【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产的造粒机
[0001]本技术涉及阻燃剂生产领域,特别是涉及一种阻燃剂生产的造粒机。
技术介绍
[0002]在阻燃剂生产加工过程的末端需要将已固化的阻燃剂切割造粒从而获得阻燃剂成品颗粒。在现有技术中,现有造粒机的造粒辊、造粒刀片长时间工作与固化的阻燃剂摩擦产生热量,使得造粒刀长时间受热处于高温状态下而造成造粒刀磨损,影响了造粒效果,降低了造粒效率,造粒刀片及造粒辊容易发生变形甚至断裂,缩短了使用时间,增加了生产成本;同时在使用造粒机造粒的过程中会产生一些阻燃剂粉末,粉末容易飘逸到空气中影响工作人员的健康同时造成浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种阻燃剂生产的造粒机,包括:
[0005]主体,其顶部左侧设有进料斗;所述进料斗下方安装有一对由驱动件驱动的造粒辊,两所述造粒辊在主体左、右方向上对称设置;任一所述造粒辊表面环设有多个造粒刀;
[0006]任一所述造 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产的造粒机,其特征在于,包括:主体(1),其顶部左侧设有进料斗(2);所述进料斗(2)下方安装有一对由驱动件驱动的造粒辊(3),两所述造粒辊(3)在主体左、右方向上对称设置;任一所述造粒辊(3)表面环设有多个造粒刀(31);任一所述造粒辊(3)的前、后端内部分别设有集风腔(4)、布风腔(5);所述造粒辊(3)后轴端穿出主体(1)通过旋转接头一(6)与用以向所述布风腔(5)内输入冷风的输入管(7)连接;所述布风腔(5)与集风腔(4)通过多根布风管(8)连通,所述布风管(8)分别与造粒刀(31)一一对应且靠近所述造粒刀(31);所述造粒辊(3)前端连接有与集风腔(4)连通的排风管(9),所述排风管(9)穿出所述主体(1);所述主体(1)底部设有倾斜的引料板(10),所述引料板(10)最底端处的主体(1)开有排料口(11);用于吸除粉末的抽风组件,其包括两组与抽风机(12)连接的抽风单元;两所述抽风单元分别位于造粒辊(3)右侧、引料板(10)右侧上方。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产的造粒机,其特征在于,两所述造粒辊(3)的后轴端通过皮带(13)实现传动连接,其中一个所述造粒辊(3)的后轴端通过齿轮与驱动件传动连接。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产的造粒机,其特征在于,两所述输入管(7)与主风管(15)连接,所述主风管(15)通过气泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶锐,张路,简帅,王林燊,
申请(专利权)人:四川龙锦泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。