本实用新型专利技术涉及一种卷剪装置,尤其涉及一种麻花自动卷剪的装置。提供一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置。一种麻花自动卷剪的装置,包括有底板、伺服电机、拉动机构、旋转机构、切断机构和出料机,底板顶部一侧设有伺服电机,底板靠近伺服电机的一侧设有拉动机构,底板顶部和拉动机构的部件之间连接有旋转机构,底板顶部和伺服电机的输出轴之间连接有切断机构,底板顶部靠近切断机构的一侧设有出料机。在伺服电机、拉动机构、旋转机构、接收盘、切断机构和出料机的配合下,本实用新型专利技术达到了自动夹紧面料、对面料进行转动成型并将已成型的麻花剪断的效果。已成型的麻花剪断的效果。已成型的麻花剪断的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种麻花自动卷剪的装置
[0001]本技术涉及一种卷剪装置,尤其涉及一种麻花自动卷剪的装置。
技术介绍
[0002]麻花是一种把两三股条状的面拧在一起后,再用油炸熟的小吃,麻花富含蛋白质、氨基酸、多种维生素和微量元素,且小麻花热量适中,低脂肪,既可休闲品味,又可佐酒伴茶,是理想的休闲小食品,在东北地区,立夏时节有吃麻花的古老习俗,其中麻花以天津麻花最为出名。
[0003]现有的麻花成型并切断的方法,一般是人工对麻花进行转动成型后切断,人们使用夹具将面拧在一起,同时转动夹具使得麻花成型,随后人们再使用刀具将已成型的麻花切断,这种麻花成型并切断的方法操作步骤繁琐,人们需要人工使用夹具将面料拉出,再人工转动夹具使得麻花成型,随后人们还需要对已成型的麻花进行切断,并将已制作完成的麻花进行收集,麻花成型并切断的工作效率下。
[0004]综上所述,因此需要研发一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置,从而解决现有麻花成型并切断方法存在的需要人工对面料进行夹取、人工转动面料使麻花成型并人工对麻花进行切断的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有麻花成型并切断方法存在的需要人工对面料进行夹取、人工将面料拉出、人工转动面料使麻花成型并人工对麻花进行切断的缺点,本技术的技术问题:提供一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置。
[0006]本技术的技术实施方案是:一种麻花自动卷剪的装置,包括有底板、伺服电机、拉动机构、旋转机构、接收盘、切断机构和出料机,底板顶部一侧设有伺服电机,底板靠近伺服电机的一侧设有拉动机构,拉动机构的部件与伺服电机的输出轴相连,底板顶部和拉动机构的部件之间连接有旋转机构,底板顶部和伺服电机的输出轴之间连接有切断机构,底板顶部另一侧设有接收盘,底板顶部靠近切断机构的一侧设有出料机,出料机与切断机构的部件相配合。
[0007]作为优选,拉动机构包括有第一支撑柱、滑块、转盘、滑座、滑轨、齿条、缺齿轮、第一皮带组件、第一转轴、第一锥齿轮、第一支撑杆、滑杆和复位弹簧,底板顶部远离出料机的一侧均匀设有第一支撑柱,底板靠近伺服电机的一侧均匀设有第一支撑杆,同侧第一支撑杆顶部和第一支撑柱顶部之间均连接有滑轨,滑轨内均滑动式连接有滑块,滑块之间连接有滑座,滑座底部设有齿条,第一支撑杆中部之间转动式连接有第一转轴,第一转轴中部设有缺齿轮,缺齿轮与齿条相啮合,滑座一侧转动式连接有转盘,转盘上设有滑杆,转盘和旋转机构的部件之间连接有复位弹簧,复位弹簧套在滑杆上,伺服电机的输出轴和第一转轴之间连接有第一皮带组件,旋转机构的部件和伺服电机的输出轴上均设有第一锥齿轮,两
个第一锥齿轮相互啮合。
[0008]作为优选,旋转机构包括有第二支撑柱、第一支撑座、第三支撑柱、滑套、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、限位环、固定盘、夹块、连接杆、转动块、控制块、第一固定块、压缩弹簧和第二固定块,底板顶部中间设有第二支撑柱,第二支撑柱顶部转动式设有滑套,滑套与滑杆滑动式相连,底板顶部靠近第二支撑柱的一侧设有第一支撑座,第一支撑座顶部转动式连接有第二转轴,第二转轴左侧与第一锥齿轮相连,第二转轴远离第一锥齿轮的一侧设有第一齿轮,滑套左侧设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,底板顶部靠近第二支撑柱的一侧设有第三支撑柱,第三支撑柱顶部设有限位环,滑杆远离转盘的一侧设有固定盘,固定盘周向设有第二固定块,第二固定块上均转动式连接有转动块,转动块的一侧均连接有连接杆,连接杆的另一侧均连接有夹块,固定盘的一侧连接有第一固定块,转动块的另一侧均连接有控制块,控制块与限位环内壁相挤压配合,控制块与第一固定块之间均连接有压缩弹簧。
[0009]作为优选,切断机构包括有第四支撑柱、第五支撑柱、第二支撑杆、切割板、切刀、第二锥齿轮和第二皮带组件,底板顶部靠近出料机的一侧设有第四支撑柱,底板顶部靠近第四支撑柱的一侧设有第五支撑柱,第五支撑柱的一侧设有第二支撑杆,第二支撑杆连接有切割板,第四支撑柱和第五支撑柱上均转动式连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相互啮合,其中一侧的第二锥齿轮连接有设有切刀,切刀与切割板相配合,另一侧的第二锥齿轮与伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带组件。
[0010]作为优选,伺服电机的转速可以调节。
[0011]本技术的有益效果是:1、本技术达到了自动夹紧面料、对面料进行转动成型并将已成型的麻花剪断的效果。
[0012]2、在伺服电机、拉动机构和旋转机构的配合下,可以实现对面料进行夹紧并转动面料使面料成型的效果。
[0013]3、在接收盘、切断机构和出料机的配合下,可以实现对已成型的麻花进行切断并对麻花进行收集的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术拉动机构的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术旋转机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术旋转机构的部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术切断机构的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:1
‑
底板,2
‑
伺服电机,3
‑
拉动机构,31
‑
第一支撑柱,32
‑
滑块,33
‑
转盘,34
‑
滑座,35
‑
滑轨,36
‑
齿条,37
‑
缺齿轮,38
‑
第一皮带组件,39
‑
第一转轴,310
‑
第一锥齿轮,311
‑
第一支撑杆,312
‑
滑杆,313
‑
复位弹簧,4
‑
旋转机构,41
‑
第二支撑柱,42
‑
第一支撑座,43
‑
第三支撑柱,44
‑
滑套,45
‑
第一齿轮,46
‑
第二转轴,47
‑
第二齿轮,48
‑
限位环,49
‑
固定盘,410
‑
夹块,411
‑
连接杆,412
‑
转动块,413
‑
控制块,414
‑
第一固定块,415
‑
压缩弹簧,416
‑
第二固定块,5
‑
接收盘,6
‑
切断机构,61
‑
第四支撑柱,62
‑
第五支撑柱,63
‑
第二支撑杆,64
‑
切割板,65
‑
切刀,66
‑
第二锥齿轮,67
‑
第二皮带组件,7
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麻花自动卷剪的装置,包括有底板(1)和伺服电机(2),底板(1)顶部一侧设有伺服电机(2),其特征是,还包括有拉动机构(3)、旋转机构(4)、接收盘(5)、切断机构(6)和出料机(7),底板(1)靠近伺服电机(2)的一侧设有拉动机构(3),拉动机构(3)的部件与伺服电机(2)的输出轴相连,底板(1)顶部和拉动机构(3)的部件之间连接有旋转机构(4),底板(1)顶部和伺服电机(2)的输出轴之间连接有切断机构(6),底板(1)顶部另一侧设有接收盘(5),底板(1)顶部靠近切断机构(6)的一侧设有出料机(7),出料机(7)与切断机构(6)的部件相配合。2.按照权利要求1所述的一种麻花自动卷剪的装置,其特征是,拉动机构(3)包括有第一支撑柱(31)、滑块(32)、转盘(33)、滑座(34)、滑轨(35)、齿条(36)、缺齿轮(37)、第一皮带组件(38)、第一转轴(39)、第一锥齿轮(310)、第一支撑杆(311)、滑杆(312)和复位弹簧(313),底板(1)顶部远离出料机(7)的一侧均匀设有第一支撑柱(31),底板(1)靠近伺服电机(2)的一侧均匀设有第一支撑杆(311),同侧第一支撑杆(311)顶部和第一支撑柱(31)顶部之间均连接有滑轨(35),滑轨(35)内均滑动式连接有滑块(32),滑块(32)之间连接有滑座(34),滑座(34)底部设有齿条(36),第一支撑杆(311)中部之间转动式连接有第一转轴(39),第一转轴(39)中部设有缺齿轮(37),缺齿轮(37)与齿条(36)相啮合,滑座(34)一侧转动式连接有转盘(33),转盘(33)上设有滑杆(312),转盘(33)和旋转机构(4)的部件之间连接有复位弹簧(313),复位弹簧(313)套在滑杆(312)上,伺服电机(2)的输出轴和第一转轴(39)之间连接有第一皮带组件(38),旋转机构(4)的部件和伺服电机(2)的输出轴上均设有第一锥齿轮(310),两个第一锥齿轮(310)相互啮合。3.按照权利要求2所述的一种麻花自动卷剪的装置,其特征是,旋转机构(4)包括有第二支撑柱(41)、第一支撑座(42)、第三支撑柱(43)、滑套(44)、第一齿轮(45)、第二转轴(46)、第二齿轮(47)、限位环(48)、固定盘(49)、夹块(410)、连接杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊萍,
申请(专利权)人:吴俊萍,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。