一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋剥肋滚丝机，具体为一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机。本实用新型专利技术为了解决由于现有的钢筋剥肋滚丝机没有钢筋平头功能而使得施工进度慢以及影响后续的钢筋直螺纹连接的问题，故提供了一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，包括钢筋剥肋滚丝机本体，还包括位于台钳的宽度方向的另一侧且从下至上依次叠放于本体底座上的方板、方管、变频金属冷切锯，变频金属冷切锯的冷切锯片位于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，方板的下表面与本体底座固定连接，方板的上表面与方管的底板固定连接，方管的顶板与冷切锯底座固定连接。本实用新型专利技术中的钢筋剥肋滚丝机，减轻了工人的劳动强度，提高了施工进度。提高了施工进度。提高了施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机


[0001]本技术涉及钢筋剥肋滚丝机，具体为一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机。

技术介绍

[0002]钢筋剥肋滚轧滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。为保证钢筋直螺纹连接的有效性，一般均会在使用钢筋剥肋滚丝机对钢筋进行直螺纹套丝之前，对钢筋进行平头，现有的钢筋剥肋滚丝机包括钢筋剥肋滚丝机本体，钢筋剥肋滚丝机本体包括本体底座以及位于本体底座的长度方向的两端的台钳和滚丝轮，台钳的钳口与滚丝轮的中心轴相适配，台钳的宽度方向的一侧设有手柄，由于该钢筋剥肋滚丝机没有钢筋平头功能，所以平头一般采用钢筋切割机或者变频金属冷切锯，在进行平头后，需要工人将钢筋再搬运至钢筋剥肋滚丝机处对钢筋进行直螺纹套丝，尤其是钢筋比较长时，可能会需要两至三人共同搬运，工人劳动强度高，施工进度缓慢，同时，在搬运过程中，可能还会对钢筋的平头端造成划伤，影响后续的钢筋直螺纹连接。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决由于现有的钢筋剥肋滚丝机没有钢筋平头功能而使得施工进度慢以及影响后续的钢筋直螺纹连接的问题，故提供了一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，包括钢筋剥肋滚丝机本体，钢筋剥肋滚丝机本体包括本体底座以及位于本体底座的长度方向的两端的台钳和滚丝轮，台钳的宽度方向的一侧设有手柄，还包括位于台钳的宽度方向的另一侧且从下至上依次叠放于本体底座上的方板、方管、变频金属冷切锯，变频金属冷切锯的冷切锯片位于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，方板的下表面与本体底座固定连接，方板的上表面与方管的底板固定连接，方管的顶板与冷切锯底座固定连接。其中，方板与方管均是用于垫高和固定变频金属冷切锯的，使用时，将需要平头和直螺纹套丝的钢筋搬运至本体底座上，将钢筋一端夹紧于台钳钳口且外露于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，先使用变频金属冷切锯将钢筋平头，然后将平头后的钢筋直接推入钢筋剥肋滚丝机本体的滚丝轮中，将钢筋进行直螺纹套丝。
[0005]本技术所产生的有益效果如下：本技术中的钢筋剥肋滚丝机，打破常规思路，直接将变频金属冷切锯安装于本体底座上，结构虽简单但构思大胆巧妙，利用了本体底座的空余部位，然后通过方板、方管将变频金属冷切锯垫高并固定于本体底座上，实现了钢筋平头与直螺纹套丝一体的功能，且钢筋平头后无需进行搬运，直接将其推入滚丝轮中即可进行直螺纹套丝，减轻了工人的劳动强度，提高了施工进度，同时也避免了搬运过程中对钢筋的平头端造成的划伤；另外，本技术中采用的设备及部件均是工厂中现有的设
备以及废旧的部件，只需要进行简单组合即可，使得废旧材料得以重新利用，既节省设备成本且有利于环境。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图；
[0007]图2为图1的A处的局部放大图；
[0008]图3为图1的右视图；
[0009]图4为图3的B处的局部放大图；
[0010]图5为方板的结构示意图；
[0011]图6为方管的结构示意图；
[0012]图7为图6的左视图；
[0013]图8为图6的俯视图。
[0014]图中：1—本体底座，2—方板，3—方管，4—变频金属冷切锯，5—冷切锯底座，6—延伸部，7—第一螺栓，8—第一螺母，9—第二螺栓，10—第二螺母，11—第一橡胶垫片，12—第二橡胶垫片，13—第一孔，14—第三孔，15—第四孔。
具体实施方式
[0015]一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，包括钢筋剥肋滚丝机本体，钢筋剥肋滚丝机本体包括本体底座1以及位于本体底座1的长度方向的两端的台钳和滚丝轮，台钳的宽度方向的一侧设有手柄，还包括位于台钳的宽度方向的另一侧且从下至上依次叠放于本体底座1上的方板2、方管3、变频金属冷切锯4，变频金属冷切锯4的冷切锯片位于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，方板2的下表面与本体底座1固定连接，方板2的上表面与方管3的底板固定连接，方管3的顶板与冷切锯底座5固定连接。其中，方板2与方管3均是用于垫高和固定变频金属冷切锯4的，使用时，将需要平头和直螺纹套丝的钢筋搬运至本体底座1上，将钢筋一端夹紧于台钳钳口且外露于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，先使用变频金属冷切锯4将钢筋平头，然后将平头后的钢筋直接推入钢筋剥肋滚丝机本体的滚丝轮中，将钢筋进行直螺纹套丝。
[0016]具体实施时，冷切锯底座5的底部面积小于方板2的面积，冷切锯底座5与台钳的长度方向平行且靠近台钳的边缘位于方板2与台钳的长度方向平行且靠近台钳的边缘的远离台钳的一侧，这样的结构设计方便方板2与本体底座1通过螺栓连接的方式进行固定连接；方板2与台钳的长度方向平行且远离台钳的边缘向远离台钳的方向延伸且外露于本体底座1，而形成延伸部6，部分或全部冷切锯底座5位于延伸部6上方，这样的结构设计是为更好的支撑并固定变频金属冷切锯4。
[0017]具体实施时，一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，还包括第一螺栓7、第一螺母8，方板2非与变频金属冷切锯4重合且与本体底座1重合的部分上设有两个第一孔13，本体底座1上设有两个与第一孔13一一对应的第二孔，第一螺栓7穿过第一孔13、第二孔后拧于第一螺母8，这样的结构设计方便后期维修时的安装与拆卸。
[0018]具体实施时，一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，还包括第二螺栓9、第二螺母10，方板2的延伸部6上设有两个第三孔14，方管3、冷切锯底座5上均设有两个与第三孔
14一一对应的第四孔15，第二螺栓9穿过第四孔15、第三孔14后拧于第二螺母10。
[0019]本具体实施方式中，方管3的轴向与台钳的长度方向平行，结构规范化、具体化。方管3的底板与方板2之间设有第一镀锌钢垫片，为便于钢筋平头，根据实际情况适当垫高变频金属冷切锯4的高度。方板2与本体底座1之间设有第二镀锌钢垫片，为便于钢筋平头，根据实际情况适当垫高变频金属冷切锯4的高度。方管3的顶板与冷切锯底座5之间设有第三镀锌钢管垫片，为便于钢筋平头，根据实际情况适当垫高变频金属冷切锯4的高度。第一螺母8与本体底座1之间设有第一橡胶垫片11，第二螺母10与方板2之间设有第二橡胶垫片12，结构规范化，连接更加牢固。方板2为其横截面是方形的镀锌钢板，方管3为其横截面是方形的镀锌钢管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，包括钢筋剥肋滚丝机本体，钢筋剥肋滚丝机本体包括本体底座（1）以及位于本体底座（1）的长度方向的两端的台钳和滚丝轮，台钳的宽度方向的一侧设有手柄，其特征在于，还包括位于台钳的宽度方向的另一侧且从下至上依次叠放于本体底座（1）上的方板（2）、方管（3）以及包括冷切锯底座（5）和冷切锯片变频金属冷切锯（4），变频金属冷切锯（4）的冷切锯片位于台钳的长度方向的靠近滚丝轮的一端，方板（2）的下表面与本体底座（1）固定连接，方板（2）的上表面与方管（3）的底板固定连接，方管（3）的顶板与冷切锯底座（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，其特征在于，冷切锯底座（5）的底部面积小于方板（2）的面积，冷切锯底座（5）与台钳的长度方向平行且靠近台钳的边缘位于方板（2）与台钳的长度方向平行且靠近台钳的边缘的远离台钳的一侧，方板（2）与台钳的长度方向平行且远离台钳的边缘向远离台钳的方向延伸且外露于本体底座（1），而形成延伸部（6），部分或全部冷切锯底座（5）位于延伸部（6）上方。3.根据权利要求2所述的一种带有钢筋平头功能的钢筋剥肋滚丝机，其特征在于，还包括第一螺栓（7）、第一螺母（8），方板（2）非与变频金属冷切锯（4）重合且与本体底座（1）重合的部分上设有两个第一孔（13），本体底座（1）上设有两个与第一孔（13）一一对应的第二孔，第一螺栓（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永文，高小盟，安强，张建生，王国良，高芳，张兆惠，王晓亮，杨亮，柳瑞强，张魏魏，王福龙，马乾，高剑，刘航，吴计红，
申请(专利权)人：山西宏厦建筑工程第三有限公司，
类型：新型
国别省市：