一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备，包括箱体，所述箱体上固定设有加料口，所述箱体上端设有粉碎组件，所述箱体的四个角下均固定设有支撑柱，所述箱体下端一侧开设有清理口，且所述清理口外壁通过螺栓固定设有盖板，所述箱体底端设置有圆弧形结构，所述箱体底端固定嵌设有筛网，所述箱体底端一侧外壁固定设有第一电机，所述第一电机的转轴延伸至所述箱体内且固定连接有第一传动轴。有益效果：能够对粉碎后的混凝土进行筛分，而且筛分出的大颗粒混凝土能够被输送回去进行循环粉碎，从而能够使得混凝土粉碎的更加彻底，从而能够减少混凝土的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备


[0001]本技术涉及混凝土粉碎
，具体来说，涉及一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，对再生混凝土制备时，需要预先将废弃的混凝土块进行粉碎，但是现有的混凝土粉碎装置粉碎效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且无法对混凝土进行循环粉碎，导致混凝土粉碎不彻底，导致大量的混凝土被筛除，导致混凝土的大量浪费。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备包括箱体，所述箱体上固定设有加料口，所述箱体上端设有粉碎组件，所述箱体的四个角下均固定设有支撑柱，所述箱体下端一侧开设有清理口，且所述清理口外壁通过螺栓固定设有盖板，所述箱体底端设置有圆弧形结构，所述箱体底端固定嵌设有筛网，所述箱体底端一侧外壁固定设有第一电机，所述第一电机的转轴延伸至所述箱体内且固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外壁固定设有第一蛟龙叶片，所述箱体远离所述第一电机一侧外壁固定嵌设有第一输料管道，所述第一输料管道远离所述箱体一端连接有壳体，所述壳体上端固定设有第二电机，所述第二电机的转轴延伸至所述壳体内且固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴外壁固定套设有第二蛟龙叶片，所述壳体通过若干连接杆与所述箱体固定连接，所述壳体上端通过第二输料管道与所述箱体上端连接。
[0006]进一步的，所述加料口上固定设有料斗，所述料斗上端设置呈圆筒形结构且下端设置呈中空的圆台形结构。
[0007]进一步的，所述支撑柱下均固定设有防滑垫块。
[0008]进一步的，所述粉碎组件包括粉碎辊、齿轮和第三电机，所述粉碎辊的数量为两个，且所述粉碎辊两端均通过第一轴承与所述箱体活动连接，且所述粉碎辊一端均贯穿所述箱体侧壁且外壁均固定套设有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述箱体靠近所述齿轮一侧外壁固定设有安装架，所述安装架外壁固定设有第三电机，且所述第三电机的转轴与所述粉碎辊一端固定连接。
[0009]进一步的，所述箱体上端两侧均固定设有第一导料板，且所述第一导料板均倾斜
设置。
[0010]进一步的，所述箱体靠近下端一侧固定设有第二导料板，且所述第二导料板倾斜设置。
[0011]进一步的，所述第一传动轴远离所述第一电机一端外壁固定套设有第二轴承，且所述第二轴承通过若干连接杆与所述第一输料管道内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够对粉碎后的混凝土进行筛分，而且筛分出的大颗粒混凝土能够被输送回去进行循环粉碎，从而能够使得混凝土粉碎的更加彻底，从而能够减少混凝土的浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备的截面图；
[0016]图3是图2中A处的结构放大图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备中粉碎组件的结构示意图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备中箱体底端的局部截面图。
[0019]附图标记：
[0020]1、箱体；2、加料口；3、支撑柱；4、盖板；5、筛网；6、第一电机；7、第一传动轴；8、第一蛟龙叶片；9、第一输料管道；10、壳体；11、第二电机；12、第二传动轴；13、第二蛟龙叶片；14、第一轴承；15、防滑垫块；16、粉碎辊；17、齿轮；18、第三电机；19、第一导料板；20、第二导料板；21、第二轴承。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备，包括箱体1，所述箱体1上固定设有加料口2，所述箱体1上端设有粉碎组件，所述箱体1的四个角下均固定设有支撑柱3，所述箱体1下端一侧开设有清理口，且所述清理口外壁通过螺栓固定设有盖板4，所述箱体1底端设置有圆弧形结构，所述箱体1底端固定嵌设有筛网5，所述箱体1底端一侧外壁固定设有第一电机6，所述第一电机6的转轴延伸至所述箱体1内且固定连接有第一传动轴7，所述第一传动轴7外壁固定设有第一蛟龙叶片8，所述箱体1远离所述第一电机6一侧外壁固定嵌设有第一输料管道9，所述第一输料管道9
远离所述箱体1一端连接有壳体10，所述壳体10上端固定设有第二电机11，所述第二电机11的转轴延伸至所述壳体10内且固定连接有第二传动轴12，所述第二传动轴12外壁固定套设有第二蛟龙叶片13，所述壳体10通过若干连接杆与所述箱体1固定连接，所述壳体10上端通过第二输料管道与所述箱体1上端连接。
[0024]通过本技术的上述方案，能够对粉碎后的混凝土进行筛分，而且筛分出的大颗粒混凝土能够被输送回去进行循环粉碎，从而能够使得混凝土粉碎的更加彻底，从而能够减少混凝土的浪费。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1、2和4，对于加料口2来说，所述加料口2上固定设有料斗，所述料斗上端设置呈圆筒形结构且下端设置呈中空的圆台形结构；对于支撑柱3来说，所述支撑柱3下均固定设有防滑垫块15；对于粉碎组件来说，所述粉碎组件包括粉碎辊16、齿轮17和第三电机18，所述粉碎辊16的数量为两个，且所述粉碎辊16两端均通过第一轴承14与所述箱体1活动连接，且所述粉碎辊16一端均贯穿所述箱体1侧壁且外壁均固定套设有齿轮17，所述齿轮17相互啮合，所述箱体1靠近所述齿轮17一侧外壁固定设有安装架，所述安装架外壁固定设有第三电机18，且所述第三电机18的转轴与所述粉碎辊16一端固定连接。
[0027]通过本技术的上述方案，防滑垫块15能够增加支撑柱3的防滑性能，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上固定设有加料口(2)，所述箱体(1)上端设有粉碎组件，所述箱体(1)的四个角下均固定设有支撑柱(3)，所述箱体(1)下端一侧开设有清理口，且所述清理口外壁通过螺栓固定设有盖板(4)，所述箱体(1)底端设置有圆弧形结构，所述箱体(1)底端固定嵌设有筛网(5)，所述箱体(1)底端一侧外壁固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的转轴延伸至所述箱体(1)内且固定连接有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)外壁固定设有第一蛟龙叶片(8)，所述箱体(1)远离所述第一电机(6)一侧外壁固定嵌设有第一输料管道(9)，所述第一输料管道(9)远离所述箱体(1)一端连接有壳体(10)，所述壳体(10)上端固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的转轴延伸至所述壳体(10)内且固定连接有第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)外壁固定套设有第二蛟龙叶片(13)，所述壳体(10)通过若干连接杆与所述箱体(1)固定连接，所述壳体(10)上端通过第二输料管道与所述箱体(1)上端连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可对碎料进行循环粉碎的回收利用设备，其特征在于，所述加料口(2)上固定设有料斗，所述料斗上端设置呈圆筒形结构且下端设置呈中空的圆台形结构。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可对碎料进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：康泽辉，
申请(专利权)人：济南潇屹新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：