本实用新型专利技术公开了一种CPP膜表面涂胶装置，包括涂胶机，所述涂胶机的上端设置有传动装置，所述传动装置的上端设置有除尘装置，所述除尘装置的下端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的上端设置有集尘箱，所述集尘箱的上端设置有箱门，所述除尘装置的后端设置有涂胶设备，所述涂胶机的侧端设置有固定板，所述固定板的上端设置有储胶桶，所述储胶桶的上端设置有注胶管。本实用新型专利技术所述的一种CPP膜表面涂胶装置，结构简单，功能多样，使用方便，具有除尘功能，提高涂胶质量，使涂胶均匀，保证涂胶质量，使涂胶快速冷却，节省时间，便于收集，提高加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种CPP膜表面涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶
，特别涉及一种CPP膜表面涂胶装置。
技术介绍
[0002]CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP(General CPP，简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP，简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP，简称RCPP)薄膜等，CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，如中国专利文献公开的一种涂胶机(申请号：CN202021289761.0)，在CPP膜进行涂胶之前，由于CPP膜表面会有灰尘等杂质，会导致涂胶效果较差，影响成品质量，其次，涂胶在膜表面时，容易出现涂抹不均匀等情况，CPP膜表面胶体冷却较慢，影响收集，降低加工效率，为此，我们提出一种CPP膜表面涂胶装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种CPP膜表面涂胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种CPP膜表面涂胶装置，包括涂胶机，所述涂胶机的上端设置有传动装置，所述传动装置的上端设置有除尘装置，所述除尘装置的下端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的上端设置有集尘箱，所述集尘箱的上端设置有箱门，所述除尘装置的后端设置有涂胶设备，所述涂胶机的侧端设置有固定板，所述固定板的上端设置有储胶桶，所述储胶桶的上端设置有注胶管。
[0006]优选的，所述传动装置与涂胶机之间为活动连接，所述除尘装置与涂胶机之间为固定连接，所述吸尘风机与除尘装置之间为活动连接，所述集尘箱与除尘装置之间为固定连接，所述箱门与集尘箱之间为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置除尘装置，使薄膜在进行涂胶之前进行除尘清洁，提高了涂胶质量，通过设置有集尘箱，便于将灰尘进行收集，最后，通过打开箱门对集尘箱内部进行清理，操作简单，使用方便。
[0008]优选的，所述涂胶设备与涂胶机之间为固定连接，所述固定板与涂胶机之间为固定连接，所述储胶桶与固定板之间为活动连接，所述注胶管与储胶桶之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过储胶桶与注胶管往涂胶设备内部进行注胶。
[0010]优选的，所述涂胶设备的后端设置有固定块，所述固定块与涂胶机之间为固定连接，所述固定块的数量为两个，且呈对称排布，所述固定块的侧端设置有压辊，所述压辊与固定块之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有压辊，对涂胶后的薄膜表面进行碾压，使其涂胶均匀，保证了涂胶效果与成品质量。
[0012]优选的，所述固定块的侧端设置有电机，所述电机与固定块之间为固定连接，所述固定块的后端设置有冷却装置，所述冷却装置与涂胶机之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有冷却装置使涂胶快速冷却，便于收集，节省时间，提高加工效率。
[0014]优选的，所述冷却装置的上端设置有冷却机，所述冷却机与冷却装置之间为活动连接，所述涂胶机的前端设置有操作按钮，所述操作按钮与涂胶机之间为活动连接，所述涂胶机的下端设置有支撑腿，所述支撑腿与涂胶机之间为固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过操作按钮对涂胶机进行操作，通过支撑腿对整个装置具有支撑作用。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:
[0017]1、通过除尘装置的作用，使薄膜在进行涂胶之前进行除尘清洁，提高了涂胶质量，通过设置有集尘箱，便于将灰尘进行收集，最后，通过打开箱门对集尘箱内部进行清理，操作简单，使用方便。
[0018]2、通过设置有压辊，对涂胶后的薄膜表面进行碾压，使其涂胶均匀，保证了涂胶效果与成品质量，通过设置有冷却装置使涂胶快速冷却，便于收集，节省时间，提高加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种CPP膜表面涂胶装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种CPP膜表面涂胶装置的上视图；
[0021]图3为本技术一种CPP膜表面涂胶装置的前视图；
[0022]图4为本技术一种CPP膜表面涂胶装置的侧视图。
[0023]图中：1、涂胶机；2、传动装置；3、除尘装置；4、吸尘风机；5、集尘箱；6、箱门；7、涂胶设备；8、固定板；9、储胶桶；10、注胶管；11、固定块；12、压辊；13、电机；14、冷却装置；15、冷却机；16、操作按钮；17、支撑腿。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一：
[0026]如图1、3所示，一种CPP膜表面涂胶装置，包括涂胶机1，涂胶机1的上端设置有传动装置2，传动装置2的上端设置有除尘装置3，除尘装置3的下端设置有吸尘风机4，吸尘风机4的上端设置有集尘箱5，集尘箱5的上端设置有箱门6，除尘装置3的后端设置有涂胶设备7，涂胶机1的侧端设置有固定板8，固定板8的上端设置有储胶桶9，储胶桶9的上端设置有注胶管10，传动装置2与涂胶机1之间为活动连接，除尘装置3与涂胶机1之间为固定连接，吸尘风机4与除尘装置3之间为活动连接，集尘箱5与除尘装置3之间为固定连接，箱门6与集尘箱5之间为活动连接，通过设置除尘装置3，使薄膜在进行涂胶之前进行除尘清洁，提高了涂胶质量，通过设置有集尘箱5，便于将灰尘进行收集，最后，通过打开箱门6对集尘箱5内部进行
清理，操作简单，使用方便，涂胶设备7与涂胶机1之间为固定连接，固定板8与涂胶机1之间为固定连接，储胶桶9与固定板8之间为活动连接，注胶管10与储胶桶9之间为活动连接，通过储胶桶9与注胶管10往涂胶设备7内部进行注胶。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图2、4所示，涂胶设备7的后端设置有固定块11，固定块11与涂胶机1之间为固定连接，固定块11的数量为两个，且呈对称排布，固定块11的侧端设置有压辊12，压辊12与固定块11之间为活动连接，通过设置有压辊12，对涂胶后的薄膜表面进行碾压，使其涂胶均匀，保证了涂胶效果与成品质量，固定块11的侧端设置有电机13，电机13与固定块11之间为固定连接，固定块11的后端设置有冷却装置14，冷却装置14与涂胶机1之间为固定连接，通过设置有冷却装置14使涂胶快速冷却，便于收集，节省时间，提高加工效率，冷却装置14的上端设置有冷却机15，冷却机15与冷却装置14之间为活动连接，涂胶机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CPP膜表面涂胶装置，包括涂胶机(1)，其特征在于：所述涂胶机(1)的上端设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)的上端设置有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)的下端设置有吸尘风机(4)，所述吸尘风机(4)的上端设置有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)的上端设置有箱门(6)，所述除尘装置(3)的后端设置有涂胶设备(7)，所述涂胶机(1)的侧端设置有固定板(8)，所述固定板(8)的上端设置有储胶桶(9)，所述储胶桶(9)的上端设置有注胶管(10)。2.根据权利要求1所述的一种CPP膜表面涂胶装置，其特征在于：所述传动装置(2)与涂胶机(1)之间为活动连接，所述除尘装置(3)与涂胶机(1)之间为固定连接，所述吸尘风机(4)与除尘装置(3)之间为活动连接，所述集尘箱(5)与除尘装置(3)之间为固定连接，所述箱门(6)与集尘箱(5)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种CPP膜表面涂胶装置，其特征在于：所述涂胶设备(7)与涂胶机(1)之间为固定连接，所述固定板(8)与涂胶机(1)之间为固定连接，所述储胶桶(9)与固定板(8)之间为活动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦国平，
申请(专利权)人：安徽松泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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