一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，包括灌体，所述灌体两侧的顶部共同设有U型安装杆，所述U型安装杆内部的中间位置处贯穿设有转动杆A，所述转动杆A的底部设有定量组件，所述灌体顶部的中间位置处设有U型安装板，所述U型安装板的内顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至灌体内部的搅拌杆；本实用新型专利技术通过定料槽、弹簧、齿块、齿轮、转动杆B、指针、定量线、转盘、密封板、滑槽B、进料管和灌体的相互配合，可方便操作人员快速的测量物料，无需操作人员在借助别的测量工具，减少了操作人员工作步骤，提升其工作效率，增加了物料定量投放的精准性和便携性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器


[0001]本技术涉及灌装机定比混合器
，具体为一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器。

技术介绍

[0002]灌装机在生物制剂领域起到越来越重要的作用，因为生物制剂在灌装的过程中要求严格的比例，近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用，这就需要生物制剂在灌装前按照一定的比例进行配比，并严格按照合格配比的制剂进行灌装，因此灌装前生物制剂的定比混合特别重要；
[0003]现有混合器在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有混合器其内部多数是单一的混合机构，操作人员在对物料进行混合时，还需在借助别的测量工具对其进行单独测量，进而增加了操作人员工作步骤，降低其工作效率；2、现有混合器其内部混合效果较差，多数只能对灌体底部物料进混合工作，进而降低了物料混合的均匀性，增加了操作人员等待时间，从而降低了该装置使用的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，以解决上述
技术介绍
中提出现有混合器在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有混合器其内部多数是单一的混合机构，操作人员在对物料进行混合时，还需在借助别的测量工具对其进行单独测量，进而增加了操作人员工作步骤，降低其工作效率；2、现有混合器其内部混合效果较差，多数只能对灌体底部物料进混合工作，进而降低了物料混合的均匀性，增加了操作人员等待时间，从而降低了该装置使用的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，包括灌体，所述灌体两侧的顶部共同设有U型安装杆，所述U型安装杆内部的中间位置处贯穿设有转动杆A，所述转动杆A的底部设有定量组件，所述灌体顶部的中间位置处设有U型安装板，所述U型安装板的内顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至灌体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设有四组搅拌组件，所述灌体顶部的一侧设有进料管，所述灌体底部的中间位置处设有出料阀。
[0006]优选的，所述定量组件包括弹簧、定料槽、滑槽B、密封板、安装槽、转动杆B、齿轮、齿块、指针、定量线和转盘，所述转盘位于转动杆A的底部，所述转盘的内部均匀贯穿设有定料槽，所述定料槽两侧的底部皆设有滑槽B，两组所述滑槽B的内部滑动连接有延伸至定料槽外部的密封板，所述定料槽的一侧均匀设有齿块，所述转盘低部靠近齿块的一侧均匀设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿设有转动杆B，所述转动杆B的外侧设有与齿块相啮合的齿轮，所述转动杆B的两端皆设有指针，所述安装槽的两端皆设有与指针相适配的定量线，所述转盘的顶部均匀设有与定料槽相连接的弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括搅拌叶、导轨、滑槽A、T型滑杆和滑杆A，所述导轨位于灌体的内侧，所述滑槽A设有四组，四组所述滑槽A均匀位于搅拌杆的外侧，四组所述滑槽A的内部皆滑动连接有T型滑杆，四组所述T型滑杆相远离的一侧皆设有搅拌叶，四组所述搅拌叶相远离的一侧皆设有延伸至导轨内部的滑杆A。
[0008]优选的，所述滑槽A是由T型结构制成，且T型结构与T型滑杆相适配。
[0009]优选的，所述U型安装杆内部的中间位置处设有轴承，且轴承与转动杆A相适配。
[0010]优选的，所述定料槽正面一端底部的两侧和密封板正面一端顶部的两侧分别设有固定孔和固定块，且固定孔与固定块相适配。
[0011]优选的，所述导轨是由波浪型结构制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器；
[0013]1、通过定料槽、弹簧、齿块、齿轮、转动杆B、指针、定量线、转盘、密封板、滑槽B、进料管和灌体的相互配合，可方便操作人员快速的测量物料，无需操作人员在借助别的测量工具，减少了操作人员工作步骤，提升其工作效率，增加了物料定量投放的精准性和便携性；
[0014]2、通过伺服电机、搅拌杆、灌体、滑槽A、搅拌叶、滑杆A、导轨和T型滑杆的相互配合，可方便操作人员对灌体内部物料进行均匀混合工作，以便提升物料的混合效率和产品质量，降低操作人员等待时间，有效的增加了该装置使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的搅拌杆的俯视图；
[0018]图4为本技术的导轨的主视剖视图；
[0019]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的图2的B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、灌体；2、搅拌叶；3、导轨；4、进料管；5、U型安装板；6、转盘；7、转动杆A；8、伺服电机；9、U型安装杆；10、滑槽A；11、T型滑杆；12、滑杆A；13、搅拌杆；14、出料阀；15、弹簧；16、定料槽；17、滑槽B；18、密封板；19、安装槽；20、转动杆B；21、齿轮；22、齿块；23、指针；24、定量线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，包括灌体1，灌体1两侧的顶部共同设有U型安装杆9，U型安装杆9内部的中间位置处贯穿设有转动杆A7，转动杆A7的底部设有定量组件，可方便操作人员快速的测量物料，灌体
1顶部的中间位置处设有U型安装板5，U型安装板5的内顶部设有伺服电机8，伺服电机8的输出端设有延伸至灌体1内部的搅拌杆13，搅拌杆13的外侧均匀设有四组搅拌组件，可方便操作人员对灌体1内部物料进行均匀混合工作，灌体1顶部的一侧设有进料管4，灌体1底部的中间位置处设有出料阀14，便于操作人员取料。
[0024]进一步的，定量组件包括弹簧15、定料槽16、滑槽B17、密封板18、安装槽19、转动杆B20、齿轮21、齿块22、指针23、定量线24和转盘6，转盘6位于转动杆A7的底部，转盘6的内部均匀贯穿设有定料槽16，定料槽16两侧的底部皆设有滑槽B17，两组滑槽B17的内部滑动连接有延伸至定料槽16外部的密封板18，定料槽16的一侧均匀设有齿块22，转盘6低部靠近齿块22的一侧均匀设有安装槽19，安装槽19的内部贯穿设有转动杆B20，转动杆B20的外侧设有与齿块22相啮合的齿轮21，转动杆B20的两端皆设有指针23，安装槽19的两端皆设有与指针23相适配的定量线24，转盘6的顶部均匀设有与定料槽16相连接的弹簧15，可方便操作人员测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，包括灌体(1)，其特征在于：所述灌体(1)两侧的顶部共同设有U型安装杆(9)，所述U型安装杆(9)内部的中间位置处贯穿设有转动杆A(7)，所述转动杆A(7)的底部设有定量组件，所述灌体(1)顶部的中间位置处设有U型安装板(5)，所述U型安装板(5)的内顶部设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端设有延伸至灌体(1)内部的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外侧均匀设有四组搅拌组件，所述灌体(1)顶部的一侧设有进料管(4)，所述灌体(1)底部的中间位置处设有出料阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产噬菌体制剂的灌装机定比混合器，其特征在于：所述定量组件包括弹簧(15)、定料槽(16)、滑槽B(17)、密封板(18)、安装槽(19)、转动杆B(20)、齿轮(21)、齿块(22)、指针(23)、定量线(24)和转盘(6)，所述转盘(6)位于转动杆A(7)的底部，所述转盘(6)的内部均匀贯穿设有定料槽(16)，所述定料槽(16)两侧的底部皆设有滑槽B(17)，两组所述滑槽B(17)的内部滑动连接有延伸至定料槽(16)外部的密封板(18)，所述定料槽(16)的一侧均匀设有齿块(22)，所述转盘(6)低部靠近齿块(22)的一侧均匀设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部贯穿设有转动杆B(20)，所述转动杆B(20)的外侧设有与齿块(22)相啮合的齿轮(21)，所述转动杆B(20)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳，胡雄，张晓东，汪众，申博，刘华平，
申请(专利权)人：武汉格瑞农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：