一种制氧机用泄压消声总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氧机用泄压消声总成，包括竖直的减压管以及连接在减压管上端并与其连通的排放管，所述减压管的下端设置有与制氧机排气口对接的连接头，所述减压管的上端设置有泄压组件，所述排放管远离所述减压管的末端设置有活动吸音件，所述活动吸音件转动且不脱离的连接在所述排放管上，所述活动吸音件具有存积腔，所述活动吸音件的外壁上开设有多个与所述存积腔连通的倾斜释放通道，多个所述倾斜释放通道与活动吸音件中心轴线形成的夹角相同。上述技术方案的有益效果为：设置的减压管能够将速度较快的高压废气变为速度较慢的低压废气，进而减少了音躁的产生，并通过活动吸音件进一步降低废气的动能，并进行吸附消音。消音。消音。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用泄压消声总成


[0001]本技术涉及制氧机
，具体涉及一种制氧机用泄压消声总成。

技术介绍

[0002]物理制氧机是利用压力将空气中的氮气和氧气分离并收集氧气，这种方式简单高效，适合在家庭中使用。分离的核心部件是制氧机内的分子筛，通过加压将空气中的氮气吸附住，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。在一个制氧周期完成时，需要将高压的废气排出，由于废气的压力高，在排出的速度快，容易产生声波噪音。现有的消音器多采用吸收的声波的方式进行消音，这种消音的效果较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种制氧机用泄压消声总成，能够降低排出废气的压力，进而从源头上减少声波的产生，消音效率高。
[0004]本技术提供一种的技术方案是：一种制氧机用泄压消声总成，包括竖直的减压管以及连接在减压管上端并与其连通的排放管，所述减压管的下端设置有与制氧机排气口对接的连接头，所述减压管的上端设置有泄压组件，所述排放管远离所述减压管的末端设置有活动吸音件，所述活动吸音件转动且不脱离的连接在所述排放管上，所述活动吸音件具有存积腔，所述活动吸音件的外壁上开设有多个与所述存积腔连通的倾斜释放通道，多个所述倾斜释放通道与活动吸音件中心轴线形成的夹角相同。
[0005]上述技术方案的有益效果为：设置的减压管能够将速度较快的高压废气变为速度较慢的低压废气，进而减少了音躁的产生，并通过活动吸音件进一步降低废气的动能，并进行吸附消音。
[0006]进一步，所述活动吸音件包括外管体和内管体，两个管体之间形成消音壁，所述倾斜释放通道通穿过所述消音壁，所述消音壁内填充有吸音棉。消音壁进行最终的吸附消音，进一步保证噪音排出时达到标准。
[0007]进一步，所述排放管的末端设置有限位凸起，所述活动吸音件设置有与所述排放管连接的配合孔，所述配合孔内设置有与所述限位凸起相匹配的滑槽。
[0008]进一步，所述滑槽内设置有活动密封件。使得喷出的气流能够推动活动吸音件转动以消耗气体的动能。
[0009]进一步，所述泄压组件包括设置在减压管顶部的封堵球，所述减压管的内壁上设置有与所述封堵球相匹配的封堵凹腔，所述封堵球与所述减压管的顶壁之间设置有弹簧，所述封堵球在弹簧和重力的作用下压合在所述封堵凹腔上以封堵所述减压管。通过封堵球能够降低气体的压力，在气体推起封堵球后才能从排放管排出。
[0010]进一步，所述排放管连接于所述减压管的侧壁上并高于所述封堵凹腔的位置。
[0011]进一步，所述减压管的外侧顶部设置有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮螺接于所述减压管的顶部并将其底端伸入所述减压管内，所述弹簧固定在所述压力调节旋钮的底
端。通过压力调节旋钮能够改变封堵球的开启压力大小。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实施例的剖视图；
[0014]图2为本技术实施例中排放管的截面图。
[0015]附图标记：减压管100、连接头110、排放管200、限位凸起210、活动吸音件300、倾斜释放通道310、外管体320、内管体330、吸音棉340、压力调节旋钮400、封堵球420、弹簧410。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种制氧机用泄压消声总成，包括竖直的减压管100以及连接在减压管100上端并与其连通的排放管200，所述减压管100的下端设置有与制氧机排气口对接的连接头110，所述减压管100的上端设置有泄压组件，所述排放管200远离所述减压管100的末端设置有活动吸音件300，所述活动吸音件300转动且不脱离的连接在所述排放管200上，所述活动吸音件300具有存积腔，所述活动吸音件300的外壁上开设有多个与所述存积腔连通的倾斜释放通道310，多个所述倾斜释放通道310与活动吸音件300中心轴线形成的夹角相同。设置的减压管100能够将速度较快的高压废气变为速度较慢的低压废气，进而减少了音躁的产生，并通过活动吸音件300进一步降低废气的动能，并进行吸附消音。
[0019]活动吸音件300包括外管体320和内管体330，两个管体之间形成消音壁，所述倾斜释放通道310通穿过所述消音壁，所述消音壁内填充有吸音棉340。消音壁进行最终的吸附消音，进一步保证噪音排出时达到标准。倾斜释放通道310在活动吸音件300上等间距设置，在倾斜释放通道310的内壁上设置有与吸音棉340连通的吸收孔。气体在通过倾斜释放通道310排出时会产生反推力，使得活动吸音件300转动，进一步减少声波的产生。
[0020]排放管200的末端设置有限位凸起210，所述活动吸音件300设置有与所述排放管200连接的配合孔，所述配合孔内设置有与所述限位凸起210相匹配的滑槽。滑槽内设置有活动密封件。使得喷出的气流能够推动活动吸音件300转动以消耗气体的动能。
[0021]泄压组件包括设置在减压管100顶部的封堵球420，所述减压管100的内壁上设置有与所述封堵球420相匹配的封堵凹腔，所述封堵球420与所述减压管100的顶壁之间设置有弹簧410，所述封堵球420在弹簧410和重力的作用下压合在所述封堵凹腔上以封堵所述减压管100。通过封堵球420能够降低气体的压力，在气体推起封堵球420后才能从排放管
200排出。
[0022]排放管200连接于所述减压管100的侧壁上并高于所述封堵凹腔的位置。减压管100的外侧顶部设置有压力调节旋钮400，所述压力调节旋钮400螺接于所述减压管100的顶部并将其底端伸入所述减压管100内，所述弹簧410固定在所述压力调节旋钮400的底端。通过压力调节旋钮400能够改变封堵球420的开启压力大小。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用泄压消声总成，其特征在于，包括竖直的减压管(100)以及连接在减压管(100)上端并与其连通的排放管(200)，所述减压管(100)的下端设置有与制氧机排气口对接的连接头(110)，所述减压管(100)的上端设置有泄压组件，所述排放管(200)远离所述减压管(100)的末端设置有活动吸音件(300)，所述活动吸音件(300)转动且不脱离的连接在所述排放管(200)上，所述活动吸音件(300)具有存积腔，所述活动吸音件(300)的外壁上开设有多个与所述存积腔连通的倾斜释放通道(310)，多个所述倾斜释放通道(310)与活动吸音件(300)中心轴线形成的夹角相同。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用泄压消声总成，其特征在于，所述活动吸音件(300)包括外管体(320)和内管体(330)，两个管体之间形成消音壁，所述倾斜释放通道(310)通穿过所述消音壁，所述消音壁内填充有吸音棉(340)。3.根据权利要求2所述的一种制氧机用泄压消声总成，其特征在于，所述排放管(200)的末端设置有限位凸起(210)，所述活动吸音件(300)设置有与所述排放管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎贵军，
申请(专利权)人：慨迩医疗科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：