一种下置式双经轴织机制造技术

本实用新型专利技术为一种下置式双经轴织机，包括经轴、送经机构、工作台、送纬机构和卷布机构，经轴并排设置有两根，经轴与送经机构的间隔处设有沿经纱传动方向将经纱分为上、下层经纱的分层机构，送经机构包括张力检测器和张力控制机构，送经机构一侧设有送纬机构，送纬机构包括送纬夹头和送纬杆，送纬夹头可上下移动；张力检测器与支架板固定连接，传力杆与张力检测器转动连接，张力检测器通过控制器控制送经辊的送经速度；张力控制机构包括支撑杆、支撑板、支撑辊和弹簧，支撑板内设有弹簧。本实用新型专利技术有效解决经线缠绕、单根经纱张力不准以及送纬机构对原丝损伤问题，提高了织机生产效率，精准调整单一经纱张力，降低了对原丝的损伤程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种下置式双经轴织机


[0001]本技术涉及织布加工装置
，特别是涉及一种下置式双经轴织机。

技术介绍

[0002]市面上的双经轴织机有两套送经装置，织造时同时上两个经轴，放置形式有上下和前后并列两种，一般我们见到的都是上下放置，双经轴织机有两套送经装置，每套包括送经伺服电机，传动齿轮，后梁，张力传感装置，张力弹簧等，织造时同时上两个经轴，可以最大限度利用经轴直径，一般上下都可以用到直径800毫米的经轴，有的还可以达到1000毫米直径经轴。对张力过小的经纱在整经时进行独立整经。
[0003]然而市面上大多采用双经轴上下放置，虽然可以节约一定的空间，但是结合实际情况经轴上绕卷有大量经线，其整体质量非常大，上方经轴的安装较为不便，且上下经轴之间没有联系，需要采用不同的检测机构，控制机构以及驱动系统，对于整个织机而言，增加了使用成本，且多组机构系统之间安装调节较为不便；其次，为织出较高质量的纤维织物，在纬纱夹持过程中，需得保持扁丝扩纤后的宽度不改变，纤维丝不交错、不弯曲；不丢丝、不断丝，夹持可靠，可现有技术中控制过程复杂，稳定性低，无法高效率完成上述操作。
[0004]为了解决上述问题，本领域工作人员对双经轴织机进行了不同的研究：
[0005]中国专利申请CN201520410003.2公开了一种防止经纱相互绞拌的剑杆织机，其特征在于：包括经轴、送经机构、工作台、送纬机构和卷布机构，所述经轴有两个，且两个经轴并列设置；两个所述经轴与送经机构之间分别设置有防止经纱互相绞拌的分绞机构；所述卷布机构包括卷布支架、多个卷布轴、滑差链轮、减速电机，所述卷布轴安装于卷布支架，所述滑差链轮安装于卷布轴的一端，所述减速电机安装于滑差链轮的下部，所述减速电机驱动滑差链轮，进而带动卷布轴转动。该申请专利具有可以防止经线相互绞拌、织布质量好、效率高的特点。
[0006]但是，送经辊上的经线有很多根，在送经的过程中，每一根经线所承受的张力均不相同，一般的张力检测单元只能够测量所有经线的张力总和，并且只能调整送经辊的送经速度来调整经纱所受到的张力，如果单根经纱的张力过大而其他经纱的张力适中的话，是很难检测和调整的，长时间会导致张力较大的单个经纱断裂。
[0007]因此有必要对下置式双经轴织机进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。

技术实现思路

[0008]本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种下置式双经轴织机，有效解决经线缠绕、单根经纱张力不准以及送纬机构对原丝损伤问题，提高了织机生产效率，精准调整单一经纱张力，降低了对原丝的损伤程度。
[0009]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种下置式双经轴织机，包括经轴、送经机构、工作台、送纬机构和卷布机构，所述经轴并排设置有两根，所述经轴与送经机构的间隔处设有沿经纱传动方向将经纱分为上、下层经纱的分层机构，所述送经机构包括张
力检测器和张力控制机构，所述送经机构一侧设有送纬机构，所述送纬机构包括送纬夹头和送纬杆，所述送纬夹头可上下移动；
[0010]所述分层机构为对应的两根分层杆，所述分层杆与固定杆固定连接；
[0011]所述张力检测器与支架板固定连接，传力杆与张力检测器转动连接，张力检测器通过控制器控制送经辊的送经速度；
[0012]所述张力控制机构包括支撑杆、支撑板、支撑辊和弹簧，所述支撑杆与支架板固定连接，所述支撑杆上设置有支撑辊，所述支撑板内设有弹簧。
[0013]优选地，所述两根分层杆通过连接件连接，所述上、下层经纱在两根分层杆之间呈交叉形。
[0014]优选地，所述支撑板的上端与支撑杆固定连接，支撑板上开设有竖直的调节槽，支撑辊的两端均设置有活动块，活动块与调节槽竖直滑动配合，支撑辊与活动块转动连接，弹簧的两端分别与活动块和调节槽的端部固定连接。
[0015]优选地，所述支架板上固定设置有光电发射器和光电接收器，光电发射器和光电接收器分别固定在支撑杆两端的支架板上，光电发射器产生的光线穿过所有调节槽，并且光线位于活动块的下方。
[0016]优选地，所述送纬夹头包括送纬上头和送纬下头，所述送纬下头设置于送纬杆一侧的顶端，所述送纬杆上设置有可沿送纬方向前后滑动的送纬滑杆。
[0017]优选地，所述送纬上头通过送纬连杆结构分别与送纬杆和送纬滑杆铰接，当所述送纬滑杆相对所述送纬杆前进时，所述送纬滑杆带动所述送纬上头向所述送纬下头靠近并夹紧。
[0018]优选地，所述送经机构与经轴之间设置有压辊，所述压辊与通过经轴的经线压接。
[0019]优选地，所述卷布机构下部安装有高度调节装置，所述高度调节装置顶部设有与卷布装置连接的气缸。
[0020]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0021]1、在本技术中，通过经轴并排设置有两根，相比于上下的放置的经轴，安装、调节便利、不会因为上经轴而影响到操作。
[0022]2、在本技术中，经轴与送经机构的间隔处设有沿经纱传动方向将经纱分为上、下层经纱的分层机构，两根分层杆通过连接件连接，上、下层经纱在两根分层杆之间呈交叉形，分层机构的设置能够避免经纱相互缠绕现象的发生，经过两根分层杆之后，原先的上层经纱变为下层经纱，原先的下层经纱变为上层经纱，起到彻底分离，避免二次缠绕粘合的情况，有利于织机打纬机构纬线的穿设。
[0023]3、在本技术中，张力检测器与支架板固定连接，传力杆与张力检测器转动连接，张力检测器通过控制器控制送经辊的送经速度，张力检测器能够检测所有经线对传力杆施加的张力大小，当总体张力过大时，及时提升送经辊的转速以提升在输送过程中的经纱的长度，以降低经线的总体张力；当经线的总体张力过小时，及时降低送经辊的转速，从而提升经线的总体张力。
[0024]4、在本技术中，张力控制机构包括支撑杆、支撑板、支撑辊和弹簧，支撑杆与支架板固定连接，支撑杆上设置有支撑辊，支撑板的上端与支撑杆固定连接，支撑板上开设有竖直的调节槽，支撑辊的两端均设置有活动块，活动块与调节槽竖直滑动配合，支撑辊与
活动块转动连接，弹簧的两端分别与活动块和调节槽的端部固定连接；经纱从送经辊上脱离，依次绕过后梁、传力杆和支撑辊，当送经开始时，经纱会对支撑辊施加压力，此时支撑辊带动活动块沿调节槽移动，在弹簧的弹力作用下保持平衡，一旦经纱的张力过大或者过小，经纱都能带动支撑辊相对支撑板移动，从而达到了精确调节单根经纱张力的效果。
[0025]5、在本技术中，送纬夹头包括送纬上头和送纬下头，送纬下头设置于送纬杆一侧的顶端，送纬杆上设置有可沿送纬方向前后滑动的送纬滑杆，送纬上头通过送纬连杆结构分别与送纬杆和送纬滑杆铰接，当送纬滑杆相对送纬杆前进时，送纬滑杆带动送纬上头向送纬下头靠近并夹紧。当引纬进程时，送纬杆带带动送纬滑杆前进，送纬滑杆通过送纬连杆结构带动送纬上头转动，向送纬下头靠近直至夹紧纬纱，送纬杆前进送出纬纱；回程时，送纬剑带带动送纬滑杆后退，送纬滑杆通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下置式双经轴织机，包括经轴、送经机构、工作台、送纬机构、卷布机构和控制器，其特征在于，所述经轴并排设置有两根，所述经轴与送经机构的间隔处设有沿经纱传动方向将经纱分为上、下层经纱的分层机构，所述送经机构包括张力检测器和张力控制机构，所述送经机构一侧设有送纬机构，所述送纬机构包括送纬夹头和送纬杆，所述送纬夹头可上下移动；所述分层机构为对应的两根分层杆，所述分层杆与固定杆固定连接；所述张力检测器与支架板固定连接，传力杆与张力检测器转动连接，张力检测器通过控制器控制送经辊的送经速度；所述张力控制机构包括支撑杆、支撑板、支撑辊和弹簧，所述支撑杆与支架板固定连接，所述支撑杆上设置有支撑辊，所述支撑板内设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种下置式双经轴织机，其特征在于：所述上、下层经纱在两根分层杆之间呈交叉形。3.根据权利要求1所述的一种下置式双经轴织机，其特征在于：所述支撑板的上端与支撑杆固定连接，支撑板上开设有竖直的调节槽，支撑辊的两端均设置有活动块，活动块与调节槽竖直滑动配合，支撑辊与活动块转动连接，弹簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方柏松，蒋国强，
申请(专利权)人：浙江弘景纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：