一种漆包线表面珠粒检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种漆包线表面珠粒检测机构，包括套筒、重量传感器、锥形块，套筒内壁设有环形的锥形座，锥形座中间设有上大下小的锥孔；重量传感器设置在锥形座下方，二者之间具有空隙，重量传感器四周固定在套筒内壁上并且中心设有供漆包线通过的通孔，该通孔的内径小于锥形座锥孔底部的内径；锥形块整体呈上大下小的锥形，该锥形块置于锥形座内并与其相互贴合，锥形块底部超出锥形座的底部并置于重量传感器上，其中心同样设有供漆包线通过的通孔。本实用新型专利技术提供的一种漆包线表面珠粒检测机构利用珠粒会在漆包线表面形成凸起这一特性，使珠粒带动锥形块上移从而使重量传感器的读数产生变化，实现对珠粒的检测，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线表面珠粒检测机构


[0001]本技术涉及漆包线生产领域，尤其是指一种漆包线表面珠粒检测机构。

技术介绍

[0002]漆包线生产过程中，由于裸线拉伸时形成毛刺，或者裸线拉伸后清洗和干燥不到位，使裸线表面留有杂质或灰尘，裸线的表面在涂制漆膜时便形成凸起的颗粒。另外在裸线涂漆过程中产生的气泡以及漆层的堆积等原因也会造成漆层表面凹凸不平，此种情况的存在，会导致漆包线的弹性，机械强度及电气性能下降，影响其产品质量和使用寿命，因此在漆包线或电磁线的连续生产过程中，需要对漆包线表面的珠粒进行检测。现有技术中的检测方法是对检测模具的运动进行检测，由于漆包线表面的粒子直径不大，因此粒子带动粒子检测模具运动的力很小，这就决定了粒子检测模具运动时的幅度很小，需要高精度设备对移动距离进行监测，大大增加了成本。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种漆包线表面珠粒检测机构，可实现对珠粒的检测。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种漆包线表面珠粒检测机构，包括套筒、重量传感器、锥形块，所述套筒内壁设有环形的锥形座，所述锥形座中间设有上大下小的锥孔；所述重量传感器设置在所述锥形座下方，二者之间具有空隙，所述重量传感器四周固定在所述套筒内壁上并且中心设有供漆包线通过的通孔，该通孔的内径小于所述锥形座锥孔底部的内径；所述锥形块整体呈上大下小的锥形，该锥形块置于所述锥形座内并与其相互贴合，所述锥形块底部超出所述锥形座的底部并置于所述重量传感器上，其中心同样设有供所述漆包线通过的通孔。
[0007]进一步，所述锥形块中心的通孔为上小下大的锥形孔，该锥形孔顶部和所述漆包线之间形成间隙配合。
[0008]进一步，所述锥形座在锥孔上部设有限位块，所述限位块内径小于所述锥形块顶部直径。
[0009]进一步，所述重量传感器分为若干块，各部分呈环形均匀分布。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
[0012]1、利用珠粒会在漆包线表面形成凸起这一特性，使珠粒带动锥形块上移从而使重量传感器的读数产生变化，实现对珠粒的检测，成本较低；
[0013]2、可根据实际需要调整锥形孔的大小和锥形块的质量，实现对不同材质、规格漆包线的检测；
[0014]3、利用锥形块和重量传感器对珠粒进行检测，可准确识别珠粒的存在，避免了传
统对检测模具跳动进行检测所需仪器昂贵的问题。
附图说明
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0016]图1是本技术在漆包线4表面光滑时的结构示意图；
[0017]图2是锥形块3被珠粒带起时的示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]1、套筒；11、锥形座；12、限位块；2、重量传感器；3、锥形块；31、锥形孔；4、漆包线。 具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0025]请参阅图1和图2所示，一种漆包线表面珠粒检测机构，包括套筒1、重量传感器2、锥形块3，其中：
[0026]所述套筒1内壁设有环形的锥形座11，所述锥形座11中间设有上大下小的锥孔；
[0027]所述重量传感器2设置在锥形座11下方，二者之间具有空隙，所述重量传感器2四周固定在套筒1内壁上并且中心设有供漆包线4通过的通孔，该通孔的内径小于锥形座11锥孔底部的内径；
[0028]所述锥形块3整体呈上大下小的锥形，该锥形块3置于锥形座11内并与其相互贴
合，所述锥形块3底部超出锥形座11的底部并置于重量传感器2上，其中心同样设有供漆包线4通过的通孔。
[0029]本技术的原理是：如图1，将漆包线4从小至上依次穿过重量传感器2、锥形块3、锥形座11，当漆包线4表面光滑无珠粒时，锥形块3将坐落在重量传感器2上，重量传感器2读数仅会微小浮动；如图2，当漆包线4表面具有珠粒时，将带动锥形块3向上移动，此时锥形块3离开重量传感器2表面，使其度突然下降甚至归零，随后由于漆包线4持续移动且珠粒具有弹性，锥形块3在自身重力的作用下下落，等待检测下一个珠粒；若珠粒较大，难以利用锥形块3的重力挤出，则锥形块3会在限位块12的作用下被动脱离回落。
[0030]为减小漆包线4表面珠粒与锥形块3之间的阻力，防止产生跳动，所述锥形块3中心的通孔为上小下大的锥形孔31，该锥形孔31顶部和漆包线4之间形成间隙配合，只有当漆包线4表面存在珠粒时才会将锥形块3带起，从而导致重量传感器2读数发生剧烈变化，实现对珠粒的检测。
[0031]为防止锥形块3的重力无法抵消珠粒带来的阻力，所述锥形座11在锥孔上部设有限位块12，所述限位块12内径小于锥形块3顶部直径，可防止锥形块3继续向上移动，使漆包线4具有珠粒的部分与锥形块3脱离。
[0032]为准确获取锥形块3的状态，所述重量传感器2分为若干块，各部分呈环形均匀分布，避免因锥形块3倾斜而造成的读数误差。
[0033]本技术的设计要点在于利用珠粒会在漆包线表面形成凸起这一特性，使珠粒带动锥形块上移从而使重量传感器的读数产生变化，实现对珠粒的检测。
[0034]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线表面珠粒检测机构，其特征在于：包括套筒(1)、重量传感器(2)、锥形块(3)，所述套筒(1)内壁设有环形的锥形座(11)，所述锥形座(11)中间设有上大下小的锥孔；所述重量传感器(2)设置在所述锥形座(11)下方，二者之间具有空隙，所述重量传感器(2)四周固定在所述套筒(1)内壁上并且中心设有供漆包线(4)通过的通孔，该通孔的内径小于所述锥形座(11)锥孔底部的内径；所述锥形块(3)整体呈上大下小的锥形，该锥形块(3)置于所述锥形座(11)内并与其相互贴合，所述锥形块(3)底部超出所述锥形座(11)的底部并置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，伍远新，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：