大型集装箱起吊的起吊抓取机构制造技术

技术编号:31046798 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:57
本申请公开了一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,包括固定架,所述固定架的左右两侧均设置有滑动板,所述固定架的内腔设置有推动机构,用于推动滑动板的移动,所述滑动板的另一端设置有夹板,所述夹板上设置有抓取组件,所述固定架的上端还设置有平衡吊件,所述推动机构包括固定于固定架内腔的双轴电机,所述双轴电机的输出端设置有螺纹杆。该大型集装箱起吊的起吊抓取机构通过设置放线组件,通过设置推动机构,可以对两个夹板之间的距离进行调节,使装置可以对不同大小尺寸的集装箱进行吊装,同时配合抓取组件,可以将集装箱稳定的抓取吊装,由平衡吊件可以提高吊装的稳定性和力度,使其安全性更高,适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
大型集装箱起吊的起吊抓取机构


[0001]本申请涉及集装箱的装卸
,特别是一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构。

技术介绍

[0002]一般集装箱是用于货物运输,是海上船舶运输货物的主要工具,离岸集装箱主要是专用于海洋石油平台运输货物或者设备的特种集装箱,它主要通过安装在角柱顶部的起吊装置使用吊车或者天车吊装。
[0003]然而现有的起吊抓取机构一般存在着适用性较差的缺点,通常采用固定的形状和结构,无法根据集装箱的长宽大小进行调节,且在吊装过程中,其稳定性较差,容易发生安全事故,无法更好的满足其吊装需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例公开了一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,包括固定架,所述固定架的左右两侧均设置有滑动板,所述固定架的内腔设置有推动机构,用于推动滑动板的移动,所述滑动板的另一端设置有夹板,所述夹板上设置有抓取组件,所述固定架的上端还设置有平衡吊件。
[0007]所述推动机构包括固定于固定架内腔的双轴电机,所述双轴电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动板螺纹连接,所述双轴电机的左右两侧均设置有平衡块。
[0008]优选的,在上述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,所述滑动板的上下两侧均设置有滑块,所述固定架内腔的上下两侧壁均加工有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的,在上述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,所述抓取机构包括固定于夹板上的电推杆,所述电推杆的输出端设置有挂钩,所述挂钩与夹板之间设置有滑杆,所述滑杆的外侧套设有连接弹簧。
[0010]优选的,在上述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,所述滑杆与挂钩固定连接,所述夹板上加工有穿孔,所述滑杆的另一端还设置有直径大于穿孔的限位环。
[0011]优选的,在上述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,所述平衡吊件包括设置与固定架上下两端的固定杆和位于固定架顶部的电动滑道,所述电动滑道的底部设置有两个水平移动块,所述水平移动块的底部设置有与两个固定杆滑动连接的托架。
[0012]优选的,在上述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,所述电动滑道的顶部设置有多组钢索,且钢索的另一端与吊机连接,所述固定架的上下两侧均设置有固定块,用于固定固定杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0014]该大型集装箱起吊的起吊抓取机构,通过设置推动机构,可以对两个夹板之间的距离进行调节,使装置可以对不同大小尺寸的集装箱进行吊装,同时配合抓取组件,可以将集装箱稳定的抓取吊装,由平衡吊件可以提高吊装的稳定性和力度,使其安全性更高,适用性更强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1所示为本技术具体实施例中大型集装箱起吊的起吊抓取机构的结构示意图;
[0017]图2所示为本技术具体实施例中图1的A处放大图;
[0018]图3所示为本技术具体实施例中图1的B处放大图。
[0019]图中:1

滑动板、2

电动滑道、3

水平移动块、4

钢索、5

固定块、6

夹板、7

平衡块、8

双轴电机、9

托架、10

固定杆、11

电推杆、12

挂钩、13

连接弹簧、14

滑杆、15

滑块、16

固定架、17

螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1

3所示,本实施例中的大型集装箱起吊的起吊抓取机构,包括固定架16,固定架16的左右两侧均设置有滑动板1,固定架16的内腔设置有推动机构,用于推动滑动板1的移动,由推动机构可以推动两侧的滑动板1移动,从而可以调节两个夹板6之间的距离,使之可以满足对不同尺寸的集装箱吊装,滑动板1的另一端设置有夹板6,夹板6上设置有抓取组件,可以将集装箱稳定的抓取固定,固定架16的上端还设置有平衡吊件,可提高吊装力,其结构更加稳定,吊装更加安全。
[0022]推动机构包括固定于固定架16内腔的双轴电机8,双轴电机8的输出端设置有螺纹杆17,螺纹杆17与滑动板1螺纹连接,双轴电机8的左右两侧均设置有平衡块7,将双轴电机8启动,带动左右两个螺纹杆17在平衡块7的限制下稳定转动,由其螺纹推力带动两侧的滑动板1反向移动,从而控制两个夹板6之间的距离,使之适用于不同尺寸的集装箱。
[0023]进一步的,滑动板1的上下两侧均设置有滑块15,固定架16内腔的上下两侧壁均加工有与滑块15相匹配的滑槽,在滑动板1移动的过程中,滑块15始终处于滑槽内滑动,使其移动更加平稳。
[0024]进一步的,抓取机构包括固定于夹板6上的电推杆11,电推杆11的输出端设置有挂钩12,挂钩12与夹板6之间设置有滑杆14,滑杆14的外侧套设有连接弹簧13,调整好两个夹板6之间的距离后,将其置于集装箱的两侧,然后控制电推杆11,推动两侧的挂钩12靠近,使
之挂紧集装箱,在推送过程中,滑杆14的左右移动配合连接弹簧13的压缩回弹,使挂钩12的移动更加稳定。
[0025]进一步的,滑杆14与挂钩12固定连接,夹板6上加工有穿孔,滑杆14的另一端还设置有直径大于穿孔的限位环,使滑杆14在移动过程中,始终不会脱离夹板6,其挂紧效果更好。
[0026]进一步的,平衡吊件包括设置与固定架16上下两端的固定杆10和位于固定架16顶部的电动滑道2,电动滑道2的底部设置有两个水平移动块3,水平移动块3的底部设置有与两个固定杆10滑动连接的托架9,当需要进行起吊时,控制电动滑道2,由水平移动块3带动两侧的托架9移动,在固定杆10的限制下使其滑动更加稳定,使之调整到合适的平衡位置,使起吊过程更加平稳。
[0027]进一步的,电动滑道2的顶部设置有多组钢索4,且钢索4的另一端与吊机连接,固定架16的上下两侧均设置有固定块5,用于固定固定杆10,由吊机将钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,包括固定架(16),其特征在于:所述固定架(16)的左右两侧均设置有滑动板(1),所述固定架(16)的内腔设置有推动机构,用于推动滑动板(1)的移动,所述滑动板(1)的另一端设置有夹板(6),所述夹板(6)上设置有抓取组件,所述固定架(16)的上端还设置有平衡吊件,所述推动机构包括固定于固定架(16)内腔的双轴电机(8),所述双轴电机(8)的输出端设置有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)与滑动板(1)螺纹连接,所述双轴电机(8)的左右两侧均设置有平衡块(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,其特征在于:所述滑动板(1)的上下两侧均设置有滑块(15),所述固定架(16)内腔的上下两侧壁均加工有与滑块(15)相匹配的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种大型集装箱起吊的起吊抓取机构,其特征在于:所述抓取机构包括固定于夹板(6)上的电推杆(11),所述电推杆(11)的输出端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俞璇
申请(专利权)人:江苏凯斯智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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