一种艺术剪纸用装裱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艺术剪纸用装裱装置，包括工作台、热压板、套筒、涂胶辊和雾化喷头，所述工作台的上端固定安装有支撑架，且支撑架的顶端螺栓安装有气缸，并且气缸的输出端与热压板相连接，所述工作台的上端固定安装有安装块，且安装块的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有第一传送带，且第一传送带的末端连接有固定杆，并且固定杆固定安装于安装块的内壁上，所述固定杆的顶端开设有导向槽。该艺术剪纸用装裱装置，设置有涂胶辊和套筒，通过电机和传送带带动固定杆的持续转动，使得套筒随着连接轴在导向槽内滑动，进行往复性前后移动，从而带动涂胶辊对工作台上装裱纸进行涂胶，使得涂抹更加均匀，剪纸粘接更加稳定。剪纸粘接更加稳定。剪纸粘接更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术剪纸用装裱装置


[0001]本技术涉及艺术剪纸
，具体为一种艺术剪纸用装裱装置。

技术介绍

[0002]剪纸是一种手工制作而成的艺术品，在日常生活中通常用来作为节日的装饰，也是民间文化的一种象征，在剪刻过程中还能起到丰富想象力的作用，艺术剪纸需要在剪刻后通过装裱装置进行装裱，从而便于对剪纸的长期保存，但是现有的装裱装置还存在不足之处，就比如；
[0003]现有的装裱装置在进行装裱过程中需要将剪纸热压粘接在装裱纸上，但是在涂胶时由于涂抹不均匀导致剪纸热压后易出现卷边的现象，以及喷涂水时，喷涂不均匀，导致热压过程中，装裱纸平整性不高，影响整体的美观效果。
[0004]针对上述问题，急需在原有装裱装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种艺术剪纸用装裱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装裱装置在进行装裱过程中需要将剪纸热压粘接在装裱纸上，但是在涂胶时由于涂抹不均匀导致剪纸热压后易出现卷边的现象，以及喷涂水时，喷涂不均匀，导致热压过程中，装裱纸平整性不高，影响整体美观效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术剪纸用装裱装置，包括工作台、热压板、套筒、涂胶辊和雾化喷头，所述工作台的上端固定安装有支撑架，且支撑架的顶端螺栓安装有气缸，并且气缸的输出端与热压板相连接，所述工作台的上端固定安装有安装块，且安装块的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有第一传送带，且第一传送带的末端连接有固定杆，并且固定杆固定安装于安装块的内壁上，所述固定杆的顶端开设有导向槽，且导向槽的内侧连接有连接轴，所述连接轴固定安装于套筒的内端，且套筒的外表面固定安装有连接块，所述连接块通过卡槽与固定块相连接，且固定块固定安装于安装块的内壁上，所述套筒的末端连接有涂胶辊，所述电机的输出端连接有第二传送带，且第二传送带的上端与连接杆相连接，并且连接杆的末端固定连接有齿轮，所述安装块的上端固定安装有导轨，且导轨的内侧连接有雾化喷头，所述雾化喷头的末端固定安装有齿条，且齿条的内侧与齿轮相连接。
[0007]优选的，所述气缸输出端与热压板上表面为焊接连接，且热压板下表面与工作台上表面相贴合。
[0008]优选的，所述固定杆通过第一传送带与安装块构成转动结构，且固定杆顶端导向槽正视呈螺旋状结构，并且导向槽与连接轴为滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块与卡槽为卡合连接，所述套筒通过连接块与卡槽构成滑动结构。
[0010]优选的，所述连接杆通过第二传送带与安装块构成转动结构，且连接杆末端与齿
轮为固定连接。
[0011]优选的，所述齿轮与齿条为啮合连接，且齿轮外端一半为有齿结构，所述雾化喷头通过齿条与导轨为滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该艺术剪纸用装裱装置；
[0013]1.设置有涂胶辊和套筒，通过电机和传送带带动固定杆的持续转动，使得套筒随着连接轴在导向槽内滑动，进行往复性前后移动，从而带动涂胶辊对工作台上装裱纸进行涂胶，使得涂抹更加均匀，剪纸粘接更加稳定；
[0014]2.设置有雾化喷头和导轨，通过电机带动传送带的转动，使得连接杆带动末端的齿轮进行同步转动，从而在齿轮齿条啮合作用下，雾化喷头进行左右移动，使得喷出的水雾覆盖面积更大，增加热压过程中装裱纸的平整性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术安装块俯剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定杆俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二传送带侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、热压板；5、安装块；6、电机；7、第一传送带；8、固定杆；9、导向槽；10、连接轴；11、套筒；12、连接块；13、固定块；14、卡槽；15、涂胶辊；16、第二传送带；17、连接杆；18、齿轮；19、导轨；20、雾化喷头；21、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种艺术剪纸用装裱装置，包括工作台1、支撑架2、气缸3、热压板4、安装块5、电机6、第一传送带7、固定杆8、导向槽9、连接轴10、套筒11、连接块12、固定块13、卡槽14、涂胶辊15、第二传送带16、连接杆17、齿轮18、导轨19、雾化喷头20和齿条21，工作台1的上端固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端螺栓安装有气缸3，并且气缸3的输出端与热压板4相连接，工作台1的上端固定安装有安装块5，且安装块5的内部设置有电机6，电机6的输出端连接有第一传送带7，且第一传送带7的末端连接有固定杆8，并且固定杆8固定安装于安装块5的内壁上，固定杆8的顶端开设有导向槽9，且导向槽9的内侧连接有连接轴10，连接轴10固定安装于套筒11的内端，且套筒11的外表面固定安装有连接块12，连接块12通过卡槽14与固定块13相连接，且固定块13固定安装于安装块5的内壁上，套筒11的末端连接有涂胶辊15，电机6的输出端连接有第二传送带16，且第二传送带16的上端与连接杆17相连接，并且连接杆17的末端固定连接有齿轮18，安装块5的上端固定安装有导轨19，且导轨19的内侧连接有雾化喷头20，雾化喷头20的末端固定安装有齿条21，且齿条21的内侧与齿轮18相连接。
[0022]气缸3输出端与热压板4上表面为焊接连接，且热压板4下表面与工作台1上表面相
贴合，通过热压板4对装裱纸和剪纸进行粘接固定，使其不易脱落；
[0023]固定杆8通过第一传送带7与安装块5构成转动结构，且固定杆8顶端导向槽9正视呈螺旋状结构，并且导向槽9与连接轴10为滑动连接，通过导向槽9带动套筒11进行往复性前后移动，使涂胶更加均匀；
[0024]连接块12与卡槽14为卡合连接，套筒11通过连接块12与卡槽14构成滑动结构，通过连接块12与卡槽14的卡合，使得套筒11的移动更加稳定；
[0025]连接杆17通过第二传送带16与安装块5构成转动结构，且连接杆17末端与齿轮18为固定连接，齿轮18与齿条21为啮合连接，且齿轮18外端一半为有齿结构，雾化喷头20通过齿条21与导轨19为滑动结构，通过齿轮18与两组齿条21的啮合，使得雾化喷头20的喷涂面积更大。
[0026]工作原理：在使用该艺术剪纸用装裱装置时，根据图1、图2和图3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将装裱纸平铺在工作台1的上表面，将电机6接通电源，使其输出端带动第一传送带7进行转动，并且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术剪纸用装裱装置，包括工作台(1)、热压板(4)、套筒(11)、涂胶辊(15)和雾化喷头(20)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端螺栓安装有气缸(3)，并且气缸(3)的输出端与热压板(4)相连接，所述工作台(1)的上端固定安装有安装块(5)，且安装块(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有第一传送带(7)，且第一传送带(7)的末端连接有固定杆(8)，并且固定杆(8)固定安装于安装块(5)的内壁上，所述固定杆(8)的顶端开设有导向槽(9)，且导向槽(9)的内侧连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)固定安装于套筒(11)的内端，且套筒(11)的外表面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)通过卡槽(14)与固定块(13)相连接，且固定块(13)固定安装于安装块(5)的内壁上，所述套筒(11)的末端连接有涂胶辊(15)，所述电机(6)的输出端连接有第二传送带(16)，且第二传送带(16)的上端与连接杆(17)相连接，并且连接杆(17)的末端固定连接有齿轮(18)，所述安装块(5)的上端固定安装有导轨(19)，且导轨(19)的内侧连接有雾化喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，
申请(专利权)人：蔚县名家剪纸艺术品商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：