一种烙铁头清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烙铁头清洗机，包括毛刷清洗组件、驱动电机、外壳及锡渣收纳盒，毛刷清洗组件和锡渣收纳盒均设置在外壳的正面，且毛刷清洗组件位于锡渣收纳盒的内部，锡渣收纳盒上设置有供烙铁头插入的烙铁头清洗口，驱动电机设置在外壳内，且与毛刷清洗组件驱动连接，外壳内还设置有用于感应是否有烙铁头插入烙铁头清洗口的光栅组件，外壳的正面设置有与光栅组件相配合的光栅开口。本实用新型专利技术提供的烙铁头清洗机通过毛刷清洗组件对烙铁头进行清洗，无需加水使用，可以保证烙铁焊接温度不会下降，保证产品连续焊接优良性，且不产生锡球，锡渣不飞散。锡渣不飞散。锡渣不飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种烙铁头清洗机


[0001]本技术涉及烙铁头清洗
，具体的涉及一种烙铁头清洗机。

技术介绍

[0002]在电子加工领域，焊锡技术广泛运用，焊锡是利用低熔点的金属焊料加热融化后，渗入并填充金属连接件连接处间隙的焊锡方法。
[0003]现有的自动焊锡机在使用后，烙铁头部总会留有锡渣，为了不影响自动焊锡机的焊锡效果，通常会对烙铁头部用海绵或湿布进行擦洗，而擦掉的锡渣也会随意扔掉，它不仅影响到工作场所的文明卫生，也造成焊材的一些浪费。同时，用海绵或湿布擦洗烙铁头部，擦洗效率和清洗度也不高。
[0004]以上不足，有待改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种烙铁头清洗机。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种烙铁头清洗机，包括毛刷清洗组件、驱动电机、外壳及锡渣收纳盒，所述毛刷清洗组件和所述锡渣收纳盒均设置在所述外壳的正面，且所述毛刷清洗组件位于所述锡渣收纳盒的内部，所述锡渣收纳盒上设置有供烙铁头插入的烙铁头清洗口，所述驱动电机设置在所述外壳内，且与所述毛刷清洗组件驱动连接，所述外壳内还设置有用于感应是否有烙铁头插入所述烙铁头清洗口的光栅组件，所述外壳的正面设置有与所述光栅组件相配合的光栅开口。
[0008]根据上述方案的本技术，所述锡渣收纳盒与所述外壳可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述外壳的左右两侧设置有搭扣锁，所述外壳通过所述搭扣锁与所述锡渣收纳盒可拆卸连接。
[0010]更进一步的，所述搭扣锁包括可相互扣接的锁扣和锁舌，所述锁扣设置在所述外壳上，所述锁舌设置在所述锡渣收纳盒上。
[0011]根据上述方案的本技术，毛刷清洗组件包括两个并排设置的圆柱铜刷，所述驱动电机带动所述圆柱铜刷转动。
[0012]根据上述方案的本技术，所述外壳内设置有控制器，所述控制器分别与所述驱动电机和所述光栅组件电性连接。
[0013]进一步的，所述外壳内还设置有电源组件，所述控制器与所述电源组件电性连接。
[0014]更进一步的，所述外壳上设置有开关按键和若干个电源接口，所述开关按键和若干个所述电源接口分别与所述电源组件电性连接。
[0015]进一步的，所述外壳上设置有外部信号接口，所述外部信号接口与所述控制器电性连接。
[0016]根据上述方案的本技术，所述烙铁头清洗口的两侧设置有预留光栅组件。
[0017]根据上述方案的本技术，所述外壳的底部设置固定板，所述外壳通过所述固定板固定在焊接工位上。
[0018]根据上述的本技术，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术提供的烙铁头清洗机一机多用，适用于自动焊锡机烙铁头和手工焊接烙铁头的清洗；
[0020]2、通过毛刷清洗组件对烙铁头进行清洗，无需加水使用，因此在清洗时可以保证烙铁焊接温度不会下降，保证产品连续焊接优良性，且不产生锡球，锡渣不飞散；
[0021]3、通过在毛刷清洗组件外设置锡渣收纳盒，可以对烙铁头进行清洗时，可以避免焊锡随处飞溅，有效降低产品不良率，且通过锡渣收纳盒聚焦，不外漏，不产生烟雾；
[0022]4、毛刷清洗组件采用两个并排设置的圆柱铜刷，因圆柱铜刷的材质是软的，不用担心清洗时会损坏烙铁头，且圆柱铜刷使用寿命长，无需频繁更换圆柱铜刷；
[0023]5、操作简单，易保养，是焊接工位不可缺少的助手，不但能提高生产效率，而且能够保证清洗后的烙铁头焊点美观，清洗。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的后视图；
[0027]图4为本技术的原理框架图。
[0028]在图中，
[0029]1、毛刷清洗组件；101、圆柱铜刷；
[0030]2、驱动电机；
[0031]3、外壳；
[0032]4、锡渣收纳盒；401、烙铁头清洗口；402、光栅开口；
[0033]5、光栅组件；
[0034]6、控制器；
[0035]7、搭扣锁；
[0036]8、电源组件；
[0037]9、开关按键；
[0038]10、电源接口；
[0039]11、外部信号接口；
[0040]12、预留光栅组件；
[0041]13、固定板。
具体实施方式
[0042]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0043]需要说明的是，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可
以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”、“内”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0044]请参阅图1至图4，本技术提供一种烙铁头清洗机，包括毛刷清洗组件1、驱动电机2、外壳3及锡渣收纳盒4，毛刷清洗组件1和锡渣收纳盒4均设置在外壳3的正面，且毛刷清洗组件1位于锡渣收纳盒4的内部，锡渣收纳盒4与外壳3可拆卸连接，锡渣收纳盒4上设置有供烙铁头插入的烙铁头清洗口401，驱动电机2设置在外壳3内，且与毛刷清洗组件1驱动连接。外壳3内还设置有用于感应是否有烙铁头插入烙铁头清洗口401的光栅组件5和控制器6，外壳3的正面设置有与光栅组件5相配合的光栅开口402，控制器6分别与驱动电机2和光栅组件5电性连接，光栅组件5的感应端通过光栅开口402检测是否有烙铁头插入烙铁头清洗口401。当光栅组件5检测到烙铁头插入烙铁头清洗口401，光栅组件5会反馈给控制器6，控制器6控制驱动电机2启动，驱动电机2带动毛刷清洗组件1转动，对烙铁头进行清洗；当光栅组件5检测到烙铁头从烙铁头清洗口401取出，光栅组件5会反馈给控制器6，控制器6控制驱动电机2关闭，从而达到控制驱动电机2的目的，无需人为操作。
[0045]本技术提供的烙铁头清洗机一机多用，适用于自动焊锡机烙铁头和手工焊接烙铁头的清洗；通过毛刷清洗组件1对烙铁头进行清洗，无需加水使用，因此在清洗时可以保证烙铁焊接温度不会下降，保证产品连续焊接优良性，且不产生锡球，锡渣不飞散；通过在毛刷清洗组件1外设置锡渣收纳盒4，可以对烙铁头进行清洗时，可以避免焊锡随处飞溅，有效降低产品不良率，且通过锡渣收纳盒4聚焦，不外漏，不产生烟雾；操作简单，易保养，是焊接工位不可缺少的助手，不但能提高生产效率，而且能够保证清洗后的烙铁头焊点美观，清洗。
[0046]请参阅图2，在一个优选实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烙铁头清洗机，其特征在于，包括毛刷清洗组件、驱动电机、外壳及锡渣收纳盒，所述毛刷清洗组件和所述锡渣收纳盒均设置在所述外壳的正面，且所述毛刷清洗组件位于所述锡渣收纳盒的内部，所述锡渣收纳盒上设置有供烙铁头插入的烙铁头清洗口，所述驱动电机设置在所述外壳内，且与所述毛刷清洗组件驱动连接，所述外壳内还设置有用于感应是否有烙铁头插入所述烙铁头清洗口的光栅组件，所述外壳的正面设置有与所述光栅组件相配合的光栅开口。2.根据权利要求1所述的烙铁头清洗机，其特征在于，所述锡渣收纳盒与所述外壳可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的烙铁头清洗机，其特征在于，所述外壳的左右两侧设置有搭扣锁，所述外壳通过所述搭扣锁与所述锡渣收纳盒可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的烙铁头清洗机，其特征在于，所述搭扣锁包括可相互扣接的锁扣和锁舌，所述锁扣设置在所述外壳上，所述锁舌设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：方春晓，李欣，李银，方彬，
申请(专利权)人：深圳市欧博士电子有限公司，
类型：新型
国别省市：