扁线电感底座及扁线电感制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁线电感底座及扁线电感，所述扁线电感底座包括底座本体，所述底座本体的两侧均设有一出线孔，两个出线孔对称设置，所述底座本体的顶部设有磁芯限位组件，所述磁芯限位组件位于两个出线孔之间，所述磁芯限位组件包括相互对称的两个限位件。所述扁线电感包括电感底座和安装于所述电感底座上的磁芯，所述电感底座采用上述扁线电感底座，所述磁芯放置于扁线电感底座的磁芯限位组件的两个限位件之间，所述磁芯的针脚安装于扁线电感底座的出线孔内。本实用新型专利技术在电感生成过程中，通过磁芯限位组件对磁芯进行定位，限制磁芯位置，防止磁芯歪斜，减小不良率，提高产品质量，进而提高生产效率，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
扁线电感底座及扁线电感


[0001]本技术属于电子
，涉及电感技术，具体地说，涉及一种扁线电感底座及扁线电感，用于空调、冰箱、洗碗机等家用及商用电器的电感产品中。

技术介绍

[0002]随着行业形势和生产技术的不断提高，高频扁线电感被广泛应用。在扁线电感生产过程中，由于扁线电感的电感底座采用环氧板光板制作，将磁芯安装于电感底座时，磁芯难以定位，易歪斜，不良率高，从而导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有扁线电感磁芯安装定位等上述问题，提供了一种扁线电感底座及扁线电感，在扁线电感生产过程中，能够定位磁芯，防止磁芯歪斜，减小不良率，提高生产效率，可靠性高。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种扁线电感底座，包括底座本体，所述底座本体的两侧均设有一出线孔，两个出线孔对称设置，所述底座本体的顶部设有磁芯限位组件，所述磁芯限位组件位于两个出线孔之间，所述磁芯限位组件包括相互对称的两个限位件。
[0005]进一步的，所述底座本体的顶部设有凹槽，所述出线孔设于所述凹槽边缘处，所述磁芯限位组件设于所述凹槽内。
[0006]进一步的，所述底座本体的顶部还设有对称设置的两个加强筋，所述加强筋位于所述磁芯限位组件的两个限位件之间，每个加强筋的内侧部均设有弧形斜面，两个弧形斜面与底座本体的上表面形成与磁芯匹配的弧形槽。
[0007]进一步的，所述底座本体的底部两侧均设有一固定组件，两个固定组件对称设置。
[0008]优选的，所述固定组件包括两个对称设置的固定件。
[0009]进一步的，所述底座本体的底部四个角处均设有一防护件。
[0010]优选的，所述防护件设为L形、或方形、或圆形、或三角形。
[0011]优选的，所述出线孔为条形孔或方孔。
[0012]优选的，所述磁芯限位组件设有一组或两组，磁芯限位组件设有两组时，两组磁芯限位组件对称设置。
[0013]为了达到上述目的，本技术还提供了一种扁线电感，包括电感底座和安装于所述电感底座上的磁芯，所述电感底座采用上述扁线电感底座，所述磁芯放置于扁线电感底座的磁芯限位组件的两个限位件之间，所述磁芯的针脚安装于扁线电感底座的出线孔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0015](1)本技术通过设于扁线电感底座上的磁芯限位组件限定磁芯位置，防止磁芯歪斜，减少不良率，提高产品质量，磁芯定位方便，可靠性高。
[0016](2)本技术通过设于扁线电感底座上的凹槽，限定黑胶黑胶流淌位置，防止黑胶外流，进一步减小不良率，提高产品质量。
[0017](3)本技术还通过对设于扁线电感底座上的加强筋进行设计，设于加强筋上的弧形斜面与底座本体的上表面形成与磁芯匹配的弧形槽，增加了对磁芯的支撑力。
[0018](4)本技术扁线电感底座的底部还设有固定组件和防护件，通过固定组件实现扁线电感与电路板之间的连接，通过防护件使扁线电感与电路板之间留有散热空间，便于扁线电感散热，安全性和可靠性高。
[0019](5)本技术在扁线电感生产过程中，减少了操作工序，降低了成本，提高了扁线电感产品一致性和可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1所述扁线电感底座的结构示意图；
[0021]图2为图1的A
‑
A向视图；
[0022]图3为图1的B
‑
B向视图；
[0023]图4为本技术实施例1所述扁线电感底座的仰视图；
[0024]图5
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6为本技术实施例1所述扁线电感底座的立体结构图；
[0025]图7为本技术实施例1所述扁线电感底座的结构示意图；
[0026]图8为图7的A
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A向视图；
[0027]图9为图7的B
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B向视图；
[0028]图10为本技术实施例1所述扁线电感底座的仰视图；
[0029]图11
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12为本技术实施例1所述扁线电感底座的立体结构图；
[0030]图13为本技术实施例所述扁线电感的结构示意图；
[0031]图14为本技术实施例所述扁线电感的侧视图；
[0032]图15为本技术实施例所述扁线电感的仰视图；
[0033]图16为本技术实施例所述扁线电感的立体图。
[0034]图中，1、底座本体，2、出线孔，3、限位件，4、凹槽，5、加强筋，501、弧形面，6、固定件，7、防护件，8、电感底座，9、磁芯。
具体实施方式
[0035]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例1：参见图1至图6，本实施例提供了一种扁线电感底座，包括底座本体1，所述底座本体1的前、后两侧均设有一出线孔2，两个出线孔2对称设置，所述底座本体1的顶部设有一磁芯限位组件，所述磁芯限位组件位于两个出线孔2之间，所述磁芯限位组件包括相
互对称的两个限位件3。在扁线电感生产过程中，通过磁芯限位组件限定磁芯位置，防止磁芯歪斜，减少不良率，提高产品质量，磁芯定位方便，可靠性高。
[0038]继续参见图1、图5，所述底座本体1的顶部设有凹槽4，所述出线孔2设于所述凹槽4边缘处，所述磁芯限位组件设于所述凹槽4内。在扁线电感生产过程中，通过凹槽限定黑胶流淌位置，防止黑胶外流，减少不良率，进而提高生产效率。
[0039]继续参见图1至图3、图5，所述底座本体1的顶部左、右两侧设有均设有一加强筋5，两个加强筋5对称设置，所述加强筋5位于所述磁芯限位组件的两个限位件3之间，每个加强筋5的内侧部均设有弧形斜面501，两个弧形斜面501与底座本体1的上表面形成与磁芯匹配的弧形槽。通过加强筋的作用，一方面防止扁线电感底座变形，另一方面，通过设于加强筋上的弧形斜面与底座本体的上表面形成的弧形槽，与磁芯匹配，增加对磁芯的支撑力。
[0040]继续参见图2至图6，所述底座本体1的底部两侧均设有一固定组件，两个固定组件对称设置。具体地，所述固定组件包括两个对称设置的固定件6。通过固定组件可以实现扁线电感与电路板之间的连接。
[0041]继续参见图2至图6，所述底座本体1的底部四个角处均设有一防护件7。具体地，所述防护件设为L形。需要说明的是，防护件的形状不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电感底座，其特征在于，包括底座本体，所述底座本体的两侧均设有一出线孔，两个出线孔对称设置，所述底座本体的顶部设有磁芯限位组件，所述磁芯限位组件位于两个出线孔之间，所述磁芯限位组件包括相互对称的两个限位件。2.如权利要求1所述的扁线电感底座，其特征在于，所述底座本体的顶部设有凹槽，所述出线孔设于所述凹槽边缘处，所述磁芯限位组件设于所述凹槽内。3.如权利要求1所述的扁线电感底座，其特征在于，所述底座本体的顶部还设有对称设置的两个加强筋，所述加强筋位于所述磁芯限位组件的两个限位件之间，每个加强筋的内侧部均设有弧形斜面，两个弧形斜面与底座本体的上表面形成与磁芯匹配的弧形槽。4.如权利要求1所述的扁线电感底座，其特征在于，所述底座本体的底部两侧均设有一固定组件，两个固定组件对称设置。5.如权利要求4所述的扁线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立伟，张佩丽，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：