一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线制造技术

技术编号:31046652 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 05:57
本实用新型专利技术公开了一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,包括铜导线芯,所述铜导线芯的外部包覆有线体绝缘层,所述线体绝缘层的外部包覆有热熔薄膜绝缘层,还包括:导热层,包覆在热熔薄膜绝缘层的外部;碳纤维丝,包覆在导热层的外部;尼龙线芯,嵌设在导热层的内部;外表层,包覆在碳纤维丝的外部,碳纤维丝设置为多个,并且沿铜导线芯的周向方向均匀分布,所述碳纤维丝呈螺旋状贴覆在导热层的外部,并且相互交叠。本实用新型专利技术中,铜导线芯导热层进行快速导热,再通过外表层和润滑层进行逐步快速散热,碳纤维丝和尼龙线芯用于加强绕组线的整体强度,延长绕组线的使用寿命,结构合理、强度高、使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线


[0001]本技术涉及薄膜绕组
,尤其涉及一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜简称薄膜,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,在生产过程中气体变压器对绝缘绕组的洁净度要求极高,同时需要很强的抗拉伸性能,提高薄膜绕组线的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,包括铜导线芯,所述铜导线芯的外部包覆有线体绝缘层,所述线体绝缘层的外部包覆有热熔薄膜绝缘层,还包括:
[0006]导热层,包覆在热熔薄膜绝缘层的外部;
[0007]碳纤维丝,包覆在导热层的外部;
[0008]尼龙线芯,嵌设在导热层的内部;
[0009]外表层,包覆在碳纤维丝的外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述导热层为高导热硅脂层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述碳纤维丝设置为多个,并且沿铜导线芯的周向方向均匀分布,所述碳纤维丝呈螺旋状贴覆在导热层的外部,并且相互交叠。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述尼龙线芯设置为多个,并且沿铜导线芯的周向方向均匀分布。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述外表层采用绝缘材料制成,并且外部包覆有润滑层。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述线体绝缘层外部外附有采用热熔工艺技术的聚酰亚胺薄膜或者为聚脂薄膜,热熔薄膜绝缘层外层均匀铺设有一组聚酰亚胺薄膜或者聚脂薄膜。
[0020]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0021]本技术中,铜导线芯导热层进行快速导热,再通过外表层和润滑层进行逐步快速散热,碳纤维丝和尼龙线芯用于加强绕组线的整体强度,延长绕组线的使用寿命,结构合理、强度高、使用效果好。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的薄膜绕组整体结构示意图;
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的薄膜绕组正面剖视结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、铜导线芯;2、线体绝缘层;3、热熔薄膜绝缘层;4、导热层;5、碳纤维丝;6、尼龙线芯;7、外表层;8、润滑层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,包括铜导线芯1,铜导线芯1的外部包覆有线体绝缘层2,线体绝缘层2的外部包覆有热熔薄膜绝缘层3,还包括:
[0028]导热层4,包覆在热熔薄膜绝缘层3的外部;
[0029]碳纤维丝5,包覆在导热层4的外部;
[0030]尼龙线芯6,嵌设在导热层4的内部;
[0031]外表层7,包覆在碳纤维丝5的外部。
[0032]具体的,如图1和图2所示,导热层4为高导热硅脂层,提高线体的导热性能,保证线体的使用效果。
[0033]具体的,如图1和图2所示,碳纤维丝5设置为多个,并且沿铜导线芯1的周向方向均匀分布,碳纤维丝5呈螺旋状贴覆在导热层4的外部,并且相互交叠,增加线体的整体强度,同时交叠点增强碳纤维丝5的连接强度,提高硬度性能。
[0034]具体的,如图1和图2所示,尼龙线芯6设置为多个,并且沿铜导线芯1的周向方向均匀分布,进一步增强线体强度。
[0035]具体的,如图1和图2所示,外表层7采用绝缘材料制成,并且外部包覆有润滑层8,避免绕组线相互摩擦,产生磨损,进而降低使用效果。
[0036]具体的,如图1和图2所示,线体绝缘层2外部外附有采用热熔工艺技术的聚酰亚胺薄膜或者为聚脂薄膜,热熔薄膜绝缘层3外层均匀铺设有一组聚酰亚胺薄膜或者聚脂薄膜。
[0037]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,包括铜导线芯,所述铜导线芯的外部包覆有线体绝缘层,所述线体绝缘层的外部包覆有热熔薄膜绝缘层,其特征在于,还包括:导热层,包覆在热熔薄膜绝缘层的外部;碳纤维丝,包覆在导热层的外部;尼龙线芯,嵌设在导热层的内部;外表层,包覆在碳纤维丝的外部。2.根据权利要求1所述的一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,其特征在于,所述导热层为高导热硅脂层。3.根据权利要求1所述的一种复合熔融型低能耗薄膜绕组线,其特征在于,所述碳纤维丝设置为多个,并且沿铜导线芯的周向方向均匀分布,所述碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志向蒋焕礼潘杰财宣尔林吴小珊胡浩发
申请(专利权)人:乐清志向电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:

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