本实用新型专利技术公开了一种带有清料机构的构件加工用数控钻床，包括滑动板、工作台和收集箱，所述工作台的上端面开设有滑槽，滑槽共设有两个，两个滑槽呈对称分布，所述滑动板滑动安装在工作台的上端，滑动板的下端安装电磁铁板，所述工作台的侧端面安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，连接杆的末端处与滑动板的侧端连接，所述收集箱安装在工作台的下端面一侧，收集箱侧端开设有清理口，清理口处通过合页转动安装有箱门。本实用新型专利技术具备能够快捷的对金属碎屑进行清理和收集，降低了工作人员的工作量，有利于提高工作人员的工作效率的优点。率的优点。率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清料机构的构件加工用数控钻床
[0001]本技术涉及数控钻床
，具体为一种带有清料机构的构件加工用数控钻床。
技术介绍
[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]目前数控钻床对工件进行加工过程中会产生很多金属碎屑，金属碎屑会落在数控钻床的工作台上,现有的数控钻床没有清料机构来对工作台上的金属碎屑进行清理,因此需要耗费大量人力和时间在每次使用后进行人工清理碎屑,增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有清料机构的构件加工用数控钻床，具备能够快捷的对金属碎屑进行清理和收集，降低了工作人员的工作量，有利于提高工作人员的工作效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清料机构的构件加工用数控钻床，包括滑动板、工作台和收集箱，所述工作台的下端面安装有支撑腿，工作台的上端面一侧安装油有钻孔设备，所述工作台的上端面开设有滑槽，滑槽共设有两个，两个滑槽呈对称分布，所述滑动板滑动安装在工作台的上端，滑动板的下端安装电磁铁板，所述工作台的侧端面安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，连接杆的末端处与滑动板的侧端连接，所述收集箱安装在工作台的下端面一侧，收集箱侧端开设有清理口，清理口处通过合页转动安装有箱门，箱门上安装有把手。
[0006]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述滑动板的下端设置有阵列分布的滑动块，滑动块滑动安装在滑槽内。
[0008]优选的，所述工作台的上端面一侧开设有与收集箱连通的漏料口，漏料口位于电磁铁板的正上方。
[0009]优选的，所述第二安装板的侧端面安装有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：数控钻床在对工件加工后，通过驱动设备工作可以使螺纹杆转动让活动块左右移动，通过让活动块让左移动可以带动滑动板移动至工件加工位，这时开启电磁铁板可以对工作台上的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附后通过驱动设备工作使滑动板回到原位，然后关闭电磁铁板，金属碎屑会通过漏料口掉
落到收集箱内进行收集，能够快捷的对金属碎屑进行清理和收集。
附图说明
[0011]图1为本技术的工作俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的工作俯视的剖视结构示意图。
[0014]图中的附图标记及名称如下：
[0015]1、滑动板；2、电磁铁板；3、滑动块；4、工作台；5、收集箱；6、清理口；7、箱门；8、漏料口；9、支撑腿；10、钻孔设备；11、第一安装板；12、螺纹杆；13、滑槽；14、活动块；15、第二安装板；16、驱动设备；17、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种带有清料机构的构件加工用数控钻床，包括滑动板1、工作台4和收集箱5，所述工作台4的下端面安装有支撑腿9，工作台4的上端面一侧安装油有钻孔设备10，所述工作台4的上端面开设有滑槽13，滑槽13共设有两个，两个滑槽13呈对称分布，所述滑动板1滑动安装在工作台4的上端，滑动板1的下端安装电磁铁板2，所述工作台4的侧端面安装有第一安装板11和第二安装板15，第一安装板11和第二安装板15之间转动安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12上螺纹安装有活动块14，活动块14的侧端焊接有连接杆17，连接杆17的末端处与滑动板1的侧端连接，所述收集箱5安装在工作台4的下端面一侧，收集箱5侧端开设有清理口6，清理口6处通过合页转动安装有箱门7，箱门7上安装有把手，数控钻床在对工件加工后，通过两个驱动设备16同步工作可以使螺纹杆12转动让活动块14左右移动，通过让活动块14让左移动可以带动滑动板1移动至工件加工位，这时开启电磁铁板2可以对工作台4上的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附后通过驱动设备16工作使滑动板1回到原位，然后关闭电磁铁板2，金属碎屑会通过漏料口8掉落到收集箱5内进行收集，能够快捷的对金属碎屑进行清理和收集。
[0018]具体的，所述支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于工作台4呈矩形阵列分布。
[0019]具体的，所述滑动板1的下端设置有阵列分布的滑动块3，滑动块3滑动安装在滑槽13内。
[0020]具体的，所述工作台4的上端面一侧开设有与收集箱5连通的漏料口8，漏料口8位于电磁铁板2的正上方。
[0021]具体的，所述第二安装板15的侧端面安装有驱动设备16，驱动设备16的主轴与螺纹杆12的轴心连接，本技术中的驱动设备16为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]工作原理：本技术数控钻床在对工件加工后，通过两个驱动设备16同步工作
可以使螺纹杆12转动让活动块14左右移动，通过让活动块14让左移动可以带动滑动板1移动至工件加工位，这时开启电磁铁板2可以对工作台4上的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附后通过驱动设备16工作使滑动板1回到原位，然后关闭电磁铁板2，金属碎屑会通过漏料口8掉落到收集箱5内进行收集，能够快捷的对金属碎屑进行清理和收集，当收集箱5内收集较多的金属碎屑时，通过手动打开箱门7通过清理口6可以对金属碎屑进行清理。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清料机构的构件加工用数控钻床，包括滑动板(1)、工作台(4)和收集箱(5)，其特征在于：所述工作台(4)的下端面安装有支撑腿(9)，工作台(4)的上端面一侧安装油有钻孔设备(10)，所述工作台(4)的上端面开设有滑槽(13)，滑槽(13)共设有两个，两个滑槽(13)呈对称分布，所述滑动板(1)滑动安装在工作台(4)的上端，滑动板(1)的下端安装电磁铁板(2)，所述工作台(4)的侧端面安装有第一安装板(11)和第二安装板(15)，第一安装板(11)和第二安装板(15)之间转动安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹安装有活动块(14)，活动块(14)的侧端焊接有连接杆(17)，连接杆(17)的末端处与滑动板(1)的侧端连接，所述收集箱(5)安装在工作台(4)的下端面一侧，收集箱(5)侧端开设有清理口(6)，清理口(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莲慧，
申请(专利权)人：山东撼瑞特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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