本实用新型专利技术公开了一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，涉及玻璃技术领域，针对现有的钢化玻璃加工用切割装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有竖向设置的安装板，两个所述安装板之间固定连接有横向设置的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的底部固定连接有切割刀，位于底座右端的安装板左侧固定连接有横向设置的步进电机。本实用新型专利技术可在一定范围内对不同尺寸大小的钢化玻璃进行固定夹持，保证钢化玻璃在切割时的稳定性，并且避免钢化玻璃在切割时玻璃碎屑飞溅造成人员受伤。飞溅造成人员受伤。飞溅造成人员受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置
[0001]本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
[0003]钢化玻璃生产完成后，通常为一整块，需要利用切割装置将其切割成一块一块的成品，进行运输和售卖，现有的切割装置在对钢化玻璃进行切割时，需要人工手持钢化玻璃对其进行一定的固定，在切割的过程中，稳定性不好还容易造成工作人员手部受伤，给工作人员带来不便，为此我们提出了一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，解决了现有的钢化玻璃加工用切割装置工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有竖向设置的安装板，两个所述安装板之间固定连接有横向设置的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的底部固定连接有切割刀，位于底座右端的安装板左侧固定连接有横向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆两端的外部均滑动套设有连接板，所述连接板的内部内嵌有第一螺纹套，所述第一螺纹套通过螺纹套接在螺纹杆的外壁上，所述连接板底部的两端均固定连接有竖向设置的移动板，所述移动板的底部设有夹持机构，所述底座的顶部固定连接有横向设置的放置板，所述放置板的顶部开设有切割槽，所述切割刀与切割槽配合工作。
[0007]优选的，所述夹持机构包括固定连接在移动板底部的支撑块，所述支撑块为C形块，所述支撑块的内部滑动连接有夹持板，所述支撑块的顶部内嵌有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外壁开设有螺纹，所述连接杆的两端分别延伸出第二螺纹套的内部，且连接杆的底部通过轴承转动连接在夹持板的顶部。
[0008]优选的，两个所述支撑块对称设置，所述支撑块底部的内壁和夹持板的底部均连接有防护垫，所述支撑块底部内壁的高度与放置板顶部的高度一致。
[0009]优选的，两个所述安装板之间固定连接有横向设置的定位板，所述定位板设有两个，且对称设置，所述定位板的两端均开设有定位孔，所述移动板分别滑动连接在对应的定位孔内部。
[0010]优选的，两个所述定位板相对侧的底部两端均固定连接有竖向设置的液压杆，所
述液压杆的底部固定连接有竖向设置的防护板。
[0011]优选的，所述切割刀与切割槽配合工作，所述螺纹杆的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反。
[0012]本技术中：
[0013]1、通过步进电机、螺纹杆、连接板、第一螺纹套、移动板、支撑块、夹持板、第二螺纹套、连接杆、定位板和定位孔的配合工作，可在一定范围内对不同尺寸大小的钢化玻璃进行固定夹持，保证钢化玻璃在切割时的稳定性，从而保证切割质量，避免人工手动扶持所出现的弊端，且保护了使用者的安全。
[0014]2、通过定位板、液压杆和防护板的配合工作，保证切割刀在对钢化玻璃进行切割时，玻璃碎屑通过两个防护板进行隔离不会发生飞溅的现象，保护使用者的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置中移动板的结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、安装板；3、电动滑轨；4、滑动块；5、液压缸；6、切割刀；7、步进电机；8、螺纹杆；9、连接板；10、第一螺纹套；11、移动板；12、支撑块；13、夹持板；14、第二螺纹套；15、连接杆；16、定位板；17、定位孔；18、液压杆；19、防护板；20、放置板；21、切割槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部的两端均固定连接有竖向设置的安装板2，两个安装板2之间固定连接有横向设置的电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有滑动块4，滑动块4的底部固定连接有竖向设置的液压缸5，液压缸5的底部固定连接有切割刀6，位于底座1右端的安装板2左侧固定连接有横向设置的步进电机7，步进电机7为正反转电机，步进电机7的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆8，螺纹杆8两端的外部均滑动套设有连接板9，连接板9的内部内嵌有第一螺纹套10，第一螺纹套10通过螺纹套接在螺纹杆8的外壁上，连接板9底部的两端均固定连接有竖向设置的移动板11，移动板11的底部设有夹持机构，底座1的顶部固定连接有横向设置的放置板20，放置板20的顶部开设有切割槽21，切割刀6与切割槽21配合工作，螺纹杆8的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反，在需要对钢化玻璃进行切割时，首先将所需切割的钢化玻璃放置在放置板20的顶部，通过运行步进电机7，带动第一螺纹套10在螺纹杆8的外壁进行移动，由于螺纹杆8两端的螺纹方向相反，从而带动两个连接板9进行相对移动，带动移动板11进行移动，带动移动板11底部的夹持机构进行移动，使得夹持机构移动至钢化玻璃的两端对其进行夹持固定，保证钢化玻璃在进行切割时，不会发生移动，保证切割的质量，此时可通过运行电动滑
轨3，带动滑动块4滑动至电动滑轨3的一端，带动液压缸5和切割刀6移动，使得切割刀6位于钢化玻璃的一端，此时通过运行液压缸5的活塞端进行下移，带动切割刀6进行下移，对钢化玻璃进行切割，在通过运行电动滑轨3，带动滑动块4，带动液压缸5移动，带动切割刀6从钢化玻璃的一端移动至另一端，对钢化玻璃进行切割。
[0021]夹持机构包括固定连接在移动板11底部的支撑块12，支撑块12为C形块，支撑块12的内部滑动连接有夹持板13，支撑块12的顶部内嵌有第二螺纹套14，第二螺纹套14的内部通过螺纹连接有连接杆15，连接杆15的外壁开设有螺纹，连接杆15的两端分别延伸出第二螺纹套14的内部，且连接杆15的底部通过轴承转动连接在夹持板13的顶部，两个支撑块12对称设置，支撑块12底部的内壁和夹持板13的底部均连接有防护垫，支撑块12底部内壁的高度与放置板20顶部的高度一致，当底座1两端的支撑块12都移动至钢化玻璃的两端时，且使得钢化玻璃的两端分别位于支撑块12的内部，通过转动连接杆15，与第二螺纹套14配合工作，带动夹持板13进行下移，与钢化玻璃的顶部进行接触，对其进行夹持，保证钢化玻璃的稳定性能。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两端均固定连接有竖向设置的安装板（2），两个所述安装板（2）之间固定连接有横向设置的电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）上滑动连接有滑动块（4），所述滑动块（4）的底部固定连接有竖向设置的液压缸（5），所述液压缸（5）的底部固定连接有切割刀（6），位于底座（1）右端的安装板（2）左侧固定连接有横向设置的步进电机（7），所述步进电机（7）的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）两端的外部均滑动套设有连接板（9），所述连接板（9）的内部内嵌有第一螺纹套（10），所述第一螺纹套（10）通过螺纹套接在螺纹杆（8）的外壁上，所述连接板（9）底部的两端均固定连接有竖向设置的移动板（11），所述移动板（11）的底部设有夹持机构，所述底座（1）的顶部固定连接有横向设置的放置板（20），所述放置板（20）的顶部开设有切割槽（21），所述切割刀（6）与切割槽（21）配合工作。2.根据权利要求1所述的一种卫浴高强度钢化玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在移动板（11）底部的支撑块（12），所述支撑块（12）为C形块，所述支撑块（12）的内部滑动连接有夹持板（13），所述支撑块（12）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓伟，勇志明，王小威，何钧健，
申请(专利权)人：常熟明阳玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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