本实用新型专利技术公开了一种图案装饰品用高精度贴合装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿支架的顶端，所述底座顶端对应支架底部位置处固定连接有定位挤压机构，所述定位挤压机构包括凹型板、上压辊、固定块、丝杆和活动块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有定位挤压机构，通过转动螺栓，使螺栓推动夹板下降，将物品和图案装饰品固定在活动块上，保证了物品和图案装饰品的稳定性，避免物品和图案装饰品出现偏移，增加了贴合时的精准度，通过旋转电机带动传动轴，并通过皮带的配合，带动两个丝杆一同旋转。动两个丝杆一同旋转。动两个丝杆一同旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种图案装饰品用高精度贴合装置
[0001]本技术涉及图案装饰品贴合
，具体为一种图案装饰品用高精度贴合装置。
技术介绍
[0002]一些物品在生产的过程中，需要对表面进行装饰，而图案装饰品一般使直接将图案装饰品贴合在物品的外表面上，并通过挤压的方式使图案装饰品和物品可以紧密的粘合，从而完成加工；
[0003]但是现有的贴合装置，在挤压贴合时，图案装饰品容易出现偏移的现象，影响了贴合的精准度，同时不能对物品的双面进行贴合，影响了加工的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种图案装饰品用高精度贴合装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种图案装饰品用高精度贴合装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在挤压贴合时，图案装饰品容易出现偏移的现象，影响了贴合的精准度，同时不能对物品的双面进行贴合，影响了加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种图案装饰品用高精度贴合装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿支架的顶端，所述底座顶端对应支架底部位置处固定连接有定位挤压机构，所述定位挤压机构包括凹型板、上压辊、固定块、丝杆、活动块、螺栓、夹板、旋转电机、传动轴、皮带、限位槽和卡块；
[0006]所述活塞杆底端对应支架底部位置处固定连接有凹型板，所述凹型板底端中部位置处转动连接有上压辊，所述底座顶端对应支架内侧位置处对称固定连接有固定块，所述固定块一端转动连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有活动块，所述活动块对称转动连接有螺栓，两个所述螺栓外侧均通过螺纹连接有夹板，所述底座一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧与两个丝杆外侧均套接有传动轴，三个所述传动轴外侧均套接有皮带，所述底座顶端对应活动块位置处开设有限位槽，所述活动块底端对应限位槽位置处固定连接有卡块且卡块底端与限位槽内壁滑动连接；
[0007]所述底座顶端对应两个丝杆之间位置处设置有底面贴合机构，所述底面贴合机构包括槽口、凹槽、嵌入槽、缓冲板、竖板、下压辊、盖板、底板、缓冲弹簧和支撑板；
[0008]所述底座顶端对应两个丝杆之间位置处开设有槽口，所述底座一端对应槽口位置处开设有凹槽，所述槽口底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部活动连接有缓冲板，所述缓冲板顶端对称固定连接有竖板，所述竖板顶端活动连接有下压辊，所述凹槽内壁对应支撑板边侧位置处滑动连接有盖板，所述盖板一端底部位置处固定连接有底板，所述底板顶端对应缓冲板底部位置处等距固定连接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述夹板底端固定连接有橡胶块，所述传动轴与丝杆的连接处套接有轴套，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述槽口对应开设在上压辊的底部位置处，所述下压辊的轴心与上压辊的轴心位于同一平面上。
[0011]优选的，所述盖板一端固定连接有把手，且把手的外表面均匀开设有防滑纹，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲板的底端相贴合，所述缓冲板的底端到下压辊顶端的距离小于凹槽的高度。
[0012]优选的，所述底座顶端对应支架两侧位置处对称固定连接有限位杆，且限位杆的顶端固定连接有挡块，所述限位杆的外侧套接有连接块，所述连接块另一端与凹型板一端固定连接，所述限位杆外侧对应连接块底部位置处套接有支撑弹簧。
[0013]优选的，所述限位杆和挡块均有四个，所述挡块的直径大于限位杆的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有定位挤压机构，通过转动螺栓，使螺栓推动夹板下降，将物品和图案装饰品固定在活动块上，保证了物品和图案装饰品的稳定性，避免物品和图案装饰品出现偏移，增加了贴合时的精准度，通过旋转电机带动传动轴，并通过皮带的配合，带动两个丝杆一同旋转，从而方便将物品和图案装饰品输送到支架底部，再通过气缸和活塞杆推动凹型板和上压辊下降，使物品和图案装饰品贴合，提高了物品贴合了紧密度，此外在活动块移动的过程中，通过卡块和限位槽配合，避免物品和活动块出现偏移。
[0016]2、设置有底面贴合机构，通过下压辊和上压辊的配合，实现对物品的两面同时进行图案贴合，提高了工作的效率，此外在对物品进行挤压的过程中，通过缓冲弹簧和缓冲板的配合，带动竖板和下压辊收缩，避免对物品的压力过大，防止物品和图案不会损坏，保证生产的质量，此外通过滑出盖板，使盖板拉着底板和缓冲弹簧滑出，解除对缓冲板的支撑，进而使缓冲板落在槽口内部，并通过凹槽的配合，便于将下压辊滑出，提高了下压辊拆卸清理的效率。
[0017]3、设置有限位杆、挡块、连接块和支撑弹簧，通过限位杆和连接块的配合，对凹型板的位置进行限位，避免凹型板在升降的过程中出现偏移，保证了对物品挤压的稳定性，提高了图案挤压贴合的精准度，从而增加了生产的质量，此外通过支撑弹簧伸缩的特性，在凹型板下压的过程中进行缓冲，进一步提高对物品的保护效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术支撑弹簧的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术定位挤压机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术底面贴合机构的结构示意图；
[0024]图中标号：1、底座；2、支架；3、气缸；4、活塞杆；
[0025]5、定位挤压机构；501、凹型板；502、上压辊；503、固定块；504、丝杆；505、活动块；506、螺栓；507、夹板；508、旋转电机；509、传动轴；510、皮带；511、限位槽；512、卡块；
[0026]6、底面贴合机构；601、槽口；602、凹槽；603、嵌入槽；604、缓冲板；605、竖板；606、下压辊；607、盖板；608、底板；609、缓冲弹簧；610、支撑板；
[0027]7、限位杆；8、挡块；9、连接块；10、支撑弹簧。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种图案装饰品用高精度贴合装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有支架2，支架2顶端固定连接有气缸3，气缸3底端活动连接有活塞杆4，活塞杆4的底端贯穿支架2的顶端，底座1顶端对应支架2底部位置处固定连接有定位挤压机构5，定位挤压机构5包括凹型板501、上压辊502、固定块503、丝杆504、活动块505、螺栓506、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种图案装饰品用高精度贴合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)底端活动连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底端贯穿支架(2)的顶端，所述底座(1)顶端对应支架(2)底部位置处固定连接有定位挤压机构(5)，所述定位挤压机构(5)包括凹型板(501)、上压辊(502)、固定块(503)、丝杆(504)、活动块(505)、螺栓(506)、夹板(507)、旋转电机(508)、传动轴(509)、皮带(510)、限位槽(511)和卡块(512)；所述活塞杆(4)底端对应支架(2)底部位置处固定连接有凹型板(501)，所述凹型板(501)底端中部位置处转动连接有上压辊(502)，所述底座(1)顶端对应支架(2)内侧位置处对称固定连接有固定块(503)，所述固定块(503)一端转动连接有丝杆(504)，所述丝杆(504)外侧通过螺纹连接有活动块(505)，所述活动块(505)对称转动连接有螺栓(506)，两个所述螺栓(506)外侧均通过螺纹连接有夹板(507)，所述底座(1)一端固定连接有旋转电机(508)，所述旋转电机(508)输出轴的外侧与两个丝杆(504)外侧均套接有传动轴(509)，三个所述传动轴(509)外侧均套接有皮带(510)，所述底座(1)顶端对应活动块(505)位置处开设有限位槽(511)，所述活动块(505)底端对应限位槽(511)位置处固定连接有卡块(512)且卡块(512)底端与限位槽(511)内壁滑动连接；所述底座(1)顶端对应两个丝杆(504)之间位置处设置有底面贴合机构(6)，所述底面贴合机构(6)包括槽口(601)、凹槽(602)、嵌入槽(603)、缓冲板(604)、竖板(605)、下压辊(606)、盖板(607)、底板(608)、缓冲弹簧(609)和支撑板(610)；所述底座(1)顶端对应两个丝杆(504)之间位置处开设有槽口(601)，所述底座(1)一端对应槽口(601)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵慧虹，
申请(专利权)人：内蒙古双北文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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