本申请提供了一种固体饮料超细粉加工用研磨装置，属于固体饮料加工技术领域。该固体饮料超细粉加工用研磨装置包括粉碎组件与研磨组件，过滤筛的底部一侧固定连接于减震件，减震件固定连接于壳体的内侧壁，过滤筛的底部连通有集料斗，过滤筛的侧壁上连通有出料斗，出料斗的一端贯通于壳体，振动电机固定连接于过滤筛的底部，上研磨块的顶部开设有入料口，下研磨块对应设置于上研磨块的底部，下研磨块的底部与第二电机的输出轴固定连接，第二电机的底部与壳体的内底部固定连接，通过上述方案，减少了研磨时大颗粒的进入需要消耗大量的时间进行研磨，同时减少了固体饮料超细粉的颗粒，增加了良品率。增加了良品率。增加了良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料超细粉加工用研磨装置
[0001]本申请涉及固体饮料加工领域，具体而言，涉及一种固体饮料超细粉加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]目前固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类。
[0003]在固体饮料生产加工过程中，经常通过采用粉碎、研磨两道工序使原料加工成粉末状，但原料在粉碎后的颗粒大小不均，加工时需要进行反复研磨消耗大量时间，如果研磨时间短会造成固体饮料中的颗粒较多，影响固体饮料的使用体验。
[0004]如何专利技术一种固体饮料超细粉加工用研磨装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种固体饮料超细粉加工用研磨装置，旨在改善加工时对不同原料颗粒研磨时研磨时间较长且容易造成固体饮料中颗粒较多的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种固体饮料超细粉加工用研磨装置，包括粉碎组件与研磨组件。
[0007]所述粉碎组件包括壳体、驱动件、第一转动杆与第二转动杆，所述壳体的顶部连通有入料口，所述壳体的底部开设有出料口，所述第一转动杆与所述第二转动杆的一端均贯通于所述壳体，且所述第一转动杆与所述第二转动杆的一端与所述壳体的内侧壁转动连接，所述第一转动杆与所述第二转动杆的侧壁上均固定连接有刀片，所述驱动件分别与所述第一转动杆和所述第二转动杆的另一端传动连接。
[0008]所述研磨组件包括减震件、过滤筛、振动电机、上研磨块、下研磨块与第二电机、所述过滤筛的底部一侧固定连接于所述减震件，所述减震件固定连接于所述壳体的内侧壁，所述过滤筛的底部连通有集料斗，所述过滤筛的侧壁上连通有出料斗，所述出料斗的一端贯通于所述壳体，所述振动电机固定连接于所述过滤筛的底部，所述上研磨块的顶部开设有入料口，所述下研磨块对应设置于所述上研磨块的底部，所述下研磨块的底部与所述第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的底部与所述壳体的内底部固定连接。
[0009]在上述实现过程中，通过入料口倒入需要加工的原料，原料在经过入料口进入壳体时先经过第一转动杆与第二转动杆上的刀片粉碎，粉碎后的原料调入过滤筛内，振动电机带动过滤筛进行对粉碎后的原料进行筛选，符合要求的原料会通过过滤筛底部连通的集料斗进入上研磨块开设的进料口内，通过与上研磨块对应设置的下研磨块进行研磨，研磨完成后的原料会成为细粉从出料口排出进行收集，不符合要求的原料会在振动下通过过滤
筛侧壁连通的出料斗进行排出，再次收集进行粉碎，通过上述方案，减少了研磨时大颗粒的进入需要消耗大量的时间进行研磨，同时减少了固体饮料超细粉的颗粒，增加了良品率。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮，所述第一电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述第一从动齿轮固定连接于所述第一转动杆的另一端，所述第二从动齿轮固定连接于所述第二转动杆的另一端，主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮依次传动连接。
[0011]在上述实现过程中，通过主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮依次传动连接。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮的外部设置有保护壳。
[0013]在上述实现过程中，防止异物损坏主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮，保证设备正常运行。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述第一电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接于所述壳体的外侧壁。
[0015]在上述实现过程中，固定板对电机提供了稳定的支撑，也保持了设备的平稳运行。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述减震件包括减震杆、弹簧与套管，所述套管固定连接于所述壳体的内侧壁，所述弹簧设置于所述套管内，所述减震杆的一端与所述套管滑动连接，且所述减震杆的一端与所述弹簧固定连接。
[0017]在上述实现过程中，通过减震件可以减少在过滤筛在被振动电机带动进行振动时壳体产生的晃动。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述第一转动杆侧壁上固定连接的刀片与所述第二转动杆侧壁上固定连接的刀片呈交错设置。
[0019]在上述实现过程中，刀片呈交错设置可以改善粉碎效果的同时，防止刀片碰撞产生损坏。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述入料口的上部设置有盖板，所述盖板顶部固定连接有把手。
[0021]在上述实现过程中，通过盖板可以防止壳体内进入异物，同时盖板顶部的把手可以方便对盖板进行拿取。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿的顶部分别固定连接在所述壳体的底部四个角上。
[0023]在上述实现过程中，通过支撑腿的设置可以保持壳体在装置运行时的稳定。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述第二电机的外部设置防尘壳，且所述第二电机的输出轴贯通于所述防尘壳与所述下研磨块的底部固定连接。
[0025]在上述实现过程中，通过防尘壳的设置可以防止第二电机内进入研磨后的原料，防止第二电机的损坏。
[0026]在一种具体的实施方案中，所述壳体的一侧开设有安装孔，所述出料斗的一端贯通于所述安装孔。
[0027]在上述实现过程中，通过安装孔可以防止出料斗在震动时带动壳体震动倾倒，防止意外情况的发生。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施方式提供的固体饮料超细粉加工用研磨装置结构示意图；
[0030]图2为本申请实施方式提供的固体饮料超细粉加工用研磨装置另一视角的结构示意图；
[0031]图3为本申请实施方式提供的粉碎组件的结构示意图；
[0032]图4为本申请实施方式提供的研磨组件的结构示意图。
[0033]图中：100
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粉碎组件；110
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壳体；111
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入料口；1111
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盖板；1112
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把手；112
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出料口；113
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支撑腿；115
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安装孔；120
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驱动件；121
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第一电机；122
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主动齿轮；123
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第一从动齿轮；124
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第二从动齿轮；125
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体饮料超细粉加工用研磨装置，其特征在于，包括粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)包括壳体(110)、驱动件(120)、第一转动杆(130)与第二转动杆(140)，所述壳体(110)的顶部连通有入料口(111)，所述壳体(110)的底部开设有出料口(112)，所述第一转动杆(130)与所述第二转动杆(140)的一端均贯通于所述壳体(110)，且所述第一转动杆(130)与所述第二转动杆(140)的一端与所述壳体(110)的内侧壁转动连接，所述第一转动杆(130)与所述第二转动杆(140)的侧壁上均固定连接有刀片(131)，所述驱动件(120)分别与所述第一转动杆(130)和所述第二转动杆(140)的另一端传动连接；研磨组件(200)，所述研磨组件(200)包括减震件(210)、过滤筛(220)、振动电机(230)、上研磨块(240)、下研磨块(250)与第二电机(260)、所述过滤筛(220)的底部一侧固定连接于所述减震件(210)，所述减震件(210)固定连接于所述壳体(110)的内侧壁，所述过滤筛(220)的底部连通有集料斗(221)，所述过滤筛(220)的侧壁上连通有出料斗(222)，所述出料斗(222)的一端贯通于所述壳体(110)，所述振动电机(230)固定连接于所述过滤筛(220)的底部，所述上研磨块(240)的顶部开设有进料口(241)，所述下研磨块(250)对应设置于所述上研磨块(240)的底部，所述下研磨块(250)的底部与所述第二电机(260)的输出轴固定连接，所述第二电机(260)的底部与所述壳体(110)的内底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料超细粉加工用研磨装置，其特征在于，所述驱动件(120)包括第一电机(121)、主动齿轮(122)、第一从动齿轮(123)与第二从动齿轮(124)，所述第一电机(121)的输出轴与所述主动齿轮(122)固定连接，所述第一从动齿轮(123)固定连接于所述第一转动杆(130)的另一端，所述第二从动齿轮(124)固定连接于所述第二转动杆(140)的另一端，所述主动齿轮(122)、第一从...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正书，薛安平，杨薇，
申请(专利权)人：云南滇药医药健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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