A泡上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒技术领域，具体揭示了A泡上料机，包括机壳，所述机壳顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓内部的两侧均固定连接有顶料机构，所述料仓的右侧固定连接有出料口，所述机壳顶部的右侧固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过感应器感应转盘内物料，如果转盘内物料不够，通过顶料机构上料，随后通过择料机构调节至合适高度后，泡壳在转盘中转动，当泡壳未正置时，会由于重力原因在转盘中滚动，会有几率自行翻滚到正置，当泡壳数量偏多时，末正置的泡壳可能会被正置的泡壳挡住，无法滚动，此时择料轴就会将其打飞出去，达到了方便使用的优点，解决了现有的A泡上料机在使用时不方便使用的问题。不方便使用的问题。不方便使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
A泡上料机


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体为A泡上料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，而现有的A泡上料机在使用时不方便使用，通常泡壳在转动过程中，其未正置的泡壳会被正置的泡壳挡住，以至于出现无法滚动的现象，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供A泡上料机，具备方便使用的优点，解决了现有的A泡上料机在使用时不方便使用，通常泡壳在转动过程中，其未正置的泡壳会被正置的泡壳挡住，以至于出现无法滚动的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的A泡上料机，包括机壳，所述机壳顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓内部的两侧均固定连接有顶料机构，所述料仓的右侧固定连接有出料口，所述机壳顶部的右侧固定连接有转盘，所述机壳顶部的右侧固定连接有感应器支架，所述感应器支架位于转盘的外侧，所述转盘的右侧固定连接有下料口，所述感应器支架的前侧安装有调节杆；
[0005]所述调节杆表面的顶部安装有择料机构，所述择料机构包括择料电机、择料转杆和择料轴，所述择料电机的输出端固定连接有择料转杆，所述择料转杆的顶部和底部均固定连接有择料轴，所述择料轴的一侧贯穿至转盘的内部。
[0006]本技术的A泡上料机，其中所述机壳的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述底板底部的两侧均活动连接有移动轮，所述移动轮位于支腿的内侧。
[0007]本技术的A泡上料机，其中所述调节杆表面的底部固定连接有安装座，所述安装座内腔两侧的顶部和两侧的底部均开设有安装孔。
[0008]本技术的A泡上料机，其中所述择料电机的前侧固定连接有调节套，所述调节套的内腔螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的背侧与调节杆的前侧紧密接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过感应器感应转盘内物料，如果转盘内物料不够，通过顶料机构上料，随后通过择料机构调节至合适高度后，泡壳在转盘中转动，当泡壳未正置时，会由于重力原因在转盘中滚动，会有几率自行翻滚到正置，当泡壳数量偏多时，末正置的泡壳可能会被正置的泡壳挡住，无法滚动，此时择料轴就会将其打飞出去，达到了方便使用的优点，解决了现有的A泡上料机在使用时不方便使用，通常泡壳在转动过程中，其未正置的泡壳会被正置的泡壳挡住，以至于出现无法滚动的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0011]2、本技术通过择料电机、择料转杆和择料轴的设置，当泡壳数量偏多时，末正置的泡壳可能会被正置的泡壳挡住，无法滚动，此时择料轴就会将其打飞出去，通过支腿的设置，对机壳的位置进行支撑，防止机壳在工作时会晃动。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转盘结构的俯视图；
[0015]图3为本技术等轴测连接示意图；
[0016]图4为本技术择料机构结构的连接示意图。
[0017]图中：1、机壳；2、支腿；3、调节杆；4、料仓；5、择料机构；501、择料电机；502、择料转杆；503、择料轴；6、出料口；7、转盘；8、感应器支架；9、下料口；10、移动轮；11、安装座；12、底板；13、调节套；14、锁紧螺栓；15、顶料机构。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]本技术的机壳1、支腿2、调节杆3、料仓4、择料机构5、择料电机501、择料转杆502、择料轴503、出料口6、转盘7、感应器支架8、下料口9、移动轮10、安装座11、底板12、调节套13、锁紧螺栓14和顶料机构15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的A泡上料机，包括机壳1，机壳1顶部的左侧固定连接有料仓4，料仓4内部的两侧均固定连接有顶料机构15，料仓4的右侧固定连接有出料口6，机壳1顶部的右侧固定连接有转盘7，机壳1顶部的右侧固定连接有感应器支架8，感应器支架8位于转盘7的外侧，转盘7的右侧固定连接有下料口9，感应器支架8的前侧安装有调节杆3；
[0022]调节杆3表面的顶部安装有择料机构5，择料机构5包括择料电机501、择料转杆502和择料轴503，择料电机501的输出端固定连接有择料转杆502，择料转杆502的顶部和底部均固定连接有择料轴503，择料轴503的一侧贯穿至转盘7的内部，通过择料电机501、择料转杆502和择料轴503的设置，当泡壳数量偏多时，末正置的泡壳可能会被正置的泡壳挡住，无
法滚动，此时择料轴503就会将其打飞出去。
[0023]机壳1的底部固定连接有底板12，底板12底部的两侧均固定连接有支腿2，底板12底部的两侧均活动连接有移动轮10，移动轮10位于支腿2的内侧，通过支腿2的设置，对机壳1的位置进行支撑，防止机壳1在工作时会晃动。
[0024]调节杆3表面的底部固定连接有安装座11，安装座11内腔两侧的顶部和两侧的底部均开设有安装孔。
[0025]择料电机501的前侧固定连接有调节套13，调节套13的内腔螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的背侧与调节杆3的前侧紧密接触。
[0026]在使用本技术时：首先感应器安装于下料口9的内部，随后通过感应器感应转盘7内物料，如果转盘7内物料不够，通过顶料机构15上料，随后通过择料机构5调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.A泡上料机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）顶部的左侧固定连接有料仓（4），所述料仓（4）内部的两侧均固定连接有顶料机构（15），所述料仓（4）的右侧固定连接有出料口（6），所述机壳（1）顶部的右侧固定连接有转盘（7），所述机壳（1）顶部的右侧固定连接有感应器支架（8），所述感应器支架（8）位于转盘（7）的外侧，所述转盘（7）的右侧固定连接有下料口（9），所述感应器支架（8）的前侧安装有调节杆（3）；所述调节杆（3）表面的顶部安装有择料机构（5），所述择料机构（5）包括择料电机（501）、择料转杆（502）和择料轴（503），所述择料电机（501）的输出端固定连接有择料转杆（502），所述择料转杆（502）的顶部和底部均固定连接有择料轴（503），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪锋，
申请(专利权)人：中山市邦乐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：