一种棉纺细纱机牵伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纺细纱机牵伸装置，包括牵伸装置本体、调节组件和润滑组件，所述牵伸装置本体中部设有进线口，所述牵伸装置本体内部设有进行输送的输送辊，所述进线口上方牵伸装置本体侧壁上设有对牵伸强度进行调节的牵伸轮；所述调节组件，设置在牵伸装置本体内腔头部，用来对牵伸轮的位置进行移动以达到调节牵伸强度的目的，调节组件和润滑组件的设置，可以对牵伸的强度进行调节，并提高了牵伸轮使用时的稳定性，减少了用户维护的时间成本，且牵伸轮设置在牵伸装置本体外侧，输送辊设置在牵伸装置本体内部，从而减少了线绒以及短的纤维纱线漂浮在空中污染环境的问题，方便用户长时间使用。用户长时间使用。用户长时间使用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺细纱机牵伸装置


[0001]本技术涉及细纱机
，具体是一种棉纺细纱机牵伸装置。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0003]现有专利授权公告号为CN 211522424 U的一种棉麻纱线加工用细纱机的牵伸装置，通过长轴、滑动杆和牵伸轮之间的配合设置，调节两个牵伸轮之间的距离，从而能够根据需要调节牵伸棉麻线的强度，提高牵伸品质，但是长轴、滑动杆和牵伸轮均设置在底座顶部，没有防护装置，导致在牵伸过程中，大量线绒以及短的纤维纱线漂浮在空中污染环境，危害用户身体健康，且牵伸轮需要定期维护，如果在使用过程中出现转动卡顿的问题，极容易导致纱线牵伸时断裂的问题。
[0004]针对上述问题，现在设计一种棉纺细纱机牵伸装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棉纺细纱机牵伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种棉纺细纱机牵伸装置，包括牵伸装置本体、调节组件和润滑组件，所述牵伸装置本体中部设有进线口，所述牵伸装置本体内部设有进行输送的输送辊，所述进线口上方牵伸装置本体侧壁上设有对牵伸强度进行调节的牵伸轮；
[0008]所述调节组件，设置在牵伸装置本体内腔头部，用来对牵伸轮的位置进行移动以达到调节牵伸强度的目的，包括移动杆和与移动杆一侧端部固定连接的滑块；
[0009]所述润滑组件，安装在牵伸装置本体顶部，用来防止牵伸轮使用时卡顿的问题，包括放有润滑油的放置筒，所述放置筒上方设有气缸。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动杆远离固定板的一端通过转轴与牵伸轮转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块远离移动杆的一端与设置在牵伸装置本体内腔头部的丝杆转动连接，所述丝杆一端与牵伸装置本体内壁转动连接，所述丝杆另一端与设置在牵伸装置本体外侧的摇杆轴端固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块和移动杆相互靠近的一端顶部设有提高移动杆与牵伸装置本体连接强度的T型滑杆，所述T型滑杆底部设有减少T型滑杆移动时摩擦力的滚珠，所述牵伸装置本体内腔设有与T型滑杆配合使用的T型滑槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述气缸通过安装板固定在放置筒上方，所述
安装板一侧与设置在牵伸装置本体顶部的增高板头部固定连接，所述增高板顶部设有控制气缸开启关闭的时间继电器。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述放置筒为顶部设有开口的空腔结构，所述放置筒内腔中设有对润滑油进行吸附的吸油海绵，所述放置筒尾部固定连接有出料斗，所述出料斗出料端与延伸至转轴轴端的延长管进料端固定连接，所述放置筒内腔滑动连接有活塞板。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述活塞板与气缸的输出端固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述放置筒外壁可拆卸连接有弧形板，所述弧形板两端通过固定板和螺钉与牵伸装置本体两侧壁固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1，本技术通过调节组件和润滑组件的设置，可以对牵伸的强度进行调节，并提高了牵伸轮使用时的稳定性，减少了用户维护的时间成本，且牵伸轮设置在牵伸装置本体外侧，输送辊设置在牵伸装置本体内部，从而减少了线绒以及短的纤维纱线漂浮在空中污染环境的问题，方便用户长时间使用。
[0019]2，本技术在使用时通过时间继电器可以间歇控制气缸开启，气缸开启时，通过活塞板对吸油海绵挤压，从而使吸油海绵内的润滑油顺着延长管滴落至转轴上，减少转轴转动时的摩擦力，从而提高了转动的顺滑度，避免卡顿等问题的发生，当活塞板上移时，多余的润滑油则会重新被吸附到吸油海绵内，便于再次使用。
[0020]3，本技术在使用时通过摇杆转动丝杆，使丝杆上的滑块带动移动杆前后移动，以对牵伸的强度进行调节，操作简单，使用方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中润滑组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术中调节组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术中T型滑杆的结构示意图。
[0025]其中：11，牵伸装置本体；12，进线口；13，气缸；14，安装板；15，固定板；16，放置筒；17，弧形板；18，延长管；19，出料斗；20，吸油海绵；21，活塞板；22，增高板；23，时间继电器；24，摇杆；25，滑块；26，丝杆；27，移动杆；28，转轴；29，牵伸轮；30，T型滑杆；31，滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种棉纺细纱机牵伸装置，包括牵伸装置本体11、调节组件和润滑组件，所述牵伸装置本体11中部设有进线口12，所述牵伸装置本体11内部设有进行输送的输送辊，所述进线口12上方牵伸装置本体11侧壁上设有对牵伸强度进行调节的牵伸轮29；通过调节组件和润滑组件的设置，可以对牵伸的强度进行调节，并提高
了牵伸轮29使用时的稳定性，减少了用户维护的时间成本，且牵伸轮29设置在牵伸装置本体11外侧，输送辊设置在牵伸装置本体11内部，从而减少了线绒以及短的纤维纱线漂浮在空中污染环境的问题，方便用户长时间使用。
[0028]所述调节组件，设置在牵伸装置本体11内腔头部，用来对牵伸轮29的位置进行移动以达到调节牵伸强度的目的，包括移动杆27和与移动杆27一侧端部固定连接的滑块25；
[0029]所述润滑组件，安装在牵伸装置本体11顶部，用来防止牵伸轮29使用时卡顿的问题，包括放有润滑油的放置筒16，所述放置筒16上方设有气缸13。
[0030]所述移动杆27远离固定板15的一端通过转轴28与牵伸轮29转动连接，所述滑块25远离移动杆27的一端与设置在牵伸装置本体11内腔头部的丝杆26转动连接，所述丝杆26一端与牵伸装置本体11内壁转动连接，所述丝杆26另一端与设置在牵伸装置本体11外侧的摇杆24轴端固定连接，使用时通过摇杆24转动丝杆26，使丝杆26上的滑块25带动移动杆27前后移动，以对牵伸的强度进行调节，操作简单，使用方便。
[0031]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纺细纱机牵伸装置，包括牵伸装置本体(11)、调节组件和润滑组件，所述牵伸装置本体(11)中部设有进线口(12)，所述牵伸装置本体(11)内部设有进行输送的输送辊，所述进线口(12)上方牵伸装置本体(11)侧壁上设有对牵伸强度进行调节的牵伸轮(29)；其特征在于，所述调节组件，设置在牵伸装置本体(11)内腔头部，用来对牵伸轮(29)的位置进行移动以达到调节牵伸强度的目的，包括移动杆(27)和与移动杆(27)一侧端部固定连接的滑块(25)；所述润滑组件，安装在牵伸装置本体(11)顶部，用来防止牵伸轮(29)使用时卡顿的问题，包括放有润滑油的放置筒(16)，所述放置筒(16)上方设有气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种棉纺细纱机牵伸装置，其特征在于，所述移动杆(27)远离固定板(15)的一端通过转轴(28)与牵伸轮(29)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种棉纺细纱机牵伸装置，其特征在于，所述滑块(25)远离移动杆(27)的一端与设置在牵伸装置本体(11)内腔头部的丝杆(26)转动连接，所述丝杆(26)一端与牵伸装置本体(11)内壁转动连接，所述丝杆(26)另一端与设置在牵伸装置本体(11)外侧的摇杆(24)轴端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉纺细纱机牵伸装置，其特征在于，所述滑块(25)和移动杆(27)相互靠近的一端顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新英，张建新，杜帅帅，张盟盟，赵东，
申请(专利权)人：项城市纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：