一种玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙，包括玻璃组件，所述玻璃组件包括密封框，所述密封框两侧壁靠近顶部处开设有小孔，所述密封框侧壁与龙骨架内侧壁转动连接，所述密封框两侧固定连接有两块钢化玻璃，两块所述钢化玻璃之间设置有真空层,真空层可以减少外界的噪音传播到室内，所述密封框侧壁底部中心处转动连接有把手，所述把手底部固定连接有锁止块，通过转动把手带动锁止块插入锁槽中，实现对玻璃组件的限位与锁定。本实用新型专利技术通过设置限位组件，可以使得玻璃组件在被拉开时与龙骨架之间形成一定的角度，并在松开玻璃组件之后，在橡胶滑块与滑槽之间的摩擦力作用下玻璃组件不会移动，防止玻璃组件因为拉开角度过大，漏出的空隙太大发生意外。隙太大发生意外。隙太大发生意外。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙


[0001]本技术涉及建筑幕墙
，特别是涉及一种玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]而目前大部分玻璃幕墙存在维护保养比普通墙体更加麻烦，需要工作人员从高处吊下对玻璃幕墙进行清洗，而且隔音隔热效果较差的缺点，为此我们设计一种玻璃幕墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：为了解决现有技术中存在的缺点与问题，而提供的一种玻璃幕墙。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃幕墙，包括龙骨架，所述龙骨架内部开设有方形槽，所述龙骨架内侧壁两侧均固定连接有限位组件，所述限位组件包括滑槽，所述滑槽固定连接于龙骨架内侧壁，所述滑槽内设置有橡胶滑块，橡胶滑块可以增大与滑槽内壁之间的摩擦力，所述橡胶滑块靠近龙骨架中心处的侧壁转动连接有连接杆，所述龙骨架两内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有横杆，所述龙骨架一侧固定连接有密封圈，该设置可以减少外界与屋内的热量传播，所述龙骨架远离密封圈的一侧侧壁底部中心处固定连接有锁块，所述锁块顶部开设有锁槽，所述方形槽内设置有玻璃组件，所述玻璃组件包括密封框，所述密封框两侧壁靠近顶部处开设有小孔，所述密封框侧壁与龙骨架内侧壁转动连接，所述密封框两侧固定连接有两块钢化玻璃，两块所述钢化玻璃之间设置有真空层,真空层可以减少外界的噪音传播到室内，所述密封框侧壁底部中心处转动连接有把手，所述把手底部固定连接有锁止块，通过转动把手带动锁止块插入锁槽中，实现对玻璃组件的限位与锁定。
[0006]优选的，所述连接杆远离橡胶滑块的一端固定连接于玻璃组件的外侧壁，该结构可以限定玻璃组件与龙骨架之间的开合角度。
[0007]优选的，所述横杆贯穿小孔，该设置实现玻璃组件与龙骨架的转动连接。
[0008]优选的，所述玻璃组件与龙骨架之间最大开合角度为60度，该设置不仅可以方便工作人员从室内对外层的钢化玻璃进行清洁，还可以减少因为玻璃组件与龙骨架之间开合角度过大发生意外的几率。
[0009]优选的，所述橡胶滑块与滑槽内壁紧密贴合，该设置目的为增大橡胶滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，防止拉开玻璃组件后玻璃组件回落。
[0010]优选的，所述密封框顶部的厚度大于底部的厚度，该设置可以提高玻璃组件与龙骨架转动连接部位的结构强度，防止出现断裂的意外。
[0011]优选的，所述把手转动方向为顺时针，范围为90度，该设置可以防止把手意外滑动
而造成的锁止块脱落锁槽。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本技术通过设置限位组件，可以使得玻璃组件在被拉开时与龙骨架之间形成一定的角度，并在松开玻璃组件之后，在橡胶滑块与滑槽之间的摩擦力作用下玻璃组件不会移动，防止玻璃组件因为拉开角度过大，漏出的空隙太大发生意外；
[0014]2. 本技术通过设置玻璃组件，其中的真空层可以减少外界的噪音传播到屋中，两块钢化玻璃可以减少外界热量传播到屋内，也可以减少屋内的热量散失到外界。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中龙骨架1的结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位组件3的结构示意图；
[0018]图4为本技术中玻璃组件8的结构示意图。
[0019]图中：1、龙骨架；2、方形槽；3、限位组件；4、横杆；5、密封圈；6、锁块；7、锁槽；8、玻璃组件；301、滑槽；302、橡胶滑块；303、连接杆；801、密封框；802、小孔；803、钢化玻璃；804、真空层；805、把手；806、锁止块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1
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4，一种玻璃幕墙，包括龙骨架1，如图1
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3所示，所述龙骨架1内部开设有方形槽2，所述龙骨架1内侧壁两侧均固定连接有限位组件3，所述限位组件3包括滑槽301，所述滑槽301固定连接于龙骨架1内侧壁，所述滑槽301内设置有橡胶滑块302，所述橡胶滑块302与滑槽301内壁紧密贴合，橡胶滑块302可以增大与滑槽301内壁之间的摩擦力，所述橡胶滑块302靠近龙骨架1中心处的侧壁转动连接有连接杆303，所述龙骨架1两内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有横杆4，所述龙骨架1一侧固定连接有密封圈5，所述龙骨架1远离密封圈5的一侧侧壁底部中心处固定连接有锁块6，所述锁块6顶部开设有锁槽7，所述方形槽2内设置有玻璃组件8。
[0022]如图1和图4所示，所述连接杆303远离橡胶滑块302的一端固定连接于玻璃组件8的外侧壁，该设置可以限定玻璃组件8与龙骨架1之间的开合角度，所述玻璃组件8包括密封框801，所述密封框801两侧壁靠近顶部处开设有小孔802，所述横杆4贯穿小孔802，该设置实现玻璃组件8与龙骨架1的转动连接，且所述密封框801顶部的厚度大于底部的厚度，该设置可以提高玻璃组件8与龙骨架1转动连接部位的结构强度，防止出现断裂的意外，所述密封框801侧壁与龙骨架1内侧壁转动连接，所述密封框801两侧固定连接有两块钢化玻璃803，两块所述钢化玻璃803之间设置有真空层804,所述密封框801侧壁底部中心处转动连接有把手805，所述把手805底部固定连接有锁止块806，所述把手805转动角度为顺时针，范围为90度，该设置可以防止把手805意外滑动而造成的锁止块806脱落锁槽7，所述玻璃组件8与龙骨架1之间最大开合角度为60度，该设置不仅可以方便工作人员从室内对外层的钢化
玻璃803进行清洁，还可以减少因为玻璃组件8与龙骨架1之间开合角度过大发生意外的几率。
[0023]本技术在使用时，工作人员首先逆时针90度转动把手805，将与把手805固定连接的锁止块806从锁槽7中转出，此时工作人员向远离密封圈5的位置拉动把手805带动玻璃组件8绕着横杆4转动，此时橡胶滑块302在连接杆303的拉动下向滑槽301顶端滑动，在工作人员松开把手805后，由于橡胶滑块302与滑槽301内壁之间的摩擦力，可以防止橡胶滑块302向滑槽301底端滑动，实现玻璃组件8的定位，此时工作人员可以对玻璃组件8靠近密封圈5的钢化玻璃803进行擦拭保养，不用吊接在窗外，减少意外的发生，在完成擦拭后，工作人员反向推动把手805将玻璃组件8推回方形槽2内，顺时针转动把手805将锁止块806插入锁槽7内，实现对玻璃组件8与龙骨架1之间的锁定，此时由于密封圈5和真空层804的存在，可以减少外界与室内的热量交换，且减少外界的噪音污染，解决了现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙，包括龙骨架（1），其特征在于：所述龙骨架（1）内部开设有方形槽（2），所述龙骨架（1）内侧壁两侧均固定连接有限位组件（3），所述限位组件（3）包括滑槽（301），所述滑槽（301）固定连接于龙骨架（1）内侧壁，所述滑槽（301）内设置有橡胶滑块（302），所述橡胶滑块（302）靠近龙骨架（1）中心处的侧壁转动连接有连接杆（303），所述龙骨架（1）两内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有横杆（4），所述龙骨架（1）一侧固定连接有密封圈（5），所述龙骨架（1）远离密封圈（5）的一侧侧壁底部中心处固定连接有锁块（6），所述锁块（6）顶部开设有锁槽（7），所述方形槽（2）内设置有玻璃组件（8），所述玻璃组件（8）包括密封框（801），所述密封框（801）两侧壁靠近顶部处开设有小孔（802），所述密封框（801）侧壁与龙骨架（1）内侧壁转动连接，所述密封框（801）两侧固定连接有两块钢化玻璃（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召祯，李全文，高龙峰，王海民，赵玉庆，
申请(专利权)人：山东森瑞幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：