一种传导型散热器制造技术

本申请公开了一种传导型散热器，包括：基板，用于配置热源；多个第一热管，垂直抵接在所述基板上且相邻的两所述第一热管在所述基板上无缝对接；多个第二热管，每一所述第二热管垂直设置在多个所述第一热管上且相邻的两所述第二热管在所述第一热管上无缝对接；多个散热片，每一所述散热片同时贯穿多个所述第一热管和多个所述第二热管。本设计方案的散热装置能够增强散热器热管的传导速度，使基板上热源的热量能够快递传递至散热片进行散热，实现散热器大功率体积小型化的特点，散热效率高、制造成本低、设计巧妙且经济实用。设计巧妙且经济实用。设计巧妙且经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种传导型散热器


[0001]本技术涉及散热器方面的
，尤其涉及一种传导型散热器。

技术介绍

[0002]散热器主要分为自然冷却和风冷两种，其中，风冷散热器是一类换热效率最高的热管散热器，常用于大功率电源中。这类风冷散热器通常将热源安装在基板的表面中心，多个热管装配在基板的另一表面中从基板上吸热，吸热后的热管再将热量传至散热鳍片，风扇对散热鳍片进行快速散热，使热量最后与空气进行热交换。
[0003]现有技术中的散热器多采用圆形热管多根并排在基板上进行传热，由于圆管之间存在靠齐间隙，致使多个圆形热管进行排列靠齐时，热管与基板的接触面、热管与热管的接触面之间均存在并排间隙现象，降低散热性能。再者，进行大功率散热时，如果一昧扩大基板或者鳍片的面积尺寸，不但散热作用不明显反而会增加制造成本，且体积重量大，安装运输均不方便。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]本技术的目的是提供一种传导型散热器，能够增强散热器热管的传导速度，使基板上热源的热量能够快递传递至散热片进行散热，实现散热器大功率体积小型化的特点，散热效率高、制造成本低、设计巧妙且经济实用。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案以提供一种传导型散热器，包括:
[0008]基板，用于配置热源；多个第一热管，垂直抵接在所述基板上且相邻的两所述第一热管在所述基板上无缝对接；多个第二热管，每一所述第二热管垂直设置在多个所述第一热管上且相邻的两所述第二热管在所述第一热管上无缝对接；多个散热片，每一所述散热片同时贯穿多个所述第一热管和多个所述第二热管。
[0009]本技术方案将多个第一热管的底部进行无缝对接，使多个第一热管在基板上并列设置形成紧凑型的热管布置结构，这种热管布置结构区别于传统的圆管形热管，能够在同样的空间体积下设置更多的热管数量，能够增强散热器热管的传导速度，使基板上热源的热量能够快递传递至散热片进行散热，实现散热器大功率体积小型化的特点，散热效率高、制造成本低、设计巧妙且经济实用。
[0010]在一些实施例中，为了实现多个热管的底部能够无缝对接的紧凑型热管布置结构，同时，使热管延伸的两端能够与散热片充分接触，以加快热量从热管上传递至散热片上的传导效率，设置热管的具体结构：所述第一热管与所述第二热管均包括：水平抵接部、垂直延伸部、将所述水平抵接部与所述垂直延伸部相连的弯合部。
[0011]在一些实施例中，在多个热管进行无缝对接的基础上，为了能够将热量从水平方
向传递至垂直方向，将所述水平抵接部的侧壁与所述弯合部的侧壁相连通且均设置为平直面。
[0012]在一些实施例中，为了能够将热量从水平方向传递至垂直方向，同时为弯合部在分别连接抵接部与延伸部时提供立体连接的缓冲过渡，在所述弯合部的两端设置有过渡部，所述过渡部的侧壁为弧形面或具有倾斜度的平面。由此，该过渡部能够保证热管内部工作液体进行稳定的热传导工作。
[0013]在一些实施例中，在多个热管的底部进行无缝对接时，为了使热管能够将基板上的热量快速沿基板垂直方向传导至散热片上，相邻两所述热管的水平抵接部长度不同，且相邻两所述弯合部错位设置。
[0014]在一些实施例中，在多个热管的底部进行无缝对接时，同理，为了使热管能够将基板上的热量快速沿基板垂直方向传导至散热片上，将相邻两所述第一热管的垂直延伸部之间、相邻两所述第二热管的垂直延伸部之间均间隔设置。
[0015]在一些实施例中，为了使热管能够将基板上的热量快速沿垂直基板方向进行传导，设置热管的具体形状以实现无缝对接的合理布局，由此设置：所述弯合部为具有平直侧面的弯管状，所述水平抵接部呈方管状，所述垂直延伸部呈圆管状。
[0016]在一些实施例中，为了使热管能够将基板上的热量快速沿垂直基板方向进行传导，设置热管的具体形状以实现无缝对接的合理布局，由此，设置所述第一热管和所述第二热管均呈U形。
[0017]在一些实施例中，为了加快散热片的散热效率，本散热装置还包括：风扇，设置在所述散热片一侧。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的传导型散热器的分解结构示意图；
[0019]图2是本技术一实施例的第一热管的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术一实施例的第二热管的结构示意图；
[0021]图4是本技术一实施例的风冷散热器的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、基板；2、第一热管；21、第一水平抵接部；22、第一垂直延伸部；23、第一弯合部；24、第一过渡部；3、第二热管；31、第二水平抵接部；33、第二垂直延伸部；33、第二弯合部；33、第二过渡部；4、散热片；41、散热连接孔；5、风扇。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0025]请参阅图1
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4所示的本实施例的一种传导型散热器，该传导型散热器包括：基板1、第一热管2、第二热管3、散热片4。基板1用于配置热源，热源设置在基板1的一面，基板1的另一面设置有多个第一热管2、多个第二热管3和多个散热片4。其中，多个第一热管2垂直抵接在基板1上且相邻的两第一热管2在基板1上无缝对接，即第一热管2的底部抵接在基板1上且第一热管2的两端沿垂直基板1方向向上延伸，由此，多个第一热管2排列靠齐设置且相邻
的两第一热管2的底部之间通过彼此相向的侧壁无缝对接。其次，第二热管3设置在第一热管2的两端之间，每一个第二热管3垂直抵接在多个第一热管2的底部上，且相邻的两第二热管3在第一热管2的底部上无缝对接。由此，多个第二热管3并列设置且相邻的两第二热管3之间通过彼此相向的侧壁无缝对接，即每一第二热管3的底部横跨地抵接在多个第一热管2的底部上，且每一第二热管3的两端均沿垂直基板1方向延伸，由此，第二热管3的两端可以与第一热管2的两端形成在垂直方向的相互平行或相互交错设置。再者，每一散热片4同时贯穿多个第一热管2和多个第二热管3，多个散热片4平行间隔设置，且每一散热片4位于基板1的一侧，散热片4的两侧位置垂直贯穿有多个第一热管2，散热片4的中间位置垂直贯穿有多个第一热管2。因此，在第一热管2将基板1上热源通过传导至散热片4上时，第二热管3抵接在第一热管2上能够使基板1上的热量同时通过第二热管3的传递至散热片4上，使散热片4同时接收到第一热管2和第二热管3传递的热量，从而提高散热效率。
[0026]由此，多个第一热管2的底部在基板1上进行无缝对接，使多个第一热管2并列靠齐形成紧凑型的热管布置结构，这种热管布置结构区别于传统的圆管形热管，能够在同样的空间体积下设置更多的热管数量，以实现散热器微型化目的，由此，更多第一热管2能够将基板1的热源快速传递至散热片4上，实现更大功率且微型化的散热器结构，散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传导型散热器，其特征在于，包括：基板，用于配置热源；多个第一热管，垂直抵接在所述基板上且相邻的两所述第一热管在所述基板上无缝对接；多个第二热管，每一所述第二热管垂直设置在多个所述第一热管上且相邻的两所述第二热管在所述第一热管上无缝对接；多个散热片，每一所述散热片同时贯穿多个所述第一热管和多个所述第二热管。2.根据权利要求1所述的传导型散热器，其特征在于，所述第一热管与所述第二热管均包括：水平抵接部、垂直延伸部、将所述水平抵接部与所述垂直延伸部相连的弯合部。3.根据权利要求2所述的传导型散热器，其特征在于：所述水平抵接部的侧壁与所述弯合部的侧壁相连通且均设置为平直面。4.根据权利要求2所述的传导型散热器，其特征在于：所述弯合部的两端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼榕，陈海强，
申请(专利权)人：特能热交换科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：