一种KT板专用数控压力可调冷裱机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷裱机设备，具体为一种KT板专用数控压力可调冷裱机，解决了背景技术中的技术问题，其包括底箱、升降箱、第一驱动电机、竖直螺纹杆、螺纹套、水平升降杆、第一胶辊、滑块、竖直滑槽、有限位开关、支撑箱、第二胶辊、第二驱动电机、数控系统以及带有显示屏的操作面板。本实用新型专利技术解决了结构设计合理，原理简单，操作方便，对KT板材下压时选择与KT板材型号相适配的压力，能够在覆膜时使板材的受到标准适配的压力，保证了KT板所受压力均衡，进而保证了冷裱效果，避免产生气泡，不会导致KT板材变形，使板材覆膜不会产生气泡；通过电动带动人工手动，省时省力，大大提高了工作的效率。大大提高了工作的效率。大大提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种KT板专用数控压力可调冷裱机


[0001]本技术涉及冷裱机设备，具体为一种KT板专用数控压力可调冷裱机。

技术介绍

[0002]冷裱机是一种新兴的广告画面覆膜机械，将各种喷绘画面、广告灯箱布、印刷品、相片、条幅、奖状、证书、图片等进行冷裱压膜加工，经该机处理后，在物品表面形成一种膜，冷裱机是一种新颖的广告及相片覆膜加工设备，就是在广告制品画面上覆上一层膜，以起到保护图片、增强图片质感效果的作用，KT板是一种由聚苯乙烯PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘。
[0003]常规的手动冷裱机在对KT板材使用的过程中，还需要手动转动调节两个胶辊之间的距离，调节过程费时费力，在工作中降低了工作效率，并且在挤压板材时，对KT板材左右两侧的压力容易不均匀，导致板材变形，在覆膜时压力不达标，容易使板材上的膜产生气泡，且没有很好的对移动的板材进行限位，容易使板材覆膜移动产生偏移，影响KT板材正常覆膜，进而无法正常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KT板专用数控压力可调冷裱机，其特征在于，包括底箱（1），底箱（1）顶部的左右两侧分别设置有升降箱（2），底箱（1）中固定设置有可正反转的第一驱动电机（3），底箱（1）中位于第一驱动电机（3）左右两侧的位置处分别设置有竖直螺纹杆（4），第一驱动电机（3）的输出轴通过两根传动带（5）分别与左右两侧的竖直螺纹杆（4）传动连接；两根竖直螺纹杆（4）的底部通过轴承与底箱（1）固定连接，两根竖直螺纹杆（4）的顶部向上贯穿底箱（1）的顶壁和升降箱（2）的底壁后通过轴承与升降箱（2）的顶部固定连接；两根竖直螺纹杆（4）的位于升降箱（2）内部的杆体上分别螺纹配合有螺纹套（6），螺纹套（6）上均固定连接有水平升降杆（7），两个升降箱（2）相对的两侧壁上均设置有与水平升降杆（7）的行程位置对应的竖直长圆孔，两根水平升降杆（7）相向的端部分别穿过竖直长圆孔后二者之间通过轴承转动连接有第一胶辊（8），两根水平升降杆（7）朝外的端部均固连有滑块（9），两个滑块（9）均配合有竖直滑槽（10），竖直滑槽（10）的顶部和底部均设置有限位开关，竖直滑槽（10）固定在升降箱（2）内侧；位于两个升降箱（2）之间的底箱（1）顶部固连有支撑箱（11），支撑箱（11）内腔的左右两侧之间通过轴承连接有位于第一胶辊（8）正下方的第二胶辊（12），支撑箱（11）的顶部开设有与第二胶辊（12）适配的开口，第二胶辊（12）的最高点略高于支撑箱（11）的顶部，第二胶辊（12）配置有第二驱动电机（13）；还包括数控系统，数控系统的控制信号输出端分别电连接至第一驱动电机（3）和第二驱动电机（13），两个限位开关均与数控系统电连接，数控系统还包括带有显示屏的操作面板（14）。2.根据权利要求1所述的一种KT板专用数控压力可调冷裱机，其特征在于，两个升降箱（2）的背部分别固连有位于同一水平线上且相向设置的水平电动伸缩杆（15），水平电动伸缩杆（15）的伸缩端均连接有滑动杆（16），滑动杆（16）上滑动配合有套架（17），套架（17）与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文斌，王彬，任三小，李芳芳，温婷，李涛，米睿，蔡彦玲，李妍琼，杜丽珍，郭新瑞，秦晶晶，董守环，王文龙，杨洋，徐伟伟，高杰，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：