一种新型的PP蓄水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的PP蓄水装置，包括主体模块，所述主体模块的上下两侧均设有长板，所述主体模块的左右两侧均设有宽板，所述主体模块的左右两侧设有多个卡槽，多个所述卡槽内均设有磁块，所述宽板靠近主体模块的一侧均设有与对应磁块相配合的卡块；每个所述宽板靠近长板一侧均设有矩形块，每个所述长板靠近主体模块的一侧设有与对应矩形块相配合的竖槽，两个所述长板内均设有多个长腔。该蓄水装置将主体模块与阻隔板之间进行限位，同时便于人们的拆卸，且在安装过程不会发生偏移，保证蓄水装置的整体安装效率。证蓄水装置的整体安装效率。证蓄水装置的整体安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的PP蓄水装置


[0001]本技术涉及雨水收集利用
，尤其涉及一种新型的PP蓄水装置。

技术介绍

[0002]PP的材质是聚丙烯，具有耐化学性，重量较轻等特点，由于水资源日益紧缺，世界先进国家都非常重视雨水利用的研究和产品开发，雨水利用蓄水模块是以聚丙烯注塑而成的结构板件拼装而成的箱子，一定数量这样的塑料模块组成的矩阵埋藏于地下形成一个巨大的贮水池，并在水池周围根据工程需要包裹防渗土工布或单向渗透土工布，可有作为贮水池或渗透调洪池两种不同功能的水池；然而现有的PP蓄水装置仍然存在以下问题：
[0003]现有的PP蓄水装置在使用过程，通常在主体模块的前后四面安装阻隔机构，现有的阻隔机构与主体模块的安装通常未设有连接机构，在安装过程容易造成阻隔板与主体模块发生偏移，从而影响整体蓄水装置安装的施工进度，同时由于每个塑料模块都是相互独立，在安装过程容易导致相邻的塑料模块之间发生偏移，累积到一定时候导致后面的安装困难，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的PP蓄水装置，该蓄水装置将主体模块与阻隔板之间进行限位，同时便于人们的拆卸，且在安装过程不会发生偏移，保证蓄水装置的整体安装效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括主体模块，所述主体模块的上下两侧均设有长板，所述主体模块的左右两侧均设有宽板，所述主体模块的左右两侧设有多个卡槽，多个所述卡槽内均设有磁块，所述宽板靠近主体模块的一侧均设有与对应磁块相配合的卡块；
[0006]每个所述宽板靠近长板一侧均设有矩形块，每个所述长板靠近主体模块的一侧设有与对应矩形块相配合的竖槽，两个所述长板内均设有多个长腔；
[0007]每个所述长腔内均设有转动机构，所述转动机构包括设置在长腔内的第一转杆，所述第一转杆的两端设有长腔的左右两侧内壁螺纹连接，所述第一转杆上设有两个螺纹层，所述第一转杆上的两个螺纹层均螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块与对应长腔的内壁滑动连接；
[0008]每个所述长腔内均设有限位机构，所述限位机构包括设置两个滑动块相背侧的多个限位杆，每个所述限位杆远离对应滑动块的一端均延伸至对应的竖槽内，所述矩形块上设有与对应限位杆相配合的限位槽。
[0009]优选地，两个所述长板的相背侧均设有两个矩形槽，每个所述矩形槽内均安装有旋钮，每个所述旋钮靠近主体模块的一侧均固定连接有第二转杆，每个所述第二转杆远离对应旋钮的一端均延伸至对应的长腔内，每个所述第二转杆与对应的长腔的内顶部转动连接，每个所述第二转杆上均设有第一锥齿轮，每个所述第二转杆上均安装有与第一锥齿轮
相配合的第二锥齿轮。
[0010]优选地，位于上方的所述长板的上端对称设有两个第一凹槽，位于下方的所述长板的下端对称设有两个与第一凹槽相配合的第一凸块。
[0011]优选地，位于左侧的所述宽板的左侧对称设有两个第二凹槽，位于右侧的所述宽板的右侧对称设有两个与第二凹槽相配合的第二凸块。
[0012]优选地，每个所述旋钮的侧壁均设有竖纹。
[0013]优选地，每个所述第一凹槽和第二凹槽均匀梯形凹槽，每个所述第一凸块和第二凸块的横截面均为梯形。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，将宽板安装在主体模块的左右两侧，使得多个卡块进入至对应的卡槽内，此时由于卡块与磁块的相邻面异性相吸，从而将卡块吸附在卡槽内，避免在安装长板时宽板与主体模块之间脱离；
[0016]2、与现有技术相比，通过顺时针转动多个旋钮使得对应的第一转杆转动，从而使得对应的两个滑动块做相对运动，使得限位杆进入至对应的限位槽，说得长板和宽板与主体模块进行限位固定，从而避免安装过程中组隔板和主体模块发生偏移，导致影响施工进度的情况发生；
[0017]3、与现有技术相比，当需要拆卸时，只需逆时针转动旋钮使得限位杆脱离对应的限位槽，即可完成拆除，使得塑料模块整体安装拆卸便捷；
[0018]4、与现有技术相比，通过多个长板上的第一凹槽和第一凸块以及宽板上的第二凹槽和第二凸块，使得整体蓄水装置的安装更加稳定，避免在安装过程中塑料模块发生偏移的情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新型的PP蓄水装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为位于上方的长板的正面示意图；
[0022]图4为位于左侧的宽板的正面示意图；
[0023]图5为位于右侧的宽板的立体示意图。
[0024]图中：1主体模块、2长板、3宽板、4矩形槽、5旋钮、6第一转杆、7第二转杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一凸块、11第一凹槽、12滑动块、13矩形块、14磁块、15卡槽、16卡块、17限位槽、18限位杆、19第二凹槽、20第二凸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参照图1
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5，一种新型的PP蓄水装置，包括主体模块1，主体模块1的上下两侧均设有长板2，主体模块1的左右两侧均设有宽板3，主体模块1的左右两侧设有多个卡槽15，多个卡槽15内均设有磁块14，宽板3靠近主体模块1的一侧均设有与对应磁块14相配合的卡块16，每个卡块16均具有磁性，每个卡块16与对应磁块14的相邻面异性相吸；
[0027]每个宽板3靠近长板2一侧均设有矩形块13，每个长板2靠近主体模块1的一侧设有与对应矩形块13相配合的竖槽，两个长板2内均设有多个长腔。
[0028]其中，每个长腔内均设有转动机构，转动机构包括设置在长腔内的第一转杆6，第一转杆6的两端设有长腔的左右两侧内壁螺纹连接，第一转杆6上设有两个螺纹层，每个第一转杆6上的两个螺纹层的方向相反，第一转杆6上的两个螺纹层均螺纹连接有滑动块12，两个滑动块12与对应长腔的内壁滑动连接。
[0029]其中，每个长腔内均设有限位机构，限位机构包括设置两个滑动块12相背侧的多个限位杆18，每个限位杆18远离对应滑动块12的一端均延伸至对应的竖槽内，矩形块13上设有与对应限位杆18相配合的限位槽17。
[0030]其中，两个长板2的相背侧均设有两个矩形槽4，每个矩形槽4内均安装有旋钮5，每个旋钮5的侧壁均设有竖纹，用于增大人手与旋钮5之间的摩擦力，每个旋钮5靠近主体模块1的一侧均固定连接有第二转杆7，每个第二转杆7远离对应旋钮5的一端均延伸至对应的长腔内，每个第二转杆7与对应的长腔的内顶部转动连接，每个第二转杆7上均设有第一锥齿轮8，每个第二转杆7上均安装有与第一锥齿轮8相配合的第二锥齿轮9，第二转杆7的转动通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动第一转杆6转动。
[0031]其中，位于上方的长板2的上端对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的PP蓄水装置，包括主体模块(1)，其特征在于：所述主体模块(1)的上下两侧均设有长板(2)，所述主体模块(1)的左右两侧均设有宽板(3)，所述主体模块(1)的左右两侧设有多个卡槽(15)，多个所述卡槽(15)内均设有磁块(14)，所述宽板(3)靠近主体模块(1)的一侧均设有与对应磁块(14)相配合的卡块(16)；每个所述宽板(3)靠近长板(2)一侧均设有矩形块(13)，每个所述长板(2)靠近主体模块(1)的一侧设有与对应矩形块(13)相配合的竖槽，两个所述长板(2)内均设有多个长腔；每个所述长腔内均设有转动机构，所述转动机构包括设置在长腔内的第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的两端设有长腔的左右两侧内壁螺纹连接，所述第一转杆(6)上设有两个螺纹层，所述第一转杆(6)上的两个螺纹层均螺纹连接有滑动块(12)，两个所述滑动块(12)与对应长腔的内壁滑动连接；每个所述长腔内均设有限位机构，所述限位机构包括设置两个滑动块(12)相背侧的多个限位杆(18)，每个所述限位杆(18)远离对应滑动块(12)的一端均延伸至对应的竖槽内，所述矩形块(13)上设有与对应限位杆(18)相配合的限位槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型的PP蓄水装置，其特征在于：两个所述长板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，王全恒，范兰秋，
申请(专利权)人：重庆渝美鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：