一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置，其特征在于，包括安装板、夹取装置、快速交换装置、裁切流道气缸、半成品检测感应器、加硬刀具、注塑件流道分离口和电子控制系统，所述快速交换装置一侧固定设有夹取装置,所述安装板两侧对称设有裁切流道气缸，所述安装板上固定设有半成品检测感应器，所述半成品检测感应器一侧设有注塑件流道分离口，所述安装板一侧滑动连接有加硬刀具。所述安装板一侧滑动连接有加硬刀具。所述安装板一侧滑动连接有加硬刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置


[0001]本技术涉及裁切流道
，具体来说，涉及一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置。

技术介绍

[0002]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]当前注塑模具裁切流道大多需要工作人员进行人为控制，较为浪费人力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置，包括安装板、夹取装置、快速交换装置、裁切流道气缸、半成品检测感应器、加硬刀具、注塑件流道分离口和电子控制系统，所述快速交换装置一侧固定设有夹取装置,所述安装板两侧对称设有裁切流道气缸，所述安装板上固定设有半成品检测感应器，所述半成品检测感应器一侧设有注塑件流道分离口，所述安装板一侧滑动连接有加硬刀具。
[0006]进一步的，所述半成品检测感应器与电子控制系统电性连接。
[0007]进一步的，所述裁切流道气缸与电子控制系统电性连接。
[0008]进一步的，所述裁切流道气缸与加硬刀具固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本专利技术全途无人，真正的实现了自动控制和自动裁切，大大节省劳动力，提高效率。
[0011]2、本专利技术实用性强，占用空间小。
[0012]3、本专利技术设备简单且稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置的快速交换韩庄子和夹取装置的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置的
主要结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置的电子控制系统结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、夹取装置；2、快速交换装置；3、裁切流道气缸；4、半成品检测感应器；5、加硬刀具；6、注塑件流道分离口；7、电子控制系统；8、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，参照图1
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3，本技术提供技术方案：根据本技术实施例的一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置，其特征在于，包括安装板8、夹取装置1、快速交换装置2、裁切流道气缸3、半成品检测感应器4、加硬刀具5、注塑件流道分离口6和电子控制系统7，所述快速交换装置2一侧固定设有夹取装置1,所述安装板8两侧对称设有裁切流道气缸3，所述安装板8上固定设有半成品检测感应器4，所述半成品检测感应器4一侧设有注塑件流道分离口6，所述安装板8一侧滑动连接有加硬刀具5。
[0021]具体的，所述半成品检测感应器4与电子控制系统7电性连接用于感应是否夹取到半成品并将信号传送到控制系统7内。
[0022]具体的，所述裁切流道气缸3与电子控制系统7电性连接，用于通过电子控制系统7，发送动作指令给裁切流道气缸3实行加硬刀具5裁切。
[0023]具体的，所述裁切流道气缸3与加硬刀具5固定连接。
[0024]本技术首先机械手掌等待就绪，待收到注塑机的开模信号，机械手产品夹取装置1，从注塑机模具内取出成品，机械手掌离开注塑机定向运送到半成品检测感应器4处，然后通过接近半成品检测感应器4是否夹取到半成品，得到信号，将信号传送到电子控制系统7，由电子控制系统7发送动作指令给裁切流道气缸3实行加硬刀具5裁切和离开指令给机械手，实行自动控制式塑胶裁切流道，此设备可以多种产品进行裁切流道，提高生产效率。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体
形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化注塑系列的自动控制裁切流道装置，其特征在于，包括安装板(8)、夹取装置(1)、快速交换装置(2)、裁切流道气缸(3)、半成品检测感应器(4)、加硬刀具(5)、注塑件流道分离口(6)和电子控制系统(7)，所述快速交换装置(2)一侧固定设有夹取装置(1),所述安装板(8)两侧对称设有裁切流道气缸(3)，所述安装板(8)上固定设有半成品检测感应器(4)，所述半成品检测感应器(4)一侧设有注塑件流道分离口(6)，所述安装板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼华，
申请(专利权)人：东莞骏伟塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：