本实用新型专利技术公开了一种平推式全自锁机械快速连接器，包括由上、中、下三块钢板层叠焊接为一边，再由两边对称左右焊接组成的主壳体，所述主壳体下钢板内安装有滑动虎口、前轴承板、梯形螺杆、螺母座、自锁离合器总成、安全锁块，所述主壳体下钢板下端面设有滑块，所述滑动虎口两边侧板设有滑道槽与下钢板滑块相配合，所述前轴承板、所述梯形螺杆、所述自锁离合器总成分别同一轴向安装在所述主壳体内前部、中部、后部位置，所述螺母座与所述梯形螺杆配合安装在所述滑动虎口内部底座槽中，所述主壳体后虎口处设有所述安全锁块，本实用新型专利技术结构能实现三重自锁结构，安全可靠，抗震，维护简单，使用操作简单。使用操作简单。使用操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种平推式全自锁机械快速连接器
[0001]本技术涉及挖掘机附属设备，工程机械设备，机械传动，尤指一种平推式全自锁机械快速连接器。
技术介绍
[0002]市面上主流的机械快换都是采用挂钩式虎口结构，这种结构主要部件为丝杠配合丝杠筒旋转伸缩从而支撑虎口圆弧张缩，但机械式丝杠因为主壳体和虎口设计原理分别受着三个面的震动和冲击，因此对机械丝杠要求很高，从而导致丝杠在使用一段时间后容易脱丝或者断丝断头等问题，故障率比较高，主要还是存在安全隐患得不到安全保障，且更换时需要人工下来拨出主壳体中挡在锁钩后部的安全销，如果忘记插上安全销就可能发生连接附属设备掉落风险。
技术实现思路
[0003]解决上述问题，本技术提供一种平推式全自锁机械快速连接器，解决市面上连接器丝杠容易坏、没有自锁结构、行程小、成本高等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]本技术提供一种平推式全自锁机械快速连接器，包括由上、中、下三块钢板层叠焊接为一边，再由两边对称左右焊接组成的主壳体，所述主壳体下钢板内安装有滑动虎口、前轴承板、梯形螺杆、螺母座、护罩、自锁离合器、安全锁块总成，所述主壳体下钢板前部下端面设有滑块，所述滑动虎口两边侧板设有槽位与下钢板滑块相配合，所述前轴承板、所述梯形螺杆、所述自锁离合器总成分别同一轴向安装在所述主壳体下钢板内前部、中部、后部位置，所述螺母座与所述梯形螺杆配合安装在所述滑动虎口内部底座槽中。
[0006]本技术的有益效果是：此结构设计让虎口大部分冲击分散到滑动虎口和主壳体下钢板的滑块上，只有向后的一部分力用螺杆承受，防止掰到螺杆，同时梯形螺杆具备自锁功能以及配合自锁离合器总成可以达到完全自锁不松动安全保障。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述主壳体下钢板前部下端面设有滑块。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，因为下钢板滑块是直接接触连接设备轴上，增加相应滑块宽度和材质可以很好的避免后期的磨损和断裂。
[0010]进一步的，所述滑动虎口两边侧板设有与所述下钢板滑块相配合的槽位，所述滑动虎口上端设有与所述螺母座相配合的底座槽。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动虎口侧板直接槽位能与滑块很好的配合上，底座槽可以直接放置螺母座免去了螺栓固定组装简单方便。
[0012]进一步的，所述下钢板滑块后部设有行程限位销。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，可以限制滑动虎口缩回的最小距离以免过度操作超出滑块长度，以及后期更换虎口时可以拔掉限位销可以直接向后拿出滑动虎口。
[0014]进一步的，所述自锁离合器总成壳体内开设有第一级圆槽、第二级圆槽、第三级圆槽、第四级圆槽，朝向所述梯形螺杆的为所述第一级圆槽安装有前轴承，梯形螺杆后轴颈安装在前轴承内，所述第二级圆槽与所述第三级圆槽依次安装有套设在梯形螺杆轴头上的单向轴承和从动轮，所述单向轴承上套接有齿轮套，所述单向轴承与壳体内壁之间套设有压缩弹簧，所述从动轮外围周向均布有若干凸块，所述第四级圆槽内安装有后轴承，所述后轴承内转动安装有主动轮，所述主动轮朝向从动轮的端面上周向设置有若干与从动轮上的凸块配合的斜边凸台，所述壳体上端面固定安装有与所述齿轮套配合的锁止螺栓，所述锁止螺栓位于从动轮与主动轮嵌合状态时齿轮套的正上方。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，此结构简单耐震，扭矩传输大，通过主动轮上的斜边凸台与从动轮上的凸块配合以及套接在梯形螺杆轴头上的压缩弹簧和单向轴承和齿轮套，实现主动轮与从动轮之间的嵌合和推开状态的切换，可通过输入端主动轮带动从动轮进行顺时针逆时针转动，而从动轮不能自行顺时针转动，由于采用单向轴承设计，一旦主动轮停止带动从动轮转动时从动轮即刻自停自锁锁止角度接近为0
°
，从而实现自锁功能，自锁结构设计巧妙，耐用性高。
[0016]进一步的，所述主动轮中部设有挡环，所述斜边凸台安装在挡环朝向从动轮的一侧端面上，所述挡环背离斜边凸台的端面上设置有后部轴颈用于安装在所述后轴承上，所述后部轴颈背离挡环的端面上设有正六棱柱。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，主动轮轴承挡环设计朝内可以防止主动轮震动掉出来，尾部正六棱柱为输入动力转动头一体成型增加牢固性以及方便更换。
[0018]进一步的，所述从动轮上的凸块和所述主动轮上的斜边凸台的数量均为两个。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过对称设计可以很多顺畅的带动从动轮防止卡住。
[0020]进一步的，所述壳体朝向主动轮正六棱柱的一端安装有轴承盖板，所述轴承盖板通过螺栓与壳体固定连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过盖板压紧固定后轴承方便后期检查与更换。
[0022]进一步的，所述梯形螺杆轴头末端对称设有键槽与所述从动轮内凸键连接。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，从动轮内凸键采用一体设计与梯形螺杆轴头末端配合方便后期检查与更换。
[0024]进一步的，所述主壳体下钢板后虎口处设有所述安全锁块，所述安全锁块侧旁设有折角扭簧，所述安全锁块与所述折角扭簧通过圆销横向安装在所述主壳体后虎口右上角内。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，增加了连接器的安全保障，通过采用折角扭簧提供一个向下的力实现单向自锁功能。
[0026]进一步的，所述安全锁块为不规则梯形形状，不向其安全锁块施加力时由所述折角扭簧属性提供下压力与所述主壳体后虎口成闭合自锁状态，解锁时需向安全锁块头部顺时针旋转施加相应的力使安全锁块两边腰部跟所述主壳体后虎口和所述主动轮正六棱柱为平行状态。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用折角扭簧提供一个向下的力实现单
向自锁功能，需要更换连接设备时必然需要转动主动轮上的正六棱柱来从而解锁滑动虎口更换设备，转动所需用到套筒扳手，需要手动顺时针掰动安全锁块后将套筒插进正六棱柱时安全锁块即为解锁状态，同时可正常进行转动主动轮拧松螺杆更换设备，此操作为连贯顺时操作不费力。
[0028]进一步的，所述螺母座两头设有用于安装梯形螺杆护罩的铁圈，所述前轴承板和所述自锁离合器总成朝向梯形螺杆的一端均设有铁圈。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是，可以很方便的拆装护罩。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0031]图1是本技术的内部结构示意图；
[0032]图2是本技术的自锁离合器总成内部结构示意图；
[0033]图3是本技术的主动轮结构示意图；
[0034]图4是本技术的从动轮结构示意图；
[0035]图5是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平推式全自锁机械快速连接器，包括由上、中、下三块钢板层叠焊接为一边，再由两边对称左右焊接组成的主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的下钢板内安装有滑动虎口(2)、前轴承板(3)、梯形螺杆(4)、螺母座(5)、自锁离合器总成(6)、安全锁块(7)，所述主壳体(1)下钢板前部下端面对称设有滑块(8)，所述滑动虎口(2)两边侧板设有滑道槽(14)与滑块(8)相配合，所述前轴承板(3)、梯形螺杆(4)、自锁离合器总成(6)分别同一轴向安装在主壳体(1)内前部、中部、后部位置，所述螺母座(5)与梯形螺杆(4)配合安装在滑动虎口(2)内部底座槽(15)中。2.根据权利要求1所述的一种平推式全自锁机械快速连接器，其特征在于：所述滑块(8)后部设有行程限位销(10)。3.根据权利要求1所述的一种平推式全自锁机械快速连接器，其特征在于：所述自锁离合器总成(6)的壳体内开设有第一级圆槽(34)、第二级圆槽(35)、第三级圆槽(36)、第四级圆槽(37)，朝向所述梯形螺杆(4)的为第一级圆槽(34)且安装有前轴承(20)，所述梯形螺杆(4)的后轴颈(17)安装在前轴承(20)内，所述第二级圆槽(35)与所述第三级圆槽(36)依次安装有套设在梯形螺杆(4)的轴头(18)上的单向轴承(24)和从动轮(25)，所述单向轴承(24)上套接有齿轮套(22)，所述单向轴承(24)与自锁离合器总成(6)壳体内壁之间套设有压缩弹簧(21)，所述从动轮(25)外围周向均布有若干凸块(38)，所述第四级圆槽(37)内安装有后轴承(27)，所述后轴承(27)内转动安装有主动轮(26)，所述主动轮(26)朝向从动轮(25)的端面上周向设置有若干与从动轮(25)上的凸块(38)配合的斜边凸台(30)，所述自锁离合器总成(6)壳体上端面固定安装有与所述齿轮套(22)配合的锁止螺栓(23)，所述锁止螺栓(23)位于从动轮(25)与主动轮(26)嵌合状态时齿轮套(22)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种平推式全自锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜云，
申请(专利权)人：深圳市云连机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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