一种新型承插型盘扣式施工安全通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型承插型盘扣式施工安全通道，包括支撑机构和横杆，所述支撑机构的下端外侧设置有延伸杆管，所述横杆设置于支撑机构的上端顶部，所述支撑机构的外壁和横杆的外壁连接处设置有斜撑杆，所述斜撑杆的外壁和支撑机构的外壁连接处设置有固定螺栓，所述支撑机构的上端外壁设置有防松轴块，所述支撑机构的内壁一侧设置有平杆。该新型承插型盘扣式施工安全通道设置有延伸杆管，支撑机构和延伸杆管之间构成螺纹连接，延伸杆管处在支撑机构的下端，其连接处采用螺纹的方式进行连接，其连接处的连接强度，而延伸杆管处在外侧处，在将其进行拼搭时，使延伸杆管和放置面进行贴合，来增大其接触面积，保证其施工安全通道放置的稳定性。道放置的稳定性。道放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型承插型盘扣式施工安全通道


[0001]本技术涉及施工安全通道
，具体为一种新型承插型盘扣式施工安全通道。

技术介绍

[0002]现今施工安全通道作为现场人员进入施工区域的通道口，安全通道的搭设是建筑工地施工必不可少的环节，通道的设计和搭设对于方便现场施工、节约施工成本和确保工程安全起到了至关重要的作用。
[0003]市场上的施工安全通道在使用中，现有安全通道普遍采用扣件钢管进行搭设，或采用装配式钢构件进行拼装，但其采用扣件钢管进行搭设，搭设难度相对较大、施工速度较慢，通道外形整体观感较差，并且安全通道的防砸能力有待进一步提高，为此，我们提出一种新型承插型盘扣式施工安全通道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型承插型盘扣式施工安全通道，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的施工安全通道在使用中，现有安全通道普遍采用扣件钢管进行搭设，或采用装配式钢构件进行拼装，但其采用扣件钢管进行搭设，搭设难度相对较大、施工速度较慢，通道外形整体观感较差，并且安全通道的防砸能力有待进一步提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型承插型盘扣式施工安全通道，包括支撑机构和横杆，所述支撑机构的下端外侧设置有延伸杆管，所述横杆设置于支撑机构的上端顶部，所述支撑机构的外壁和横杆的外壁连接处设置有斜撑杆，所述斜撑杆的外壁和支撑机构的外壁连接处设置有固定螺栓，所述支撑机构的上端外壁设置有防松轴块，所述支撑机构的内壁一侧设置有平杆。
[0006]优选的，所述支撑机构包括立杆与螺纹卡孔与限位杆孔和螺纹内壁，且立杆的上端两侧开设有限位杆孔，所述立杆的外壁开设有螺纹卡孔，且立杆的外壁一侧设置有螺纹内壁。
[0007]优选的，所述螺纹卡孔沿立杆的中轴线处呈均匀状分布，且螺纹卡孔设置有四个。
[0008]优选的，所述立杆通过限位杆孔和横杆之间构成可拆卸结构，且立杆和横杆之间呈垂直状分布。
[0009]优选的，所述支撑机构和延伸杆管之间构成螺纹连接，且延伸杆管呈水平状分布。
[0010]优选的，所述支撑机构与横杆和斜撑杆之间构成固定结构，且斜撑杆沿对称状分布设置有四组。
[0011]优选的，所述支撑机构和平杆之间相交叉，且平杆和斜撑杆之间相贯通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型承插型盘扣式施工安全通道设置有延伸杆管，支撑机构和延伸杆管之间构成螺纹连接，延伸杆管处在支撑机构的下端，其连接处采用螺纹的方式进行连接，其连接处的连接强度，而延伸杆管处在外侧处，在将其
进行拼搭时，使延伸杆管和放置面进行贴合，来增大其接触面积，保证其施工安全通道放置的稳定性。
[0013]支撑机构包括立杆与螺纹卡孔与限位杆孔和螺纹内壁，且立杆的上端两侧开设有限位杆孔，所述立杆的外壁开设有螺纹卡孔，且立杆的外壁一侧设置有螺纹内壁，螺纹卡孔沿立杆的中轴线处呈均匀状分布，且螺纹卡孔设置有四个，立杆通过限位杆孔和横杆之间构成可拆卸结构，且立杆和横杆之间呈垂直状分布，整个支撑机构作为该装置的主要支撑结构，支撑机构中的立杆上下侧均开设有限位杆孔来将立杆和横杆更稳固连接在一起，使横杆穿过立杆的内侧，使其采用贯通的方式进行固定住，来保证其连接处的连接强度，结构稳定，在其立杆上，还开设有均匀分布的螺纹卡孔，以供辅助杆嵌合在内侧，来进行纵向固定，在其上端还设置有螺纹内壁，来使防松轴块进行螺纹旋转嵌合，来使防松轴块对其横杆进行挤压，来保证其连接处的稳定性。
[0014]支撑机构和平杆之间相交叉，且平杆和斜撑杆之间相贯通，平杆作为该安全通道的连接结构，通过平杆可以将多组支撑机构进行连接，使平杆穿过支撑机构中螺纹卡孔，同时穿过斜撑杆上的连接孔，来将其整体连接在一起，保证其连接处的连接强度，结构稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑机构；101、立杆；102、螺纹卡孔；103、限位杆孔；104、螺纹内壁；2、横杆；3、延伸杆管；4、固定螺栓；5、防松轴块；6、斜撑杆；7、平杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型承插型盘扣式施工安全通道，包括支撑机构1、横杆2、延伸杆管3、固定螺栓4、防松轴块5、斜撑杆6和平杆7，支撑机构1的下端外侧设置有延伸杆管3，横杆2设置于支撑机构1的上端顶部，支撑机构1的外壁和横杆2的外壁连接处设置有斜撑杆6，斜撑杆6的外壁和支撑机构1的外壁连接处设置有固定螺栓4，支撑机构1的上端外壁设置有防松轴块5，支撑机构1的内壁一侧设置有平杆7。
[0021]本技术中：
[0022]支撑机构1包括立杆101与螺纹卡孔102与限位杆孔103和螺纹内壁104，且立杆101的上端两侧开设有限位杆孔103，所述立杆101的外壁开设有螺纹卡孔102，且立杆101的外壁一侧设置有螺纹内壁104，螺纹卡孔102沿立杆101的中轴线处呈均匀状分布，且螺纹卡孔102设置有四个，立杆101通过限位杆孔103和横杆2之间构成可拆卸结构，且立杆101和横杆2之间呈垂直状分布，整个支撑机构1作为该装置的主要支撑结构，支撑机构1中的立杆101上下侧均开设有限位杆孔103来将立杆101和横杆2更稳固连接在一起，使横杆2穿过立杆
101的内侧，使其采用贯通的方式进行固定住，来保证其连接处的连接强度，结构稳定，在其立杆101上，还开设有均匀分布的螺纹卡孔102，以供辅助杆嵌合在内侧，来进行纵向固定，在其上端还设置有螺纹内壁104，来使防松轴块5进行螺纹旋转嵌合，来使防松轴块5对其横杆2进行挤压，来保证其连接处的稳定性。
[0023]支撑机构1和延伸杆管3之间构成螺纹连接，且延伸杆管3呈水平状分布，延伸杆管3处在支撑机构1的下端，其连接处采用螺纹的方式进行连接，其连接处的连接强度，而延伸杆管3处在外侧处，在将其进行拼搭时，使延伸杆管3和放置面进行贴合，来增大其接触面积，保证其施工安全通道放置的稳定性。
[0024]支撑机构1与横杆2和斜撑杆6之间构成固定结构，且斜撑杆6沿对称状分布设置有四组，斜撑杆6呈倾斜六十度状分布，使其采用螺栓的方式，固定在支撑机构1和横杆2的外侧处，来使其内侧处形成一个三角状，利用稳定的三角体，来保证整个施工安全通道放置的稳定，同时螺栓的方式，也便于将其进行拆装，保证整个安全通道的便捷性。
[0025]支撑机构1和平杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型承插型盘扣式施工安全通道，包括支撑机构(1)和横杆(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)的下端外侧设置有延伸杆管(3)，所述横杆(2)设置于支撑机构(1)的上端顶部，所述支撑机构(1)的外壁和横杆(2)的外壁连接处设置有斜撑杆(6)，所述斜撑杆(6)的外壁和支撑机构(1)的外壁连接处设置有固定螺栓(4)，所述支撑机构(1)的上端外壁设置有防松轴块(5)，所述支撑机构(1)的内壁一侧设置有平杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型承插型盘扣式施工安全通道，其特征在于：所述支撑机构(1)包括立杆(101)与螺纹卡孔(102)与限位杆孔(103)和螺纹内壁(104)，且立杆(101)的上端两侧开设有限位杆孔(103)，所述立杆(101)的外壁开设有螺纹卡孔(102)，且立杆(101)的外壁一侧设置有螺纹内壁(104)。3.根据权利要求2所述的一种新型承插型盘扣式施工安...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛家杰，寇琛，许丽娜，赵学智，冯泽权，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：