本实用新型专利技术公开了一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置，包括筛分过滤机，筛分过滤机的一侧安装有上料传送带，上料传送带的两侧均安装有侧板，侧板的一侧安装有传送带电机，上料传送带的底端设有待料箱，上料传送带顶端的一侧安装有第三齿轮箱，第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，上料传送带的顶端连接有入料口，该装置利用旋转的筛选筒进行筛选，不仅提高了筛选效率，同时避免了因原料输入过多，导致的筛网拥堵的情况；将筛选出来不合格的原料，输送到粉碎箱内进行研磨绞碎，再进行二次筛选，避免浪费资源，提高不合格原料的利用率；流水线操作，无需人工上料，不仅节省人力资源，而且筛选速度快，提高了筛选效率。提高了筛选效率。提高了筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置
[0001]本技术涉及瓦楞原纸材料加工领域，具体为一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置。
技术介绍
[0002]瓦楞原纸又称瓦楞芯纸，是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力,它经过瓦楞机加工，由加热至160
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180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸，纸幅厚薄一致，色泽黄亮，有一定的松厚度，具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性。瓦楞原纸在生产前，原料需要进行筛选，最初是人工筛选随着科技的发展实现了机械化筛选，然而现有的筛选装置却有以下缺点：一、通过方形筛网进行筛选，筛选效率低，而且经常因为原料输入过多，筛网拥堵；二、筛选出来不合格的原料，常常因尺寸不合格就要被处理，浪费资源；三、需要人工上料，不仅浪费人力，而且筛选速度慢，导致生产效率低，为此提供了一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置，包括筛分过滤机，所述筛分过滤机的一侧安装有上料传送带，所述上料传送带的两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧安装有传送带电机，所述上料传送带的底端设有待料箱，所述上料传送带顶端的一侧安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述上料传送带的顶端连接有入料口，所述入料口的底部设有连接头，所述筛分过滤机的内部设有筛选过滤桶，所述筛选过滤桶的两端均连接有轴承，所述轴承的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有第一齿轮，所述筛选过滤桶上安装有过滤网，所述筛分过滤机的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱内设有若干个研磨辊，所述粉碎箱的一侧安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，所述粉碎箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有上料管，所述上料管的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部连接有上料绞龙，所述上料管的底端连接有存料箱，所述筛分过滤机一侧的底端设有出料口，所述筛分过滤机上安装有电源控制板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱通过螺栓安装在筛分过滤机的顶部上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在粉碎箱的一侧上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的一侧上，所述研磨辊的一端通过轴承与粉碎箱相连，所述研磨辊的另一端通过连接杆与第一齿轮箱的齿轮相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管的
顶部上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的顶部上，所述上料绞龙通过连接杆与第二齿轮箱的齿轮相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制板通过螺栓安装在筛分过滤机上，所述第三齿轮箱通过螺栓安装在筛分过滤机的一侧上，所述第三电机通过螺栓安装在第三齿轮箱的一侧上，所述传送带电机通过螺栓安装在上料传送带的两侧上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选过滤桶通过轴承与筛分过滤机活动相连，所述第二齿轮与筛选过滤桶相连，所述第一齿轮与第二齿轮相连，所述第一齿轮通过连接杆与第三齿轮箱相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与传送带电机、第一电机、第二电机和第三电机电性相连。
[0010]本技术的有益效果是：该装置的优点如下：
[0011](1)该装置利用旋转的筛选筒进行筛选，不仅提高了筛选效率，同时避免了因原料输入过多，导致的筛网拥堵的情况；
[0012](2)该装置将筛选出来不合格的原料，输送到粉碎箱内进行研磨绞碎，再进行二次筛选，避免浪费资源，提高不合格原料的利用率；
[0013](3)该装置流水线操作，无需人工上料，不仅节省人力资源，而且筛选速度快，提高了筛选效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术上料管的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术粉碎箱的内部结构示意图。
[0018]图中：筛分过滤机1、上料传送带2、侧板3、待料箱4、传送带电机5、入料口6、粉碎箱7、第一齿轮箱8、第一电机9、进料箱10、连接管11、上料管12、第二齿轮箱13、第二电机14、存料箱15、出料口16、第三电机17、第三齿轮箱18、筛选过滤桶19、轴承20、过滤网21、第一齿轮22、第二齿轮23、连接头24、上料绞龙25、研磨辊26、电源控制板27。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置，包括筛分过滤机1，筛分过滤机1的一侧安装有上料传送带2，上料传送带2的两侧均安装有侧板3，侧板3的一侧安装有传送带电机5，上料传送带2的底端设有待料箱4，上料传送带2顶端的一侧安装有第三齿轮箱18，第三齿轮箱18的一侧安装有第三电机17，上料传送带2的顶端连接有入料口6，入料口6的底部设有连接头24，筛分过滤机1的内部设有筛选过滤桶19，筛选过滤桶19的两端均连接有轴承20，轴承20的一侧设有第二齿轮23，第二齿轮23的一侧连接有第一齿轮22，筛选过滤桶19上安装有过滤网21，筛分过滤机1的顶部
安装有粉碎箱7，粉碎箱7内设有若干个研磨辊26，粉碎箱7的一侧安装有第一齿轮箱8，第一齿轮箱8的一侧安装有第一电机9，粉碎箱7的顶部安装有进料箱10，进料箱10的一端连接有连接管11，连接管11的一端连接有上料管12，上料管12的顶部安装有第二齿轮箱13，第二齿轮箱13的顶部安装有第二电机14，第二齿轮箱13的底部连接有上料绞龙25，上料管12的底端连接有存料箱15，筛分过滤机1一侧的底端设有出料口16，筛分过滤机1上安装有电源控制板27。
[0021]粉碎箱7通过螺栓安装在筛分过滤机1的顶部上，第一齿轮箱8通过螺栓安装在粉碎箱7的一侧上，第一电机9通过螺栓安装在第一齿轮箱8的一侧上，研磨辊26的一端通过轴承20与粉碎箱7相连，研磨辊26的另一端通过连接杆与第一齿轮箱8的齿轮相连，通过安装粉碎箱7将筛选出来不合格的原料进行粉碎后，再进行二次筛选，提高不合格原料的利用率。
[0022]第二齿轮箱13通过螺栓安装在上料管12的顶部上，第二电机14通过螺栓安装在第二齿轮箱13的顶部上，上料绞龙25通过连接杆与第二齿轮箱13的齿轮相连，通过第二电机14制动带动第二齿轮箱13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过滤装置，包括筛分过滤机(1)，其特征在于：所述筛分过滤机(1)的一侧安装有上料传送带(2)，所述上料传送带(2)的两侧均安装有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧安装有传送带电机(5)，所述上料传送带(2)的底端设有待料箱(4)，所述上料传送带(2)顶端的一侧安装有第三齿轮箱(18)，所述第三齿轮箱(18)的一侧安装有第三电机(17)，所述上料传送带(2)的顶端连接有入料口(6)，所述入料口(6)的底部设有连接头(24)，所述筛分过滤机(1)的内部设有筛选过滤桶(19)，所述筛选过滤桶(19)的两端均连接有轴承(20)，所述轴承(20)的一侧设有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的一侧连接有第一齿轮(22)，所述筛选过滤桶(19)上安装有过滤网(21)，所述筛分过滤机(1)的顶部安装有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)内设有若干个研磨辊(26)，所述粉碎箱(7)的一侧安装有第一齿轮箱(8)，所述第一齿轮箱(8)的一侧安装有第一电机(9)，所述粉碎箱(7)的顶部安装有进料箱(10)，所述进料箱(10)的一端连接有连接管(11)，所述连接管(11)的一端连接有上料管(12)，所述上料管(12)的顶部安装有第二齿轮箱(13)，所述第二齿轮箱(13)的顶部安装有第二电机(14)，所述第二齿轮箱(13)的底部连接有上料绞龙(25)，所述上料管(12)的底端连接有存料箱(15)，所述筛分过滤机(1)一侧的底端设有出料口(16)，所述筛分过滤机(1)上安装有电源控制板(27)。2.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的筛分过...
【专利技术属性】
技术研发人员：付霓光，周之足，高锋，许唐祥，
申请(专利权)人：灌云利民再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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