本实用新型专利技术属于水处理药剂生产技术领域，尤其为一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置，包括匚型支撑底座，所述匚型支撑底座内壁两侧中部均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内部安装有T型支撑板，所述T型支撑板顶端安装有称重磅秤，所述称重磅秤顶端放置有物料桶，所述物料桶外表面顶部对称焊接有限位柱，所述物料桶外表面底部一侧焊接有匚型卡块，所述匚型卡块内部铰接安装有转轴柱。通过电葫芦、匚型卡块和转轴柱的配合使用，可以拉动物料桶移动，通过调节称重磅秤的位置、物料桶的高度和拉动物料桶移动，可以对物料桶的使用角度进行调节，降低了物料的排出难度，便于工作人员对装置的使用。人员对装置的使用。人员对装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置
[0001]本技术属于水处理药剂生产
，具体涉及一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置。
技术介绍
[0002]水处理药剂(也称作水处理剂和水处理化学品)是工业用水、生活用水、废水处置过程中通常所需的化学药剂，根据产品性能，水处理药剂可分为絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、消泡剂和清洗剂等，此外还可划分为一般水处理化学品和专用水处理化学品，一般水处理化学品如明矾、氯、硫酸铁、三氯化铁和聚合氯化铝等，专用水处理化学品又分为单一化学品(如有机絮凝剂)和配方产品(杀菌剂、防腐剂和阻垢剂等)；
[0003]在水处理药剂生产的过程中，需要对配料进行称重，称重后的物料进行配比，在对液态水处理药剂原料进行称重时，一般是将物料放入称重桶内部，之后将称重桶移动到称量装置上，对物料的质量进行称重，该方式在使用时，物料的排出较为不便，会影响水处理药剂的生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置，具有物料易于称重和易于排出的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置，包括匚型支撑底座，所述匚型支撑底座内壁两侧中部均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内部安装有T型支撑板，所述T型支撑板顶端安装有称重磅秤，所述称重磅秤顶端放置有物料桶，所述物料桶外表面顶部对称焊接有限位柱，所述物料桶外表面底部一侧焊接有匚型卡块，所述匚型卡块内部铰接安装有转轴柱；
[0006]所述匚型支撑底座顶端一侧对称焊接有第一支撑柱，所述匚型支撑底座顶端另一侧对称焊接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶端焊接有匚型支撑顶板，所述匚型支撑顶板顶端中部安装有电葫芦，所述电葫芦输出线缆与转轴柱连接，所述第一支撑柱一侧中部开设有限位孔，所述第一支撑柱一侧底部焊接有固定卡板，所述固定卡板内部安装有液压推杆，所述液压推杆推杆端焊接有弧形支撑卡板。
[0007]作为本技术的一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置优选技术方案，同一横截面内，两个所述限位柱的投影与匚型卡块投影之间的夹角为90度。
[0008]作为本技术的一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置优选技术方案，所述导向滑槽内部安装有导线丝杆，所述导线丝杆一端连接有伺服电机，所述T型支撑板一端对称开设有导向螺孔，所述导线丝杆的直径和导向螺孔的内径相同，所述导线丝杆一端贯穿导向螺孔内部。
[0009]作为本技术的一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置优选技术方案，所述伺服电机的输入端、称重磅秤的输入端与电葫芦的输入端均和外部电源的输出端电性连
接。
[0010]作为本技术的一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置优选技术方案，所述限位孔的内径和限位柱的直径相同，所述限位柱一端贯穿限位孔。
[0011]作为本技术的一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置优选技术方案，所述匚型支撑底座底端两侧等距焊接有支撑底柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过匚型支撑底座、导向滑槽、导线丝杆、伺服电机、T型支撑板和导向螺孔的配合使用，可以对称重磅秤的位置进行调整，通过使用称重磅秤，可以对物料的质量进行精确测量，通过限位柱、限位孔、液压推杆和弧形支撑卡板的使用，可以对物料桶的高度进行调节，通过电葫芦、匚型卡块和转轴柱的配合使用，可以拉动物料桶移动，通过调节称重磅秤的位置、物料桶的高度和拉动物料桶移动，可以对物料桶的使用角度进行调节，降低了物料的排出难度，便于工作人员对装置的使用。
[0014]2、本技术在使用时，通过匚型支撑顶板的使用，可以对第一支撑柱和第二支撑柱之间进行连接，可以增强装置使用时的稳定性，便于工作人员对电葫芦的安装使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中液压推杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术中导线丝杆的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术中T型支撑的结构示意图；
[0020]图5为本技术中匚型卡块的结构示意图。
[0021]图中：1、匚型支撑底座；2、导向滑槽；3、导线丝杆；4、伺服电机；5、T型支撑板；6、导向螺孔；7、称重磅秤；8、物料桶；9、限位柱；10、匚型卡块；11、转轴柱；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、匚型支撑顶板；15、电葫芦；16、限位孔；17、固定卡板；18、液压推杆；19、弧形支撑卡板；20、支撑底柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置，包括匚型支撑底座1，匚型支撑底座1内壁两侧中部均开设有导向滑槽2，两个导向滑槽2内部安装有T型支撑板5，T型支撑板5顶端安装有称重磅秤7，称重磅秤7顶端放置有物料桶8，物料桶8外表面顶部对称焊接有限位柱9，物料桶8外表面底部一侧焊接有匚型卡块10，匚型卡块10内部铰接安装有转轴柱11，同一横截面内，两个限位柱9的投影与匚型卡
块10投影之间的夹角为90度，便于工作人员对物料桶8的安装使用；
[0025]匚型支撑底座1顶端一侧对称焊接有第一支撑柱12，匚型支撑底座1顶端另一侧对称焊接有第二支撑柱13，第一支撑柱12和第二支撑柱13顶端焊接有匚型支撑顶板14，匚型支撑顶板14顶端中部安装有电葫芦15，电葫芦15输出线缆与转轴柱11连接，第一支撑柱12一侧中部开设有限位孔16，限位孔16的内径和限位柱9的直径相同，限位柱9一端贯穿限位孔16，可以对限位柱9进行限位，便于限位柱9的使用，第一支撑柱12一侧底部焊接有固定卡板17，固定卡板17内部安装有液压推杆18，液压推杆18推杆端焊接有弧形支撑卡板19。
[0026]参阅图2和图4，导向滑槽2内部安装有导线丝杆3，导线丝杆3一端连接有伺服电机4，T型支撑板5一端对称开设有导向螺孔6，导线丝杆3的直径和导向螺孔6的内径相同，导线丝杆3一端贯穿导向螺孔6内部，可以降低T型支撑板5的移动难度，便于T型支撑板5的使用，伺服电机4的输入端、称重磅秤7的输入端与电葫芦15的输入端均和外部电源的输出端电性连接，可以为装置内部电器元件进行供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水处理药剂生产用高精度称量装置，包括匚型支撑底座(1)，其特征在于：所述匚型支撑底座(1)内壁两侧中部均开设有导向滑槽(2)，两个所述导向滑槽(2)内部安装有T型支撑板(5)，所述T型支撑板(5)顶端安装有称重磅秤(7)，所述称重磅秤(7)顶端放置有物料桶(8)，所述物料桶(8)外表面顶部对称焊接有限位柱(9)，所述物料桶(8)外表面底部一侧焊接有匚型卡块(10)，所述匚型卡块(10)内部铰接安装有转轴柱(11)；所述匚型支撑底座(1)顶端一侧对称焊接有第一支撑柱(12)，所述匚型支撑底座(1)顶端另一侧对称焊接有第二支撑柱(13)，所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)顶端焊接有匚型支撑顶板(14)，所述匚型支撑顶板(14)顶端中部安装有电葫芦(15)，所述电葫芦(15)输出线缆与转轴柱(11)连接，所述第一支撑柱(12)一侧中部开设有限位孔(16)，所述第一支撑柱(12)一侧底部焊接有固定卡板(17)，所述固定卡板(17)内部安装有液压推杆(18)，所述液压推杆(18)推杆端焊接有弧形支撑卡板(19)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宏良，
申请(专利权)人：陕西科威尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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