一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，包括储料装置、灌粉筒、封盖、升降座、支撑架、以及升降装置；所述储料装置包括下料导引筒；所述灌粉筒的顶端设置有入粉口；所述升降装置安装在支撑架上，并用于带动升降座升降，所述灌粉筒可拆卸地安装在升降座上；所述封盖通过铰接轴可转动地安装在升降座上；所述封盖包括用于罩盖入粉口的遮挡部、倾斜挡板、连接部，所述连接部与铰接轴固定连接；所述支撑架的上端设置有作用杆，所述铰接轴与升降座之间安装有弹性元件。本实用新型专利技术在灌粉筒上升时可自动打开封盖，并在灌粉筒下降时可自动关闭封盖，无需为封盖配备动力部件便可实现封盖的开闭，可降低成本。可降低成本。可降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备


[0001]本技术涉及一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备。

技术介绍

[0002]现有的大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备一般包括储料装置、灌粉筒、升降座、支撑架、以及升降装置，所述储料装置位于灌粉筒的上方，并用于朝向灌粉筒供给粉末；所述灌粉筒的顶端设置有入粉口；所述升降装置安装在支撑架上，并用于带动升降座升降，所述灌粉筒安装在升降座上。所述灌粉筒上安装有用于罩盖入粉口的封盖，并安装有用于控制封盖开闭的动力部件，在使用时，通过升降装置带动升降座上升后，并通过动力部件控制封盖开启，所述储料装置可通过入粉口往灌粉筒供给粉末，以自动完成粉末的补给。但为了实现封盖的开闭，常需配备有用于带动封盖运动的动力部件，从而造成成本较高，远不能满足行业需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，其无需为封盖配备动力部件便可实现封盖的开闭，从而可降低成本。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，包括储料装置、灌粉筒、封盖、升降座、支撑架、以及升降装置；所述储料装置包括位于灌粉筒的上方并用于朝向灌粉筒供给粉末的下料导引筒；所述灌粉筒的顶端设置有入粉口；所述升降装置安装在支撑架上，并用于带动升降座升降，所述灌粉筒可拆卸地安装在升降座上；所述封盖通过铰接轴可转动地安装在升降座上；所述封盖包括用于罩盖入粉口的遮挡部、倾斜挡板、连接在遮挡部与倾斜挡板之间的连接部，所述连接部与铰接轴固定连接；所述支撑架的上端设置有在升降座上升时用于抵顶倾斜挡板以使遮挡部向着远离入粉口方向运动的作用杆，所述铰接轴与升降座之间安装有弹性元件，所述弹性元件用于提供促使封盖复位以使遮挡部朝向入粉口方向运动的弹性力。
[0006]所述支撑架上设置有沿竖直方向延伸的安装腔，所述升降装置包括可转动地安装在安装腔内的螺杆、螺纹套接在螺杆上的螺母、以及用于带动螺杆转动的动力组件，所述升降座可升降地安装在支撑架上，并与螺母固定连接。
[0007]所述动力组件包括固定在螺杆上的从动带轮、主动带轮、用于带动主动带轮转动的第一电机、以及传动带；所述主动带轮的中心轴线与从动带轮的中心轴线平行；所述传动带绕设在主动带轮和从动带轮上。
[0008]所述从动带轮固定在螺杆的下端上。
[0009]所述支撑架的两侧均设置有导轨，所述升降座的两侧均设置有与导轨滑动配合的滑块。
[0010]所述升降座的两端均设置有一枢转孔，所述铰接轴的两端分别一一对应地安装在
升降座两端的枢转孔内。
[0011]所述储料装置包括呈横向设置的储料架、螺旋推进轴、动力部件；所述储料架上设置有沿水平方向延伸的储料腔，所述螺旋推进轴可转动地安装在储料腔内，所述动力部件用于带动螺旋推进轴转动；所述下料导引筒连接在储料架上，并与储料腔靠近支撑架的一端连通。
[0012]所述动力部件为第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋推进轴连接。
[0013]所述弹性元件为扭簧。
[0014]所述升降座上设置有螺纹腔，所述灌粉筒螺纹连接在螺纹腔内。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供的一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，其通过合理设置封盖与升降座的连接关系，并通过将升降座、升降装置、封盖、作用杆、弹性元件结合，从而在灌粉筒上升时可自动打开封盖，以方便于往灌粉筒内补给粉末，并在灌粉筒下降时可自动关闭封盖，从而无需为封盖配备动力部件便可实现封盖的开闭，可降低成本；而且，通过合理设置升降装置，还可提高升降座升降的精确性、平稳性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为升降装置与升降座的配合示意图；
[0019]图3为升降装置的结构示意图；
[0020]图4为升降装置的爆炸图；
[0021]图5为储料装置的爆炸图；
[0022]图6为储料装置的剖视图；
[0023]其中，10、储料装置；11、下料导引筒；12、储料架；13、螺旋推进轴；14、动力部件；20、灌粉筒；21、入粉口；30、封盖；31、铰接轴；32、遮挡部；33、倾斜挡板；34、连接部；40、升降座；41、滑块；43、螺纹腔；50、支撑架；51、安装腔；52、作用杆；53、导轨；60、升降装置； 61、螺杆；62、螺母；70、弹性元件；80、动力组件；81、从动带轮；82、主动带轮；83、第一电机；84、传动带。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]如图1
‑
6所示，一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，包括储料装置10、灌粉筒20、封盖30、升降座40、支撑架50、以及升降装置60；所述储料装置10包括位于灌粉筒20的上方并用于朝向灌粉筒20供给粉末的下料导引筒11；所述灌粉筒20的顶端设置有入粉口21；所述升降装置60安装在支撑架50上，并用于带动升降座40升降，所述灌粉筒20可拆卸地安装在升降座40上；所述封盖30通过铰接轴31可转动地安装在升降座40上；所述封盖30包括用于罩盖入粉口21的遮挡部32、倾斜挡板33、连接在遮挡部32与倾斜挡板33之间的连接部34，所述连接部34与铰接轴31固定连接；所述支撑架50的上端设置有在升降座40上升时
用于抵顶倾斜挡板33以使遮挡部32向着远离入粉口21方向运动的作用杆52，所述铰接轴31与升降座40之间安装有弹性元件70，所述弹性元件70用于提供促使封盖30复位以使遮挡部32朝向入粉口21方向运动的弹性力。
[0026]若需补给粉末时，可通过升降装置60带动升降座40上升，而当升降座40上升至封盖30的倾斜挡板33与作用杆52相接触的位置时，而随着升降座40继续上升，封盖30在作用杆52抵顶的作用下发生转动，并促使遮挡部32向着远离入粉口21方向朝上运动，使得入粉口21处于敞开状态，此时，可通过储料装置10的下料导引筒11朝向灌粉筒20供给粉末，而待粉末补给完成后，可通过升降装置60带动升降座40下降，而当升降座40下降至封盖30的倾斜挡板33与作用杆52分离的位置时，封盖30在弹性元件70的弹性力作用下复位，并使遮挡部32朝向入粉口21方向运动并利用遮挡部32遮盖入粉口21，使得入粉口21处于关闭状态，然后通过升降装置60带动升降座40继续下降，便可利用灌粉筒20往输送线输送过来的容器内填充粉末，而待填充完成后，通过升降装置60带动升降座40上升，并待输送线上下一容器输送过来后，再利用升降装置60带动升降座40下降，从而可利用灌粉筒20往下一容器内填充粉末。
[0027]该大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，其特征在于：包括储料装置、灌粉筒、封盖、升降座、支撑架、以及升降装置；所述储料装置包括位于灌粉筒的上方并用于朝向灌粉筒供给粉末的下料导引筒；所述灌粉筒的顶端设置有入粉口；所述升降装置安装在支撑架上，并用于带动升降座升降，所述灌粉筒可拆卸地安装在升降座上；所述封盖通过铰接轴可转动地安装在升降座上；所述封盖包括用于罩盖入粉口的遮挡部、倾斜挡板、连接在遮挡部与倾斜挡板之间的连接部，所述连接部与铰接轴固定连接；所述支撑架的上端设置有在升降座上升时用于抵顶倾斜挡板以使遮挡部向着远离入粉口方向运动的作用杆，所述铰接轴与升降座之间安装有弹性元件，所述弹性元件用于提供促使封盖复位以使遮挡部朝向入粉口方向运动的弹性力。2.如权利要求1所述的大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，其特征在于：所述支撑架上设置有沿竖直方向延伸的安装腔，所述升降装置包括可转动地安装在安装腔内的螺杆、螺纹套接在螺杆上的螺母、以及用于带动螺杆转动的动力组件，所述升降座可升降地安装在支撑架上，并与螺母固定连接。3.如权利要求2所述的大豆肽雨生红球藻粉末自动填充设备，其特征在于：所述动力组件包括固定在螺杆上的从动带轮、主动带轮、用于带动主动带轮转动的第一电机、以及传动带；所述主动带轮的中心轴线与从动带轮的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：中慈保健品科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：