一种带有上料结构的压面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有上料结构的压面机，包括固定底座、压面箱、压面转辊、上料框、上料槽、上料机构和收料盘，所述固定底座上端两侧分别固定连接有一个压面箱和一个支撑架，所述压面箱内旋转连接有两个固定转轴，两个所述固定转轴位于压面箱内上下分布，两个所述固定转轴上均固定连接有一个压面转辊，所述上料框固定连接在支撑架与压面箱之间，本实用新型专利技术的有益效果是：通过转动转把可以带动螺纹杆位于上料框内伸缩，从而可以使推板位于上料框内推动面团进入两个压面转辊之间，可以使手部与压面转辊始终保持一定的距离，从而可以避免手部直接推动面团靠近压面转辊，造成手部被压面转辊夹伤的意外事故。转辊夹伤的意外事故。转辊夹伤的意外事故。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上料结构的压面机


[0001]本技术涉及压面机
，具体为一种带有上料结构的压面机。

技术介绍

[0002]压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，通常是使压面机箱内的两个或者多个压面转辊通过驱动箱内的电机驱动，并且使压面转辊同时转动，将面团进行挤压柔和。
[0003]然而面团在上料框内均是通过自身重力进入压面箱内，为了使面团更加顺利的进入压面机内，会直接用手推动面团进入压面箱内，在此过程中，手部会一直向靠近压面转辊一侧滑动，会造成手部被压面转辊夹伤的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有上料结构的压面机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有上料结构的压面机，包括固定底座、压面箱、压面转辊、上料框、上料槽、上料机构和收料盘，所述固定底座上端两侧分别固定连接有一个压面箱和一个支撑架，所述压面箱内旋转连接有两个固定转轴，两个所述固定转轴位于压面箱内上下分布，两个所述固定转轴上均固定连接有一个压面转辊，所述上料框固定连接在支撑架与压面箱之间，所述上料框位于支撑架和压面箱之间倾斜固定，所述上料机构设置于上料框内。
[0006]优选的，所述上料机构包括推板、螺纹杆、转把、固定轴承和伸缩杆，所述推板滑动连接在上料框内，所述推板远离压面箱一侧中间位置固定连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆远离推板一端穿过上料框且与上料框侧壁螺纹连接，所述螺纹杆穿过上料框一端固定连接有一个转把，所述推板与上料框内侧壁之间固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于螺纹杆两侧且对称分布。
[0007]优选的，所述螺纹杆与推板连接处固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧固定连接在推板内，所述固定轴承内圈内侧固定连接在螺纹杆上。
[0008]优选的，所述压面箱侧壁固定连接有一个驱动箱，所述驱动箱位置与固定转轴位置相对应，所述驱动箱远离上料框一侧固定连接有一个收料盘。
[0009]优选的，所述上料框上端靠近压面箱一侧开设有一个上料槽，所述上料槽内铰接有一个上密封盖。
[0010]优选的，所述密封盖与上料槽连接处固定连接有一个铰链，所述密封盖远离铰链一侧中间位置固定连接有一个拉把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动转把可以带动螺纹杆位于上料框内伸缩，从而可以使推板位于上料框内推动面团进入两个压面转辊之间，可以使手部与压面转辊始终保持一定的距离，从而可以避免手部直接推动面团靠近压面转辊，造成
手部被压面转辊夹伤的意外事故。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的上料框俯视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的上料框外观结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、压面箱；3、固定转轴；4、压面转辊；5、支撑架；6、上料框；7、上料槽；8、上料机构；81、推板；82、螺纹杆；83、转把；84、固定轴承；85、伸缩杆；9、铰链；10、密封盖；11、拉把；12、驱动箱；13、收料盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有上料结构的压面机，包括固定底座1、压面箱2、压面转辊4、上料框6、上料槽7、上料机构8和收料盘13，固定底座1上端两侧分别固定连接有一个压面箱2和一个支撑架5，压面箱2内旋转连接有两个固定转轴3，两个固定转轴3位于压面箱2内上下分布，两个固定转轴3上均固定连接有一个压面转辊4，上料框6固定连接在支撑架5与压面箱2之间，上料框6位于支撑架5和压面箱2之间倾斜固定，上料机构8设置于上料框6内，在面团加工过程中，手部可以始终保持与压面转辊4一定的距离，有效的避免了压面转辊4将手夹伤的意外情况。
[0019]上料框6上端靠近压面箱2一侧开设有一个上料槽7，上料槽7内铰接有一个上密封盖10，密封盖10与上料槽7连接处固定连接有一个铰链9，密封盖10远离铰链9一侧中间位置固定连接有一个拉把11，拉动拉把11，从而带动密封盖10转动，再将面团放置到上料框6内后，再将密封盖10关闭，使面团进入上料框6内，压面箱2侧壁固定连接有一个驱动箱12，驱动箱12位置与固定转轴3位置相对应，驱动箱12远离上料框6一侧固定连接有一个收料盘13，上料机构8包括推板81、螺纹杆82、转把83、固定轴承84和伸缩杆85，推板81滑动连接在上料框6内，推板81远离压面箱2一侧中间位置固定连接有一个螺纹杆82，螺纹杆82远离推板81一端穿过上料框6且与上料框6侧壁螺纹连接，螺纹杆82穿过上料框6一端固定连接有一个转把83，推板81与上料框6内侧壁之间固定连接有两个伸缩杆85，两个伸缩杆85分别位于螺纹杆82两侧且对称分布，螺纹杆82与推板81连接处固定连接有一个固定轴承84，固定轴承84外圈外侧固定连接在推板81内，固定轴承84内圈内侧固定连接在螺纹杆82上，转动转把83，使转把83带动螺纹杆82转动，从而使螺纹杆82位于上料框6内一端向压面转辊4滑动，从而带动推板81位于上料框6内向压面转辊4滑动，最终将推动上料框6内的面团向压面转辊4之间滑动。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后拉动拉把11，从而带动密封盖10转动，再将面团放置到上料框6内后，再将密封盖10关闭，同时开启驱动箱
12内的电机，使固定转轴3和压面转辊4同时转动，并且转动转把83，使转把83带动螺纹杆82转动，从而使螺纹杆82位于上料框6内一端向压面转辊4滑动，从而带动推板81位于上料框6内向压面转辊4滑动，最终将推动上料框6内的面团向压面转辊4之间滑动，并且可以对面团进行柔和加工，并且使加工好的面团掉落到收料盘13内，完成对面团的加工，并且在此过程中，手部可以始终保持与压面转辊4一定的距离，有效的避免了压面转辊4将手夹伤的意外情况。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有上料结构的压面机，其特征在于，包括固定底座(1)、压面箱(2)、压面转辊(4)、上料框(6)、上料槽(7)、上料机构(8)和收料盘(13)，所述固定底座(1)上端两侧分别固定连接有一个压面箱(2)和一个支撑架(5)，所述压面箱(2)内旋转连接有两个固定转轴(3)，两个所述固定转轴(3)位于压面箱(2)内上下分布，两个所述固定转轴(3)上均固定连接有一个压面转辊(4)，所述上料框(6)固定连接在支撑架(5)与压面箱(2)之间，所述上料框(6)位于支撑架(5)和压面箱(2)之间倾斜固定，所述上料机构(8)设置于上料框(6)内。2.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的压面机，其特征在于：所述上料机构(8)包括推板(81)、螺纹杆(82)、转把(83)、固定轴承(84)和伸缩杆(85)，所述推板(81)滑动连接在上料框(6)内，所述推板(81)远离压面箱(2)一侧中间位置固定连接有一个螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)远离推板(81)一端穿过上料框(6)且与上料框(6)侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(82)穿过上料框(6)一端固定连接有一个转把(83)，所述推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠翠，张小龙，
申请(专利权)人：陕西安旗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：