本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油的震动高效调和装置，包括调和桶和减震底座，所述减震底座固定连接在调和桶的底部，所述调和桶上端外壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动连接有活动杆，所述活动杆下端通过转轴转动连接有滚轮，所述活动杆上端固定连接有横板，所述横板中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下侧表面固定连接有搅拌叶，所述调和桶外壁上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有凸轮，所述减震底座包括支撑杆、垫片、第一减震弹簧和减震筒。本实用新型专利技术实现对调和桶内多个深度进行全方位搅拌，达到高效搅拌的效果同时减震底座可提供有效的减震效果。效的减震效果。效的减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油的震动高效调和装置
[0001]本技术涉及润滑油高效调和
，具体为一种用于润滑油的震动高效调和装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的调和装置类型大同小异，只是通过单一方向的搅拌来完成润滑油的调和过程，加工效率相对较低，油体搅拌调和中，无法对对调和装置内部装填的上下层的润滑油原料进行充分的调和。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于润滑油的震动高效调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于润滑油的震动高效调和装置，包括调和桶和减震底座，所述减震底座固定连接在调和桶的底部，所述调和桶为上端开口的圆柱形空腔体，所述调和桶上端外壁上固定连接有对称的支撑块，所述支撑块上开设有通口，所述通口内滑动连接有活动杆，所述活动杆下端通过转轴转动连接有滚轮，所述活动杆上端固定连接有横板，所述横板中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下端贯穿横板延伸至调和桶内腔中，所述转杆与横板通过轴承转动连接，所述转杆下侧表面固定连接有搅拌叶，所述调和桶位于支撑块的下方的外壁上固定连接有对称的安装架，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有凸轮，所述减震底座包括支撑杆、垫片、第一减震弹簧和减震筒，所述支撑杆上端与调和桶固定连接，所述支撑杆滑动连接在减震筒内，所述支撑杆下端与垫片固定连接，所述第一减震弹簧上端与垫片固定连接，所述第一减震弹簧下端与减震筒底壁固定连接。
[0005]优选的，所述安装架为L型结构且高度大于凸轮的转动半径。
[0006]优选的，所述凸轮与所述滚轮处于同一垂直位置。
[0007]优选的，所述活动杆上端部分套接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧上端与横板固定连接，所述第二减震弹簧下端与支撑块固定连接。
[0008]优选的，所述调和桶底部设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在使用时，将基础油通过调和桶上端开口注入至调和桶内腔中，启动第一电机和第二电机，第一电机带动转杆和搅拌叶转动，对调和桶内腔中的基础油进行搅拌调和，第二电机带动凸轮转动，转动时，凸轮凸头会循环撞击滚轮，撞击时会挤压滚轮，使滚轮向上移动，从而带动活动杆向上移动并拉伸第二减震弹簧，当凸轮脱离滚轮时，活动杆在重力作用下向下移动，从而通过横板带动第一电机、转杆和搅拌叶做上下往复运动，对调和桶内腔中的基础油进行上下翻动搅拌，实现对调和桶内多个深度进行全方位搅拌，达到高效搅拌的效果；
[0011]2、本技术通过支撑杆、垫片、第一减震弹簧和减震筒的相互配合，使得在调和过程中对调和桶能够稳定支撑并有效减振，避免调和桶的抖动，保证了调和装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于润滑油的震动高效调和装置整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于润滑油的震动高效调和装置中的左视的结构图。
[0014]图中：1、调和桶；2、支撑块；3、通口；4、活动杆；5、滚轮；6、横板；7、第一电机；8、转杆；9、搅拌叶；10、安装架；11、第二电机；12、凸轮；13、排料管；14、减震底座；15、支撑杆；16、垫片；17、第一减震弹簧；18、减震筒；19、第二减震弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于润滑油的震动高效调和装置，包括调和桶1和减震底座14，减震底座14固定连接在调和桶1的底部，减震底座14数量为3个，环形阵列分布，调和桶1为上端开口的圆柱形空腔体，调和桶1上端外壁上固定连接有对称的支撑块2，支撑块2上开设有通口3，通口3内滑动连接有活动杆4，活动杆4下端通过转轴转动连接有滚轮5，活动杆4上端固定连接有横板6，横板6中部固定安装有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有转杆8，转杆8下端贯穿横板6延伸至调和桶1内腔中，转杆8与横板6通过轴承转动连接，转杆8下侧表面固定连接有搅拌叶9，调和桶1位于支撑块2的下方的外壁上固定连接有对称的安装架10，安装架10上固定安装有第二电机11，第二电机11输出端固定连接有凸轮12，减震底座14包括支撑杆15、垫片16、第一减震弹簧17和减震筒18，支撑杆15上端与调和桶1固定连接，支撑杆15滑动连接在减震筒18内，支撑杆15下端与垫片16固定连接，第一减震弹簧17上端与垫片16固定连接，第一减震弹簧17下端与减震筒18底壁固定连接。
[0017]安装架10为L型结构且高度大于凸轮12的转动半径，为凸轮12转动提供避让空间，避免凸轮12在转动过程中与安装架10碰撞。
[0018]凸轮12与滚轮5处于同一垂直位置，保证凸轮12转动时与滚轮5的接触。
[0019]活动杆4上端部分套接有第二减震弹簧19，第二减震弹簧19上端与横板6固定连接，第二减震弹簧19下端与支撑块2固定连接，第二减震弹簧19在活动杆4下落时可提供减震效果，同时可避免横板6与支撑块2磕碰，产生噪音。
[0020]调和桶1底部设置有排料管13，排料管13上设置有控制阀，排料管13与调和桶1内腔连通，用于排出调和完成的润滑油。
[0021]工作原理：该技术在使用时，将基础油通过调和桶1上端开口注入至调和桶1内腔中，启动第一电机7和第二电机11，第一电机7带动转杆8和搅拌叶9转动，对调和桶1内腔中的基础油进行搅拌调和，第二电机11带动凸轮12转动，转动时，凸轮12凸头会循环撞击滚轮5，撞击时会挤压滚轮5，使滚轮5向上移动，从而带动活动杆4向上移动并拉伸第二减震
弹簧19，当凸轮12脱离滚轮5时，活动杆4在重力作用下向下移动，从而通过横板6带动第一电机7、转杆8和搅拌叶9做上下往复运动，对调和桶1内腔中的基础油进行上下翻动搅拌，实现对调和桶1内多个深度进行全方位搅拌，达到高效搅拌的效果。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油的震动高效调和装置，包括调和桶(1)和减震底座(14)，其特征在于：所述减震底座(14)固定连接在调和桶(1)的底部，所述调和桶(1)为上端开口的圆柱形空腔体，所述调和桶(1)上端外壁上固定连接有对称的支撑块(2)，所述支撑块(2)上开设有通口(3)，所述通口(3)内滑动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)下端通过转轴转动连接有滚轮(5)，所述活动杆(4)上端固定连接有横板(6)，所述横板(6)中部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)下端贯穿横板(6)延伸至调和桶(1)内腔中，所述转杆(8)与横板(6)通过轴承转动连接，所述转杆(8)下侧表面固定连接有搅拌叶(9)，所述调和桶(1)位于支撑块(2)的下方的外壁上固定连接有对称的安装架(10)，所述安装架(10)上固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定连接有凸轮(12)，所述减震底座(14)包括支撑杆(15)、垫片(16)、第一减震弹簧(17)和减震...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊波，
申请(专利权)人：德州市昆仑特种油品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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