颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒包装机。该颗粒包装机包括包装台、箱体、接料机构、填充机构、薄膜放卷机构、成型器、封合机构以及进气机构，箱体连接于包装台，接料机构安装于包装台且一端延伸至箱体内另一端用于接收上游来料，填充机构设置于箱体内并且与接料机构连接，成型器与薄膜放卷机构均安装于包装台，填充机构用于将来自接料机构的物料填充至成型器中的薄膜内，成型器用于对来自薄膜放卷机构且包裹有物料的薄膜进行成型，封合机构设置于包装台以用于对成型后的薄膜进行封合切包，进气机构连接于包装台以用于将压缩空气输入至箱体内。该颗粒包装机能够有效防止包装过程中的物料受潮现象、解决易吸湿且含热敏成分的分解、易于产生粘连的问题。生粘连的问题。生粘连的问题。

【技术实现步骤摘要】
颗粒包装机


[0001]本技术涉及材料包装
，特别是涉及一种颗粒包装机。

技术介绍

[0002]目前市面上的自动化颗粒包装机多为“抽屉式”下料填充包装方式，由于下料填充过程中接料口处于敞开的状态，实际生产时一般会在接料口到下料填充区域四周安装可开合的塑料箱体，以防止粉尘飞扬，但箱体并不是完全处于密封的环境，仍与洁净区环境的空气相互流通，易受洁净区环境湿度影响，箱体内部湿度与洁净区湿度基本一致。现有的颗粒包装机对于一般的物料直接进行包装生产能比较顺利完成，但对于一些特殊物料如吸湿性强的物料，容易吸收外界环境空气中的水分子，从而导致物料吸潮粘附在设备表面，出现的结块随着设备运转震动，这些结块物料掉落到包装袋中会严重影响产品的装量及质量，且物料粘附在设备上还会影响设备部件之间运转、匹配，阻挡合拢，导致卡机，进一步地导致需要停机进行清理，一方面影响生产效率，另一方面清理难度大。因此，传统的包装机用于吸湿性强的物料加工时，易于出现物料的严重浪费，生产效率低，无形中增加了生产成本。
[0003]CN206013003U公开了一种全自动防潮颗粒包装机，该技术通过进料口下端的搅拌箱对物料进行搅拌均匀，搅拌箱下的出料口设有振动筛，振动筛下端设有烘干箱，烘干箱上设有加热器，加热器上端设有引风机，通过振动筛的作用将分割好的颗粒物缓慢的输送到烘干箱内，通过引风机和加热器可对烘干箱内的颗粒物进行及时的烘干，避免颗粒物因为湿度而再次粘连在一起，提高了颗粒物的使用效果，同时，通过设有振动金属罩在超声波发生器的作用下高频振动，避免颗粒物附着在烘干箱内，提高了包装效率。该技术存在的主要问题为物料的上料不够均匀，物料过多过少都会影响烘干效果。
[0004]CN207860724U公开了一种均匀上料的防潮颗粒包装机，该技术通过上料传送带的外部设有外壳进行封装，上料传送带的表面固定有多个可拆卸的隔板，外壳内安装有受外力驱动转动的回料拨爪，回料拨爪的运动方向与上料传送带的运动方向相反，当两个隔板之间储存的物料过多时，回料拨爪能将多余的物料往回拨下，使得相邻隔板之间的物料量保证相对一致，相比CN206013003U公开的技术，此技术保证了均匀上料，也使得后期烘干时不会因为物料的不均匀导致烘干效果变差。
[0005]上述两项技术都需要增加保证均匀上料的设备，且需要依靠后期烘干设备来防潮，这些设备购买安装及后期的保养维护均大大增加了生产成本，不利于全面推广。另外，对于易吸湿且含热敏成分的物料，长时间的烘干会导致成分的热降解，严重影响成分含量；而对于易吸湿且含糖量高易热熔的物料，烘干则更容易导致物料的粘连，严重影响颗粒物的使用效果及包装效率。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要提供一种颗粒包装机。本技术的颗粒包装机能够有效防止包装过程中的物料受潮、解决易吸湿且含热敏成分的分解、易于产生粘连的问题。
[0007]一种颗粒包装机，包括包装台、箱体、接料机构、填充机构、薄膜放卷机构、成型器、封合机构以及进气机构，所述箱体连接于所述包装台，所述接料机构安装于所述包装台，所述接料机构的一端延伸至所述箱体内且另一端用于接收上游来料，所述填充机构设置于所述箱体内并且与所述接料机构连接，所述成型器与所述薄膜放卷机构均安装于所述包装台，所述填充机构用于将来自所述接料机构的物料填充至所述成型器中的薄膜内，所述成型器用于对来自所述薄膜放卷机构且包裹有物料的薄膜进行成型，所述封合机构设置于所述包装台以用于对成型后的薄膜进行封合切包，所述进气机构连接于包装台以用于将压缩空气输入至所述箱体内。
[0008]在其中一个实施例中，所述进气机构包括设置于所述包装台上的进气端、出气端以及安装于所述出气端或者所述进气端的调节阀，所述进气端用于与气源连接，所述进气端位于所述箱体内，所述出气端具有出气孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述出气端的数量为多个，多个所述出气端间隔分布于所述箱体内。
[0010]在其中一个实施例中，所述出气端具有多个间隔分布的所述出气孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述颗粒包装机还包括空气压缩机构，所述空气压缩机构安装于所述包装台，所述空气压缩机构通过进气管道与所述进气端连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述接料机构包括接料管道，所述接料管道一端位于所述箱体的外部，另一端延伸至所述箱体内并与填充机构连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述填充机构包括填充料斗以及填充软管，所述填充料斗通过所述填充软管连接所述接料机构的接料管道，所述接料管道延伸至成型器内。
[0014]在其中一个实施例中，所述颗粒包装机还包括控制机构，所述控制机构与所述填充机构、所述封合机构以及所述进气机构电性连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述接料机构、所述填充机构、所述成型器以及所述封合机构在所述包装台上沿着高度方向由上至下顺序分布。
[0016]在其中一个实施例中，所述箱体具有可开合的箱门。
[0017]本技术的颗粒包装机能够有效防止包装过程中的物料受潮、解决易吸湿且含热敏成分的分解、易于产生粘连的问题。
[0018]本技术的颗粒包装机在包装过程中能够在包装箱体内形成一定的微正压环境，可有效阻隔外界环境的空气进入包装箱体内，保证包装箱体内一直处于干燥的环境，避免物料接触外界环境空气湿度高，防止物料粘结成块，保证生产、包装的稳定性和持续性，从而提高包装效率，防止物料浪费，降低生产成本。
[0019]上述的颗粒包装机在使用过程中，通过进气机构向箱体内通入干燥的、经过净化处理的符合GMP要求的压缩空气，压缩空气湿度不大于20％，能够保证箱体内的空气环境的湿度在40％以下，可有效地控制箱体内维持干爽的环境，避免物料吸潮出现粘结成块现象，防止结块物料在包装过程中不受控进入包装袋中，避免吸潮物料粘附在设备上影响设备各部件之间的运转、匹配，提高了包装效率，减少了物料浪费，降低了生产成本。
[0020]上述的颗粒包装机通过设置多个出气端，并将多个出气端分布于箱体内的多个角落，能够快速使得箱体内的环境湿度控制在40％以下。例如，多个出气端的位置可以为箱体内的上、下、左、右、前、后各个方位。
[0021]上述的颗粒包装机通过设置调节阀，用于控制压缩空气气流的大小，便于控制。
[0022]上述的颗粒包装机通过在出气端上设置多个出气孔，能够实现压缩空气气流的稳定释放。
[0023]上述的颗粒包装机可以外接气源，通过外接的方式，经进气管道将压缩空气接入颗粒包装机的箱体内，也可以自主设置空气压缩机构，空气压缩机构可以安装在颗粒包装机内，形成一体化设备，提高设备的集成度。
[0024]上述的颗粒包装机通过设置控制机构，提高了自动化程度，控制机构可控制填充机构、封合机构以及进气机构的启动与闭合，提高了生产效率，自动化程度。
[0025]上述的颗粒包装机通过在箱体上设置可开合的箱门，以便于操作工人检修、拆卸箱体内的部件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机，其特征在于，包括包装台、箱体、接料机构、填充机构、薄膜放卷机构、成型器、封合机构以及进气机构，所述箱体连接于所述包装台，所述接料机构安装于所述包装台，所述接料机构的一端延伸至所述箱体内且另一端用于接收上游来料，所述填充机构设置于所述箱体内并且与所述接料机构连接，所述成型器与所述薄膜放卷机构均安装于所述包装台，所述填充机构用于将来自所述接料机构的物料填充至所述成型器中的薄膜内，所述成型器用于对来自所述薄膜放卷机构且包裹有物料的薄膜进行成型，所述封合机构设置于所述包装台上以用于对成型后的薄膜进行封合切包，所述进气机构连接于所述包装台以用于将压缩空气输入至所述箱体内。2.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于，所述进气机构包括设置于所述包装台上的进气端、出气端以及安装于所述出气端或者所述进气端的调节阀，所述进气端用于与气源连接，所述进气端位于所述箱体内，所述出气端具有出气孔。3.根据权利要求2所述的颗粒包装机，其特征在于，所述出气端的数量为多个，多个所述出气端间隔分布于所述箱体内。4.根据权利要求2所述的颗粒包装机，其特征在于，所述出气端具有多个间隔分布的所述出气孔。5.根据权利要求2
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4任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛福林，张志鹏，曾昭君，鲁云，刘振英，陈江平，钟春林，林伟雄，魏梅，程学仁，
申请(专利权)人：广东一方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：