【技术实现步骤摘要】
一种带称重滴加罐的单体生产装置
[0001]本技术涉及生产装置领域，特别涉及一种带称重滴加罐的单体生产装置。
技术介绍
[0002]液体原料单体生产时在配料罐内搅拌加工，通常在高位设置一个滴加罐进行加料，实现对配料罐进行加料，液体原料单体生产装置普遍存在于液体生产加工领域当中，本方案具体涉及一种带称重滴加罐的单体生产装置；现有的滴加罐的单体生产装置在使用时不能够对高位储罐和配料罐进行实时称重，不能够及时对高位储罐和配料罐进行加料和放料，不能够对配料罐的内壁进行清洁，物料在配料罐的内壁容易出现堆积。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种带称重滴加罐的单体生产装置可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种带称重滴加罐的单体生产装置，包括高位储罐和配料罐，所述配料罐位于高位储罐的下方位置，所述高位储罐和配料罐的两侧位置均设置有安装座，所述安装座的底部连接有称重机构，所述高位储罐与配料罐之间连接有配料管，所述配料管的中间位置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带称重滴加罐的单体生产装置，其特征在于：包括高位储罐(1)和配料罐(2)，所述配料罐(2)位于高位储罐(1)的下方位置，所述高位储罐(1)和配料罐(2)的两侧位置均设置有安装座(3)，所述安装座(3)的底部连接有称重机构(4)，所述高位储罐(1)与配料罐(2)之间连接有配料管(5)，所述配料管(5)的中间位置连接有手动阀(6)，所述高位储罐(1)的顶部靠近一侧位置连接有一号罐盖(7)，所述配料罐(2)的顶部靠近一侧位置连接有二号罐盖(8)，且配料罐(2)的顶部靠近中间位置固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的一端延伸至配料罐(2)的内部，且搅拌轴(11)的中间位置连接有联轴器(12)，所述搅拌轴(11)的一端连接有搅拌叶片(13)，所述搅拌轴(11)的外表面靠近配料罐(2)的内部连接有清洁机构(14)，所述配料罐(2)的底部靠近中间位置连接有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种带称重滴加罐的单体生产装置，其特征在于：所述称重机构(4)包括支撑板(401)、安装板(402)、称重传感器(403)、接触块(404)、支撑柱(405)和升降柱(406)，所述支撑板(401)固定于安装座(3)的下表面，所述安装板(402)位于支撑板(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：严小龙，杨小明，
申请(专利权)人：上海高邦印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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