一种真空吸盘制造技术

一种真空吸盘，包括真空吸板(100)，真空吸板(100)顶面上凸出形成有多个安装块(110)，多个安装块(110)阵列排列；邻近两个安装块(110)之间间隔有间隙；所述安装块(110)顶面上开设有定位孔(111)；真空吸板(100)上开设有抽吸通孔(120)；真空吸盘还包括可拆卸地安装在定位孔(111)中、用于固定安装工件的定位柱(200)以及可拆卸地围设在所述多个安装块(110)中全部或部分安装块(110)上并将抽吸通孔(120)围在其中、用于密封工件和真空吸板(100)之间的空隙的密封条(300)。本实用新型专利技术的真空吸盘设计新颖，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘


[0001]本技术涉及钟表制造
，尤其涉及一种真空吸盘。

技术介绍

[0002]机械加工过程中，工件经常会采用真空抽吸的方式实现工装装夹固定和定位。为了满足不同零件在加工过程中不同的定位和夹紧的要求，需要定制专用真空抽吸工装，真空抽吸工装具有对应的定位结构以及密封结构；一个工件对应一个真空抽吸工装。
[0003]在目前市场上多品种、小批量工件生产制造常态化的情况下，现有真空抽吸工装需要针对每款工件进行定制；通用性和经济性差，导致工件换产工作变得周期长，效率低，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上技术问题，提供一种真空吸盘。
[0005]本技术所提出的技术方案如下：
[0006]本技术提出了一种真空吸盘，包括真空吸板，真空吸板顶面上凸出形成有多个安装块，多个安装块阵列排列；邻近两个安装块之间间隔有间隙；所述安装块顶面上开设有定位孔；真空吸板上开设有抽吸通孔；
[0007]真空吸盘还包括可拆卸地安装在定位孔中、用于固定安装工件的定位柱以及可拆卸地围设在所述多个安装块中全部或部分安装块上并将抽吸通孔围在其中、用于密封工件和真空吸板之间的空隙的密封条。
[0008]本技术上述的真空吸盘中，定位孔为螺纹孔，定位柱为螺纹钉，定位柱螺纹连接在定位孔中。
[0009]本技术上述的真空吸盘中，真空吸盘还包括支撑柱以及紧固钉，真空吸板支撑在支撑柱上；真空吸板和支撑柱通过紧固钉固定在一起。
[0010]本技术上述的真空吸盘中，紧固钉为螺纹钉。
[0011]本技术上述的真空吸盘中，密封条超过安装块的高度处于0.4mm
‑
0.60mm之间。
[0012]本技术的真空吸盘，通过不同的定位柱来实现不同规格的工件的定位，通过密封条快速调节真空抽吸的吸附范围。通过定位柱与安装块的螺纹配合，加之密封条弹性安装，方便工件的调整拆装，从而能实现小批量多种类的工件的快速上下线加工。本技术的真空吸盘设计新颖，实用性强。
附图说明
[0013]图1示出了本技术优选实施例的真空吸盘的结构示意图；
[0014]图2示出了图1所示的真空吸盘的A
‑
A向的剖面示意图；
[0015]图3示出了图1所示的真空吸盘的B
‑
B向的剖面示意图。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员理解和实施本技术，下面将结合附图及具体实施例对本技术的技术目的、技术方案以及技术效果进行进一步详细的阐述。
[0017]如图1
‑
图3所示，图1示出了本技术优选实施例的真空吸盘的结构示意图；图2示出了图1所示的真空吸盘的A
‑
A向的剖面示意图；图3示出了图1所示的真空吸盘的B
‑
B向的剖面示意图。真空吸盘包括真空吸板100，真空吸板100顶面上凸出形成有多个安装块110，多个安装块110阵列排列；邻近两个安装块110之间间隔有间隙；所述安装块110顶面上开设有定位孔111；真空吸板100上开设有抽吸通孔120；
[0018]真空吸盘还包括可拆卸地安装在定位孔111中、用于固定安装工件(图中未示出)的定位柱200以及可拆卸地围设在所述多个安装块110中全部或部分安装块110上并将抽吸通孔120围在其中、用于密封工件和真空吸板100之间的空隙的密封条300。
[0019]上述技术方案为基础方案，本技术的真空吸盘，通过阵列排列的安装块110和密封条的配合，加之真空抽吸技术，实现不同种类工件的快速夹紧、可靠定位和装夹，满足工件加工需求。本技术的真空吸盘依靠真空吸板的平面和按工件规格选择的定位柱200实现工件定位。通过邻近两个安装块110之间的间隙，可以按不同工件规格安装密封条300，实现真空吸盘适应不同工件的吸附范围调整，保证装夹力满足要求。本技术的真空吸盘结构简单，易于调整拆装，通用性强。按工件规格调整定位柱大小和位置，在通过调整密封圈实现最大范围的吸附夹紧，即可满足不同规格工件进行装夹，从而实现多品种小批量工件的快速换产加工。
[0020]进一步地，定位孔111为螺纹孔，定位柱200为螺纹钉。这样，定位柱200可以螺纹连接在定位孔111中。
[0021]进一步地，真空吸盘还包括支撑柱400以及紧固钉500，真空吸板100支撑在支撑柱400上；真空吸板100和支撑柱400通过紧固钉500固定在一起。在这里，紧固钉500为螺纹钉。
[0022]在本实施例中，支撑柱400有多个，紧固钉500有多个；紧固钉500和支撑柱400一一对应；真空吸板100分别支撑在支撑柱400上，支撑柱400通过对应的紧固钉500与真空吸板100固定连接。优选地，在本实施例中，支撑柱400有四个，紧固钉500也有四个；真空吸板100的四角分别支撑在四个支撑柱400上。
[0023]本技术的真空吸盘，通过不同的定位柱200与定位孔111相配合，实现定位柱的更换；通过安装块110之间的间隙，供密封条塞入，实现真空抽吸的密闭，从而实现快速定位及使用。
[0024]在本技术的真空吸盘中，真空吸板通过4个紧固钉与支撑柱螺纹连接，然后将整体锁紧至机床的大型精密虎钳上实现机床与工装定位。
[0025]如图1所示，在真空吸板上对应有56个安装块，抽吸通孔120设置在真空吸板中间。基于不同大小的工件，先在工件的工艺耳处加工出对应位置的精孔，根据精孔的位置，将定位柱200旋转入对应的定位孔中。然后，套入对应大小的密封条，密封条300超过安装块110的高度处于0.4mm
‑
0.60mm之间。最后，将工件安装在对应的定位柱上。通过定位柱与工件上加工的精孔配合，实现工件的X轴、Y轴的旋转/移动，通过多个安装块共有的顶部定位面实现限制工件Z轴的旋转，其中与抽吸通孔连通的真空吸负压管，即可实现限制工件Z轴的移动，最终限制整体工件的六个自由度，实现完全定位。
[0026]当需要更换其他工件时候，仅需要调整对应定位柱的位置，来配合不同大小工件的尺寸，即可实现加工。而不需要再将工装重新加工以实现小批量多品种工件定位。
[0027]与一般真空抽吸夹具相比，本技术的真空吸盘的优势在于可以通过不同的定位柱来实现不同规格的工件的定位。通过密封条快速调节真空抽吸的吸附范围。通过定位柱与安装块的螺纹配合，加之密封条弹性安装，方便工件的调整拆装，从而能实现小批量多种类的工件的快速上下线加工。
[0028]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘，其特征在于，包括真空吸板(100)，真空吸板(100)顶面上凸出形成有多个安装块(110)，多个安装块(110)阵列排列；邻近两个安装块(110)之间间隔有间隙；所述安装块(110)顶面上开设有定位孔(111)；真空吸板(100)上开设有抽吸通孔(120)；真空吸盘还包括可拆卸地安装在定位孔(111)中、用于固定安装工件的定位柱(200)以及可拆卸地围设在所述多个安装块(110)中全部或部分安装块(110)上并将抽吸通孔(120)围在其中、用于密封工件和真空吸板(100)之间的空隙的密封条(300)。2.根据权利要求1所述的真空吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡煜东，王传鹏，赵晓飞，王泽众，郑延吉，张金林，
申请(专利权)人：深圳市飞亚达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：