本实用新型专利技术涉及一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，包括夹具板，所述的夹具板上端的两侧分别设置有左挡板和侧顶装置，该夹具板上端位于左挡板与侧顶装置之间并排布置有两个支脚限位压紧装置，所述的支脚限位压紧装置包括U型框架以及两个支脚座，所述的U型框架内并列布置有两个支脚座，所述的U型框架与夹具板之间、支脚座与夹具板之间以及U型框架侧壁与支脚座之间均通过紧固件固定，每个支脚座上端中部均设置有一孔位凸起，所述的夹具板上端位于U型框架的前后两个对称布置有两个支脚压紧装置，所述的夹具板上端位于左挡板与侧顶装置之间设置有多个横档压紧装置。本实用新型专利技术能够精准定位横档以及四个L型支脚的位置，保证L型支脚与横档对接处的位置精度。证L型支脚与横档对接处的位置精度。证L型支脚与横档对接处的位置精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具
[0001]本技术涉及升降桌
，特别是涉及一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具。
技术介绍
[0002]市场上一般的桌子的高度都是不可上、下调节，不能满足各种不同高度的需要；为了达到桌子能够升降的目的，目前市面上出现了升降桌，其一般包括底座、桌面板、桌架以及升降架等，其中底座焊接组件也是升降桌的重要部件。
[0003]如图6所示，横档焊接组件由横档23和四个L型支脚24焊接组成，横档23中部的两侧各设有两个L型支脚24，需要用焊接设备将L型支脚24与横档23的对接处进行焊接固定，L型支脚24与横档23的对接需要保证足够的位置精度，但目前并没有专门的焊接工装，导致L型支脚24与横档23之间焊接不够精准，容易造成次品。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，能够精准定位横档以及四个L型支脚的位置，保证L型支脚与横档对接处的位置精度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，包括夹具板，所述的夹具板上端的两侧分别设置有左挡板和侧顶装置，该夹具板上端位于左挡板与侧顶装置之间并排布置有两个支脚限位压紧装置，所述的支脚限位压紧装置包括U型框架以及两个支脚座，所述的U型框架内并列布置有两个支脚座，所述的U型框架与夹具板之间、支脚座与夹具板之间以及U型框架侧壁与支脚座之间均通过紧固件固定，每个支脚座上端中部均设置有一孔位凸起，所述的夹具板上端位于U型框架的前后两个对称布置有两个支脚压紧装置，所述的夹具板上端位于左挡板与侧顶装置之间设置有多个横档压紧装置。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的支脚压紧装置包括压紧气缸、转动座和压臂，所述的压紧气缸的活塞杆上端与压臂的一端转动连接，所述的压紧气缸上端位于活塞杆的一侧设置有转动座，该转动座的两侧各转动安装有一连接片，两个连接片分别与压臂中部两侧转动连接，所述的压臂自由端的下部安装有橡胶压块。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的侧顶装置包括横向布置的侧顶气缸和侧顶块，所述的侧顶气缸的活塞杆上安装有侧顶块，该侧顶块靠近支脚限位压紧装置的一侧设置有橡胶块。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的夹具板上端位于左挡板与相邻的支脚限位压紧装置之间、两个支脚限位压紧装置以及侧顶装置与相邻的支脚限位压紧装置之间均并排布置有两个支撑块。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的夹具板下端位于左挡板与相邻的支脚限位压紧装置之间以及侧顶装置与相邻的支脚限位压紧装置之间均竖直安装
有一顶升气缸，所述的顶升气缸上端安装有套在活塞杆外的导向套。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的横档压紧装置包括压板以及竖直布置的压紧气缸，所述的压紧气缸上端的活塞杆上连接有压板，该压板自由端的下部安装有压柱。
[0011]有益效果：本技术涉及一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，能够精准定位横档以及四个L型支脚的位置，保证L型支脚与横档对接处的位置精度，能有效降低次品率，同时提高生产效率。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术安装待加工工件的结构示意图；
[0014]图3是本技术所述的支脚限位压紧装置的结构示意图；
[0015]图4是本技术所述的横档压紧装置和侧顶装置的结构示意图；
[0016]图5是本技术所述的顶升气缸的结构示意图；
[0017]图6是本技术待加工工件的结构示意图。
[0018]图示：1、夹具板，2、支撑块，3、左挡板，4、横档压紧装置，5、导向套，6、支脚限位压紧装置，7、侧顶装置，8、U型框架，9、支脚座，10、孔位凸起，11、压紧气缸，12、转动座，13、连接片，14、压臂，15、橡胶压块，16、侧顶气缸，17、侧顶块，18、橡胶块，19、下压气缸，20、压板，21、压柱，22、顶升气缸，23、横档，24、L型支脚，25、孔位。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]本技术的实施方式涉及一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，如图1
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6所示，包括夹具板1，所述的夹具板1上端的两侧分别设置有左挡板3和侧顶装置7，该夹具板1上端位于左挡板3与侧顶装置7之间并排布置有两个支脚限位压紧装置6，所述的支脚限位压紧装置6包括U型框架8以及两个支脚座9，所述的U型框架8内并列布置有两个支脚座9，所述的U型框架8与夹具板1之间、支脚座9与夹具板1之间以及U型框架8侧壁与支脚座9之间均通过紧固件固定，每个支脚座9上端中部均设置有一孔位凸起10，所述的夹具板1上端位于U型框架8的前后两个对称布置有两个支脚压紧装置，所述的夹具板1上端位于左挡板3与侧顶装置7之间设置有多个横档压紧装置4。
[0021]所述的夹具板1上端位于左挡板3与相邻的支脚限位压紧装置6之间、两个支脚限位压紧装置6以及侧顶装置7与相邻的支脚限位压紧装置6之间均并排布置有两个支撑块2。
[0022]焊接之前，先将位于横档23前方的两个L型支脚24放到对应的两个支脚座9上，L型支脚24的孔位25与支脚座9上的限位柱9相扣，之后启动支脚压紧装置对L型支脚24进行压紧，接着将横档23放到六个支撑块2上端，横档23左侧靠在左挡板3上，横档23的前侧靠在两个L型支脚24上，横档23右侧通过侧顶装置7顶住，然后将位于横档23后方的两个L型支脚24
放到对应的两个支脚座9上，L型支脚24的孔位25与支脚座9上的限位柱9相扣，两个L型支脚24紧贴横档23的后侧壁，之后启动支脚压紧装置对L型支脚24进行压紧，实现横档23和四个L型支脚24的精准定位，使用焊接设备将四个对接位置进行焊接。
[0023]所述的侧顶装置7包括横向布置的侧顶气缸16和侧顶块17，所述的侧顶气缸16的活塞杆上安装有侧顶块17，该侧顶块17靠近支脚限位压紧装置6的一侧设置有橡胶块18。通过侧顶气缸16的活塞杆伸缩，控制侧顶块17顶住横档23的右侧壁。
[0024]所述的支脚压紧装置包括压紧气缸11、转动座12和压臂14，所述的压紧气缸11的活塞杆上端与压臂14的一端转动连接，所述的压紧气缸11上端位于活塞杆的一侧设置有转动座12，该转动座12的两侧各转动安装有一连接片13，两个连接片13分别与压臂14中部两侧转动连接，所述的压臂14自由端的下部安装有橡胶压块15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，包括夹具板(1)，其特征在于：所述的夹具板(1)上端的两侧分别设置有左挡板(3)和侧顶装置(7)，该夹具板(1)上端位于左挡板(3)与侧顶装置(7)之间并排布置有两个支脚限位压紧装置(6)，所述的支脚限位压紧装置(6)包括U型框架(8)以及两个支脚座(9)，所述的U型框架(8)内并列布置有两个支脚座(9)，所述的U型框架(8)与夹具板(1)之间、支脚座(9)与夹具板(1)之间以及U型框架(8)侧壁与支脚座(9)之间均通过紧固件固定，每个支脚座(9)上端中部均设置有一孔位凸起(10)，所述的夹具板(1)上端位于U型框架(8)的前后两个对称布置有两个支脚压紧装置，所述的夹具板(1)上端位于左挡板(3)与侧顶装置(7)之间设置有多个横档压紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工升降桌横档焊接组件的夹具，其特征在于：所述的支脚压紧装置包括压紧气缸(11)、转动座(12)和压臂(14)，所述的压紧气缸(11)的活塞杆上端与压臂(14)的一端转动连接，所述的压紧气缸(11)上端位于活塞杆的一侧设置有转动座(12)，该转动座(12)的两侧各转动安装有一连接片(13)，两个连接片(13)分别与压臂(14)中部两侧转动连接，所述的压臂(14)自由端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇华，周日东，周泽南，金小鑫，刘溪，邵红梅，刘花，
申请(专利权)人：宁波富美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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