一种电动车头罩成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了电动车配件领域的一种电动车头罩成型模，包括固定板，固定板前端左右两侧对称固定连接连接架，连接架前端固定连接注塑机构；左右两侧连接架互相靠近一端表面设有滑槽且左右两侧连接架之间设有成型模具，成型模具左右两端对称固定连接滑块，滑块与滑槽滑动连接；固定板表面均匀滑动连接第二推杆，第二推杆表面设有第二弹簧，第二弹簧一端与第二推杆固定连接且第二弹簧另一端与固定板固定连接；成型模具底端设有传送带；该装置在退模时，可以将产品平稳缓慢的放置到传送带表面，有效的避免了产品发生损坏，有效的提升了产品质量。了产品质量。了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车头罩成型模


[0001]本技术涉及电动车配件领域，具体是一种电动车头罩成型模。

技术介绍

[0002]电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆。
[0003]电动车头罩是电动车不可缺少的零部件，现有的电动车头罩在生产加工是通常是通过注塑来生产的，在生产过程中，注塑好的模具在脱离加工模具时，通常时直接被推到传送带上的，由于模具具有一定的高度，因此在模具掉落时容易损坏，造成不必要的损失。
[0004]因此，本技术提供了一种电动车头罩成型模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动车头罩成型模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动车头罩成型模，包括固定板，所述固定板前端左右两侧对称固定连接连接架，所述连接架前端固定连接注塑机构；左右两侧所述连接架互相靠近一端表面设有滑槽且左右两侧连接架之间设有成型模具，所述成型模具左右两端对称固定连接滑块，所述滑块与滑槽滑动连接；所述固定板表面固定连接气缸，所述气缸活塞与成型模具固定连接；所述成型模具表面均匀滑动连接第一推杆，所述第一推杆表面设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一推杆固定连接且第一弹簧另一端与成型模具固定连接；所述固定板表面均匀滑动连接第二推杆，所述第二推杆表面设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二推杆固定连接且第二弹簧另一端与固定板固定连接；所述成型模具底端设有传送带。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述注塑机构包括注塑模板，所述注塑模板表面设有多个注塑孔且模板前端接通加热筒，所述加热筒前端接通送料筒，所述送料筒上端设有上料筒；通过将材料放置到上料筒内，上料筒内的材料在重力的作用下移动到送料筒内，然后在送料筒的作用下将材料运送到加热筒内，然后在加热筒的作用下材料被融化，最后通过注塑孔被排到成型模具内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述成型模具前端上下两侧对称设有挡板，所述挡板与成型模具转动连接且转动处设有扭簧；通过挡板和扭簧可以使得在成型模具和注塑模板分开时，注塑好的成品停留在成型模具内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二推杆与成型模具表面上端第一推杆处于同一水平位置；所述第一弹簧的劲度系数小于第二弹簧的劲度系数；在成型模具与注塑模板分离时，成型模具向后移动时带动第一推杆向后移动，当上部分的第一推杆接触第二
推杆时，第一弹簧被压缩，第一推杆相对成型模具向前移动将注塑好的模具的上半部分推离成型模具，此时在下部分挡板的作用下，注塑好的模具上部分搭在注塑模板表面，下部分任然保留在成型模具内部，当成型模具继续向后移动时，注塑好的模具上部分开始逐渐向下移动，上部分的第一推杆开始压缩第二弹簧同时下部分的第一推杆在固定板的作用下压缩第一弹簧并相对成型模具向前移动将注塑好的模具完全推出，此时注塑模具可以较为平稳的掉落在传送带表面，从而可以有效的防止注塑好的模具摔坏。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述注塑模板表面位于与挡板水平位置设有凹槽，所述挡板与凹槽大小形状一致；通过在注塑模板表面设置凹槽，可以使得注塑模板与成型模具之间紧密贴合。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该装置通过气缸带动成型模具与注塑模板脱离时，当成型模具带动第一推杆接触第二推杆时，第一推杆在第二推杆和第二弹簧的作用下开始压缩第一弹簧，使得第一推杆相对成型模具向前移动将注塑好的模具的上部分推出成型模具，此时注塑好的模具上部分搭在注塑板表面，当成型模具继续向后移动时，注塑好的模具上部分逐渐的下降，当成型模具带动下部分的第一推杆接触固定板时，在固定板的作用下下部分的第一推杆开始相对成型模具向前移动，此时注塑好的模具即可完全脱离成型模具掉落在传送带表面，解决了传统模具脱模时，注塑好的脱离掉落下来容易摔坏的问题，达到了有效的防止了加工好的模具摔坏，避免了损失，提升了产品质量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中左视图的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术中左视图的剖视图的结构示意图。
[0017]图中：1
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固定板，2
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连接架，3
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滑槽，4
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成型模具，5
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滑块，6
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气缸，7
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第一推杆，8
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第一弹簧，9
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第二推杆，10
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第二弹簧，11
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传送带，12
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注塑模板，13
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注塑孔，14
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加热筒，15
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送料筒，16
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上料筒，17
‑
挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电动车头罩成型模，包括固定板1，固定板1前端左右两侧对称固定连接连接架2，连接架2前端固定连接注塑机构；左右两侧连接架2互相靠近一端表面设有滑槽3且左右两侧连接架2之间设有成型模具4，成型模具4左右两端对称固定连接滑块5，滑块5与滑槽3滑动连接；固定板1表面固定连接气缸6，气缸6活塞与成型模具4固定连接；成型模具4表面均匀滑动连接第一推杆7，第一推杆7表面设有第一弹簧8，第一弹簧8一端与第一推杆7固定连接且第一弹簧8另一端与成型模具4固定连接；固定
板1表面均匀滑动连接第二推杆9，第二推杆9表面设有第二弹簧10，第二弹簧10一端与第二推杆9固定连接且第二弹簧10另一端与固定板1固定连接；成型模具4底端设有传送带11。
[0020]本实施例中:注塑机构包括注塑模板12，注塑模板12表面设有多个注塑孔13且模板前端接通加热筒14，加热筒14前端接通送料筒15，送料筒15上端设有上料筒16；通过将材料放置到上料筒16内，上料筒16内的材料在重力的作用下移动到送料筒15内，然后在送料筒15的作用下将材料运送到加热筒14内，然后在加热筒14的作用下材料被融化，最后通过注塑孔13被排到成型模具4内部。
[0021]本实施例中:成型模具4前端上下两侧对称设有挡板17，挡板17与成型模具4转动连接且转动处设有扭簧；通过挡板17和扭簧可以使得在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车头罩成型模，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)前端左右两侧对称固定连接连接架(2)，所述连接架(2)前端固定连接注塑机构；左右两侧所述连接架(2)互相靠近一端表面设有滑槽(3)且左右两侧连接架(2)之间设有成型模具(4)，所述成型模具(4)左右两端对称固定连接滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(3)滑动连接；所述固定板(1)表面固定连接气缸(6)，所述气缸(6)活塞与成型模具(4)固定连接；所述成型模具(4)表面均匀滑动连接第一推杆(7)，所述第一推杆(7)表面设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一端与第一推杆(7)固定连接且第一弹簧(8)另一端与成型模具(4)固定连接；所述固定板(1)表面均匀滑动连接第二推杆(9)，所述第二推杆(9)表面设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)一端与第二推杆(9)固定连接且第二弹簧(10)另一端与固定板(1)固定连接；所述成型模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范奎，
申请(专利权)人：台州市欧创塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：