新型四化水表芯子的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水表芯子拆卸维修的便利工具，技术方案:在一块压板中心处穿设全螺纹顶杆，全螺纹顶杆的顶端设置顶杆隔垫，顶杆隔垫位于全螺纹顶杆的顶端并与水表芯子底面对应，在压板两端相同距离处一端设置固定挂钩螺杆，固定挂钩螺杆与压板通过螺纹连接拧紧或焊接紧固定，另一端设置拉紧挂钩螺杆，拉紧挂钩螺杆底端穿过压板后螺纹连接背紧螺帽，固定挂钩螺杆和拉紧挂钩螺杆在压板上安装时要保持挂钩开口方向相反。有益效果：此便利工具即使在狭窄的空间内工人仍可自如实施操作，且取出水表芯子过程中不会造成芯子受损，再清洗调整后仍可安装使用，减少了维修采购成本的支出；该实用新型专利技术具有较高的使用价值和经济价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
新型四化水表芯子的拆卸装置


[0001]本技术涉及一种水表芯子拆卸维修的便利工具，属机械加工制造领域；特别涉及一种新型四化水表芯子的拆卸装置。

技术介绍

[0002]胜利油田滨南采油区作业面主要集中于黄河下游两岸和入海口滩区，水质受泥砂、盐碱等自然条件的影响较大，因而对油井注水供水系统中水表的堵塞、侵蚀破坏严重，经常出现泥砂淤塞表针失灵和表芯受损计量失败的现象，影响了生产正常进行。由于没有专用的拆卸工具，加之泵房管路排布密集，维修作业空间狭小，特别是水表底座与地面的间距仅有20
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30cm，用手锤击打表芯下平面锤出的办法很难操作，而且大多会造成水表芯子的损坏，导致维修更换成本的增加。所以油区作业生产过程中急需一种拆卸水表芯子能安全取出的工具，解决如上难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有状况下操作技术上存在的缺陷，提供一种新型四化水表芯子的拆卸装置。解决水表芯子取出更换不方便、费时费力，还可能造成水表芯子损坏，导致成本支出增加的问题。
[0004]其技术方案是: 在一块压板5中心处穿设全螺纹顶杆11，全螺纹顶杆11的顶端设置顶杆隔垫10，顶杆隔垫10位于全螺纹顶杆的顶端并与水表芯子底面对应，在压板5两端相同距离处一端设置固定挂钩螺杆7，固定挂钩螺杆7与压板5通过螺纹连接拧紧或焊接紧固定，另一端设置拉紧挂钩螺杆8，拉紧挂钩螺杆8底端穿过压板5后螺纹连接背紧螺帽9，固定挂钩螺杆7和拉紧挂钩螺杆8在压板5上安装时要保持挂钩开口方向相反。
[0005]在所述的全螺纹顶杆11与压板5交汇处设置水银平衡仪，并在压板5前壁设置水银平衡仪观察孔。
[0006]上述全螺纹顶杆11是一根中间带有全螺纹，顶紧端略尖，头柄部加工成六角方体用于扳手旋拧的结构；全螺纹顶杆11在压板5上安装方向与拉紧挂钩螺杆8的挂钩端方向一致。
[0007]上述顶杆隔垫10内孔螺纹尺寸与全螺纹顶杆11外径尺寸相同，其外圆尺寸略小于水表芯子12底部平面尺寸。
[0008]有益效果：此便利工具加工制作容易，操作使用简单、方便，即使在狭窄的空间内工人仍可自如实施操作，且取出水表芯子过程中不会造成芯子受损，再清洗调整后仍可安装使用，减少了维修采购成本的支出；另外，凭借其操作便利化的技术特点，单个水表的维修效率能提高70%，因而在降低劳动强度方面也起到了积极的推进作用，该技术具有较高的使用价值和经济价值。
附图说明
[0009]附图1是油田四化水表及管路系统结构示意图，图中4是水表；
[0010]附图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]结合附图1
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2，对本实施例作进一步的描述: 在一块压板5中心处穿设全螺纹顶杆11，全螺纹顶杆11的顶端设置顶杆隔垫10，顶杆隔垫10位于全螺纹顶杆的顶端并与水表芯子底面对应，在压板5两端相同距离处一端设置固定挂钩螺杆7，固定挂钩螺杆7与压板5通过螺纹连接拧紧或焊接紧固定，另一端设置拉紧挂钩螺杆8，拉紧挂钩螺杆8底端穿过压板5后螺纹连接背紧螺帽9，固定挂钩螺杆7和拉紧挂钩螺杆8在压板5上安装时要保持挂钩开口方向相反，以使全螺纹顶杆11顶紧时压板保持平衡；在所述的全螺纹顶杆11与压板5交汇处设置水银平衡仪，并在压板5前壁设置水银平衡仪观察孔；上述全螺纹顶杆11是一根中间带有全螺纹，顶紧端略尖，头柄部加工成六角方体用于扳手旋拧的结构；全螺纹顶杆11在压板5上安装方向与拉紧挂钩螺杆8的挂钩端方向一致；上述顶杆隔垫10内孔螺纹尺寸与全螺纹顶杆11外径尺寸相同，其外圆尺寸略小于水表芯子12底部平面尺寸。
[0012]技术说明：压板5选用普通中碳钢材料，经调质处理；其厚度尺寸为20mm，宽度尺寸为40mm,长度尺寸根据实际水表底座宽度而定，一般应选择大于水表底座宽度，本实施例中压板（1）长度尺寸为130mm；在压板5中心位置加工M16
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1.5螺孔一个；在该螺孔两端对称均布M10、Φ10mm螺孔、通孔各一个，两孔中心距为110mm；全螺纹顶杆11为M16
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1.5螺杆，旋紧端略尖，柄部为六方体结构用于扳手旋拧，总长度尺寸以不小于80mm为宜；该全螺纹顶杆11旋入压板5的M16
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1.5的螺孔中；顶杆隔垫10内径为M16
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1.5螺孔，外径尺寸宜选择略小于水表芯子底部平面尺寸，本技术实施例中选择其外径尺寸为Φ22mm，厚度为6mm；该顶杆隔垫10起到辅助平稳顶出水表芯子12的作用；拉紧挂钩螺杆8选用直径尺寸为Φ10mm中碳钢棒料，经调质处理；其挂钩段圆弧直径为Φ30mm,螺杆拉紧段（含M10螺栓）长度共50mm，掌握螺杆长度以适宜调节压板5平行为宜；其中一个固定挂钩螺杆7的螺纹端拧入压板5的一端螺孔内，另一个拉紧挂钩螺杆8的螺杆端穿过压板5另一端的Φ10通孔内并由背紧螺帽9固定。
[0013]完成以上各步骤后便可以进行效果验证的过程：
[0014]先将固定挂钩螺杆7和拉紧挂钩螺杆8跨接于水表座2的两侧水管1上，调整一侧拉紧挂钩螺杆8的背紧螺帽9，使压板5尽量接近于水表芯子12底部并保持平行，之后将全螺纹顶杆11旋入压板5中间螺孔，旋下水表芯子封堵3，并将顶杆隔垫10套接在全螺纹顶杆11的尖端并与水表芯子12底面贴合，后使用扳手夹持全螺纹顶杆11柄部六方体结构，平稳用力旋入，使水表芯子由壳体中脱出。
[0015]本技术的结构特点和工作原理：
[0016]本技术设计思路是针对水表安装使用环境状况而引发，所以在采油区注水泵房的特定条件下具有很强的适宜性，利用挂钩螺杆结构即可因地制宜地借助水管的外力，又可简化工具的外形结构，使之操作便捷，省时省力；使用螺纹顶杆机构，是巧妙借用“杠杆原理”的成功案例，它不仅能够降低工人的劳动强度，还可避开狭小空间带来的工作不便，为油区生产正常进行提供了可靠保障，据统计，使用该结构后，维修一块水表的工时由原来
的60分钟减少到20分钟，效率提高近70%，由此而看，该技术更富有实际意义和推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型四化水表芯子的拆卸装置，其特征是：在一块压板（5）中心处穿设全螺纹顶杆（11），全螺纹顶杆（11）的顶端设置顶杆隔垫（10），在压板（5）两端相同距离处一端设置固定挂钩螺杆（7），另一端设置拉紧挂钩螺杆（8），拉紧挂钩螺杆（8）底端穿过压板（5）后螺纹连接背紧螺帽（9），固定挂钩螺杆（7）和拉紧挂钩螺杆（8）在压板（5）上安装时挂钩开口方向相反。2.根据权利要求1所述的一种新型四化水表芯子的拆卸装置，其特征是：在所述的全螺纹顶杆（11）与压板（5）交汇处设置水银平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乔斐，吴强，文莉，张玉香，秦润泽，孙静，
申请(专利权)人：张乔斐，
类型：新型
国别省市：