一种连续蚀刻生产线的收料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蚀刻生产线的领域，尤其涉及一种连续蚀刻生产线的收料设备，包括本体和至少一组用于收料的料盘装置，料盘装置位于本体上并与本体相连接，以料带的运行方向为前方，在本体的后方设置有控制收料工作快慢启停的感应模组，本体上设置有位于料盘装置上方的料盘更换装置。本实用新型专利技术设置上极限感应和下极限感应，能够感应运行中的料带在框架中的位置，判断料带的输送速度的快慢，从而上极限感应和下极限感应将感应的料带的位置传输给传感器，通过传感器控制驱动电机的启停、速度快慢来实时调节料材卷绕的输送速度，使料带之间张力均匀，提高了料盘收卷料带的工作效率；通过起吊机构堆放料盘，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续蚀刻生产线的收料设备


[0001]本技术涉及蚀刻生产线的领域，尤其涉及一种连续蚀刻生产线的收料设备。

技术介绍

[0002]由高精密芯片和引线框架封装而成的精密集成电路是现代电子信息产业的重要核心电子产品。引线框架的重要作用是支撑芯片、保护内部元件、连接外部电路，是集成电路中的关键材料。随着电子信息高新技术的迅速发展，产品向微型化、多功能和智能化发展。因此，促使引线框架材料向着引线节距微细化、高密度的方向发展。
[0003]然而在半导体引线框架蚀刻生产
，半导体引线框架蚀刻的生产线中的收料设备还处于仅能处理中低端引线框架的水平，满足不了电子信息高新技术的迅速发展对引线框架产品的技术要求。
[0004]收料设备中的料带卷绕在料盘的过程中，随着料带卷绕的直径变大，料带的输送速度变大，导致料带层与层之间松紧不均，料带张力不匀，不能及时调节料带的输送速度，影响料盘收卷料带的工作效率；同时料盘收卷料带后，需要人工将收卷料带后的料盘堆放，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续蚀刻生产线的收料设备，其特征在于：包括本体(1)和至少一组用于收料的料盘装置(2)，所述的料盘装置(2)位于本体(1)上并与本体(1)相连接，以料带的运行方向为前方，在本体(1)的后方设置有控制收料工作快慢启停的感应模组(3)，本体(1)上设置有位于料盘装置(2)上方的料盘更换装置(5)。2.如权利要求1所述的一种连续蚀刻生产线的收料设备，其特征在于：所述的感应模组(3)包括框架(31)，所述的框架(31)内分隔形成至少五个过料通道(311)，过料通道(311)上设置有感应料带位置的传感器(32)、位于框架(31)顶部的上极限感应(33)和位于框架(31)底部的下极限感应(34)，所述的传感器(32)分别与上极限感应(33)、下极限感应(34)电连接，传感器(32)位于感应模组(3)远离本体(1)的侧面上，所述的上极限感应(33)和下极限感应(34)位于感应模组(3)靠近本体(1)的侧面上。3.如权利要求1所述的一种连续蚀刻生产线的收料设备，其特征在于：所述的料盘更换装置(5)包括起吊机构(51)和料盘放置架(52)，所述的起吊机构(51)位于料盘装置(2)上方，所述的料盘放置架(52)位于料盘装置(2)的前方。4.如权利要求1所述的一种连续蚀刻生产线的收料设备，其特征在于：还包括至少一组输送保护料带的纸带的纸盘模组(4)，所述的纸盘模组(4)设置在本体(1)上并位于感应模组(3)与料盘装置(2)之间。5.如权利要求1所述的一种连续蚀刻生产线的收料设备，其特征在于：所述的料盘装置(2)包括至少五个收卷料带的料盘(21)、至少五个驱动料盘(21)转动的料盘驱动模组(22)、至少五个控制料盘(21)均匀收料的料盘压紧模组(23)和两根固定轴(24)，所述的料盘(21)位于驱动料盘(21)与料盘压紧模组(23)之间并分别与驱动料盘(21)、料盘压紧模组(23)相接触，所述的两根固定轴(24)之间具有间距并分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤陈浩，范春明，门松明珠，周爱和，
申请(专利权)人：昆山一鼎工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：