一种悬挂式除铁器制造技术

技术编号:31042938 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 05:49
本实用新型专利技术公开一种悬挂式除铁器,除铁器包括传输件,所述传输件的下方设有阻隔件,阻隔件上设有第一电机,第一电机的输出轴上紧固连接有丝杆,丝杆上设有滑动件,传输件上设有磁铁块,传输件上设有固定件;所述滑动件包括连接块,连接块上设有滑块,滑块上倾斜设有对称分布的刮板,连接块上设有控制块,控制块上设有螺纹孔。所述传输件包括固定架,固定架上设有阵列分布的连接杆,连接杆上设有固定孔,固定架上转动设有对称分布的传动辊,固定架上设有第二电机。本实用新型专利技术除铁器操作方便,有效的对粘附在传输带上的铁屑刮除,刮除效果好,效率高,降低传送带的长度,减少空间的占用,传输件和磁铁块高度可调,灵活性高,适应性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式除铁器


[0001]本技术涉及一种除铁器,具体是一种悬挂式除铁器。

技术介绍

[0002]除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。传统除铁器除去铁屑时多为设置较长的传输带,通过远离磁铁块来实现自动落下,但需要占用较大空间,且传输带表面易粘附碎铁屑,清除不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种悬挂式除铁器,根据操作高度,调节连接杆与支撑杆的配合长度,用螺杆固定,启动第二电机,带动传送带转动,待分离产品经过磁铁块下方,铁屑被吸附在传送带上并传送至阻隔板一侧,第一电机带动丝杆转动,进而带动滑动件移动,滑动件上的刮板往复运动,对停留在阻隔板上的废铁屑进行刮除;除铁器操作方便,有效的对粘附在传输带上的铁屑刮除,刮除效果好,效率高,降低传送带的长度,减少空间的占用,传输件和磁铁块高度可调,灵活性高,适应性强。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种悬挂式除铁器,除铁器包括传输件,所述传输件的下方设有阻隔件,阻隔件上设有第一电机,第一电机的输出轴上紧固连接有丝杆,丝杆上设有滑动件,传输件上设有磁铁块,传输件上设有固定件。
[0006]所述滑动件包括连接块,连接块上设有滑块,滑块上倾斜设有对称分布的刮板,连接块上设有控制块,控制块上设有螺纹孔。
[0007]进一步地,所述传输件包括固定架,固定架上设有阵列分布的连接杆,连接杆上设有固定孔,固定架上转动设有对称分布的传动辊,固定架上设有第二电机,对称分布的传动辊由传送带包裹传动,第二电机的输出轴与任意一个传动辊紧固连接。
[0008]进一步地,所述第二电机与固定架紧固连接,磁铁块与固定架紧固连接。
[0009]进一步地,所述阻隔件包括阻隔板,阻隔板上设有阻隔槽,阻隔板上设有导向槽,阻隔板上设有滑动连接孔。
[0010]进一步地,所述阻隔板与固定架紧固连接,第一电机与阻隔板紧固连接,丝杆与阻隔板转动连接。
[0011]进一步地,所述连接块上设有导向块,螺纹孔与丝杆螺纹配合,导向块与导向槽滑动配合,滑动件通过滑块和滑动连接孔配合与阻隔件滑动连接,刮板与阻隔板滑动连接。
[0012]进一步地,所述固定件包括支撑架,支撑架的下方设有阵列分布的支撑杆,支撑杆上设有配合槽,配合槽内连通设有阵列分布的贯穿孔,传输件通过连接杆和配合槽配合与固定件滑动连接,螺杆穿过贯穿孔和固定孔将支撑杆与连接杆紧固连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术除铁器操作方便,有效的对粘附在传输带上的铁屑刮除,刮除效果好,效率高,降低传送带的长度,减少空间的占用,传输件和磁铁块高度可调,灵活性高,适应性强,结构简单,适于实用;
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术除铁器结构示意图;
[0017]图2是本技术除铁器部分结构示意图一;
[0018]图3是本技术除铁器部分结构示意图二;
[0019]图4是本技术图2中A处放大结构示意图;
[0020]图5是本技术滑动件结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]一种悬挂式除铁器,除铁器包括传输件1,如图1、图2、图3所示,传输件1的下方设有阻隔件2,阻隔件2上设有第一电机3,第一电机3的输出轴上紧固连接有丝杆4,丝杆4上设有滑动件5,传输件1上设有磁铁块6,传输件 1上设有固定件7。
[0023]传输件1包括固定架11,如图1、图3所示,固定架11上设有阵列分布的连接杆12,连接杆12上设有固定孔13,固定架11上转动设有对称分布的传动辊14,固定架11上设有第二电机15,对称分布的传动辊14由传送带16包裹传动,第二电机15的输出轴与任意一个传动辊14紧固连接,第二电机15与固定架11紧固连接,磁铁块6与固定架11紧固连接。
[0024]阻隔件2包括阻隔板21,如图2、图4所示,阻隔板21上设有阻隔槽22,阻隔板21上设有导向槽23,阻隔板21上设有滑动连接孔24,阻隔板21与固定架11紧固连接,第一电机3与阻隔板21紧固连接,丝杆4与阻隔板21转动连接。
[0025]滑动件5包括连接块51,如图5所示,连接块51上设有导向块52,连接块51上设有滑块53,滑块53上倾斜设有对称分布的刮板54,连接块51上设有控制块55,控制块55上设有螺纹孔56,螺纹孔56与丝杆4螺纹配合,导向块52与导向槽23滑动配合,滑动件5通过滑块53和滑动连接孔24配合与阻隔件2滑动连接,刮板54与阻隔板21滑动连接。
[0026]固定件7包括支撑架71,如图1所示,支撑架71的下方设有阵列分布的支撑杆72,支撑杆72上设有配合槽73,配合槽73内连通设有阵列分布的贯穿孔 74,传输件1通过连接杆12和配合槽73配合与固定件7滑动连接,螺杆穿过贯穿孔74和固定孔13将支撑杆72与连接杆12紧固连接。
[0027]使用时,根据操作高度,调节连接杆12与支撑杆72的配合长度,用螺杆固定,启动第二电机15,带动传送带16转动,待分离产品经过磁铁块6下方,铁屑被吸附在传送带16上并传送至阻隔板21一侧,第一电机3带动丝杆4转动,进而带动滑动件5移动,滑动件5上的刮
板54往复运动,对停留在阻隔板 21上的废铁屑进行刮除;本技术除铁器操作方便,有效的对粘附在传输带上的铁屑刮除,刮除效果好,效率高,降低传送带的长度,减少空间的占用,传输件和磁铁块高度可调,灵活性高,适应性强。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式除铁器,除铁器包括传输件(1),其特征在于,所述传输件(1)的下方设有阻隔件(2),阻隔件(2)上设有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴上紧固连接有丝杆(4),丝杆(4)上设有滑动件(5),传输件(1)上设有磁铁块(6),传输件(1)上设有固定件(7);所述滑动件(5)包括连接块(51),连接块(51)上设有滑块(53),滑块(53)上倾斜设有对称分布的刮板(54),连接块(51)上设有控制块(55),控制块(55)上设有螺纹孔(56)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式除铁器,其特征在于,所述传输件(1)包括固定架(11),固定架(11)上设有阵列分布的连接杆(12),连接杆(12)上设有固定孔(13),固定架(11)上转动设有对称分布的传动辊(14),固定架(11)上设有第二电机(15),对称分布的传动辊(14)由传送带(16)包裹传动,第二电机(15)的输出轴与任意一个传动辊(14)紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种悬挂式除铁器,其特征在于,所述第二电机(15)与固定架(11)紧固连接,磁铁块(6)与固定架(11)紧固连接。4.根据权利要求2所述的一种悬挂式除铁器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚舜周卫娟姬继华江敏
申请(专利权)人:上海泰熊磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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