一种钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:31031709 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-30 05:26
本申请涉及一种钻孔装置,应用于在等腰梯形块的第一侧壁与第二侧壁上进行钻孔加工,包括机架、固定在机架上的钻孔平台以及滑动设置在机架上的加工平台,钻孔平台上固定有钻机,加工平台上固定有限制等腰梯形块沿水平方向移动的定位块,加工平台上设置有固定组件,固定组件包括固定弹簧、用于限制等腰梯形块沿竖直方向移动的固定块、两相对设置的导向块,导向块上开设有导向槽,固定块的端部分别滑动设置在两导向槽中,导向槽中设置有沿固定块滑动方向伸缩的固定弹簧,固定弹簧的端部始终分别抵紧导向槽的槽壁以及固定块。本申请具有提升等腰梯形块钻孔加工精度的效果。等腰梯形块钻孔加工精度的效果。等腰梯形块钻孔加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置


[0001]本申请涉及加工设备的领域,尤其是涉及一种钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]儿童桌椅生产的过程中,常需对如图1所示的等腰梯形块1上的第一侧壁11与第二侧壁12进行钻孔加工。相关技术中,常用钻床对等腰梯形块1进行钻孔加工,每次钻孔加工时,都工作人员手持等腰梯形块1以对等腰梯形块1进行定位与固定,钻孔位置易出现偏差,钻孔加工精度低,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提升等腰梯形块钻孔加工的精度,本申请提供一种钻孔装置。
[0005]本申请提供的一种钻孔装置采用如下的技术方案:
[0006]一种钻孔装置,应用于在等腰梯形块的第一侧壁与第二侧壁上进行钻孔加工,包括机架、固定在机架上的钻孔平台以及滑动设置在机架上的加工平台,所述钻孔平台上固定有钻机,所述加工平台上固定有限制等腰梯形块沿水平方向移动的定位块,所述加工平台上设置有固定组件,所述固定组件包括固定弹簧、用于限制等腰梯形块沿竖直方向移动的固定块、两相对设置的导向块,两所述导向块的相向侧壁上开设有沿水平方向延伸的导向槽,所述固定块的端部分别滑动设置在两导向槽中,所述导向槽中设置有沿固定块滑动方向伸缩的固定弹簧,所述固定弹簧的端部始终分别抵紧导向槽的槽壁以及固定块。
[0007]通过采用上述技术方案,对等腰梯形块进行钻孔加工时,将等腰梯形块放置于加工平面上并通过定位块限制等腰梯形块沿水平方向移动,固定块限制等腰梯形块沿竖直方向移动,通过定位块与固定块使得等腰梯形块在加工时无法移动便于工作人员加工。等腰梯形块加工结束后,先拉动固定块至固定块的侧壁不再等腰梯形块的侧壁相抵接,然后取出加工完毕的等腰梯形块,再将待加工的等腰梯形块放置于加工平台上并通过定位块限位,最后撤除施加在固定块上的力,固定弹簧推动固定块至固定块的侧壁与等腰梯形块相抵接。相较于相关技术中的钻孔加工方式,通过上述结构,使得工作人员无需手动对待加工的等腰梯形块进行固定与定位,通过固定块与定位块对待加工的等腰梯形块进行固定与定位提高了等腰梯形块钻孔加工的精度。
[0008]可选的,所述定位块包括至少两个,不同所述定位块上分别开设有第一定位孔或第二定位孔,所述第一定位孔与第二定位孔靠近钻孔平台的孔壁上均贯穿有供钻头穿设的加工孔,所述第一定位孔与第二定位孔的截面形状均与等腰梯形块的截面形状一致,所述钻孔平台上设置有与定位块数量一致的钻机,所述等腰梯形块插设在第一定位孔中时,所述第一侧壁朝向相邻加工孔,所述等腰梯形块插设在第二定位孔中时,所述第二侧壁朝向相邻加工孔。
[0009]通过采用上述技术方案,对等腰梯形块进行钻孔加工时,先将待加工的等腰梯形块分别插设在第一定位块与第二定位块中,然后推动加工平台向靠近钻孔平台的方向移动,各钻机的钻头穿过相邻加工孔,从而对其中一部分待加工等腰梯形块的第一侧壁以及另一部分待加工等腰梯形块的第二侧壁进行钻孔加工。通过上述结构,使得等腰梯形块在第一侧壁上进行钻孔加工时或在第二侧壁上进行钻孔加工时均能通过定位块进行定位,提高了等腰梯形块加工时的精度。
[0010]可选的,所述第一定位孔与第二定位孔靠近钻孔平台的孔壁与相邻钻机钻头的间距一致。
[0011]通过采用上述技术方案,对等腰梯形块进行钻孔加工时,将加工平台向靠近钻进平台的方向推动相同的距离,使得不同钻机的钻头在相邻等腰梯形块上钻出孔的深度一致,进一步提高了等腰梯形块加工时的精度。
[0012]可选的,所述加工平台上设置有拉动组件,所述拉动组件包括连接杆以及端部连接在连接杆上的移动杆,所述移动杆的数量与固定组件的数量一致,所述移动杆远离连接杆的端部固定在相邻的固定块上。
[0013]通过采用上述技术方案,一次钻孔加工完成后,拉动连接杆,从而通过移动杆带动固定块移动,使得固定块移动至不再遮挡第一固定槽或第二固定槽。通过拉动连接杆,从而带动所有固定块运动,提高了工作人员使用钻孔装置时的简便性。
[0014]可选的,所述加工平台上滑动设置有止动块,所述拉动组件还包括有连接在连接杆上的拉动块,所述拉动块的侧壁上开设有供止动块插设的止动槽。
[0015]通过采用上述技术方案,一次钻孔加工完成后,先拉动连接杆至止动槽与止动块对齐,然后滑动止动块至止动块的端部插入止动槽中,从而限制固定块在固定弹簧的作用下复位,便于工作人员取出与插入等腰梯形块。
[0016]可选的,所述机架上包括固定架以及供加工平台滑动设置的移动平台,所述固定架上滑动设置有沿竖直方向移动的升降块,所述升降块的端部与移动平台连接,升降块的侧壁与固定架的侧壁相抵接,升降块远离上述侧壁的端面上固定有第一驱动块,所述第一驱动块上贯穿并螺纹连接有沿竖直方向延伸的升降螺杆,所述固定架上固定有第二驱动块,所述升降螺杆贯穿并转动连接于第二驱动块上。
[0017]通过采用上述技术方案,调节加工平台的高度时,转动升降螺杆,升降块的侧壁与固定架的侧壁相抵接,从而限制升降块转动。第一驱动块驱动升降块沿升降螺杆的长度移动,从而推动移动平台与加工平台沿竖直方向运动。通过上述结构,便于工作人员调节待加工等腰梯形块的被开孔位置,有助于提高等腰梯形块加工时的精度。
[0018]可选的,所述固定架上固定有转向块,所述转向块上贯穿并转动连接有沿水平方向延伸的转动杆,所述转动杆的端部固定有第一斜齿轮,所述升降螺杆远离移动平台的端部固定有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案,转动转动杆,转动杆带动第一斜齿轮转动,从而带动第二斜齿轮以及升降螺杆转动。沿水平方向延伸的转动杆便于工作人员转动,提高了工作人员改变加工平台高度时的简便性。
[0020]可选的,所述加工平台靠近移动平台的一侧固定有滑动块,所述滑动块远离移动平台的端面上开设有滑动槽,所述移动平台上固定有滑动杆,所述滑动杆穿设在滑动槽中。
[0021]通过采用上述技术方案,滑动杆穿设在滑动槽中,从而调对加工平台的滑动起到导向作用,使得调节加工平台与钻孔平台的间距时,加工平台不易发生偏移,有助于提高等腰梯形块加工时的精度。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.对等腰梯形块进行钻孔加工时,将等腰梯形块放置于加工平台上并通过定位块与固定块限制等腰梯形块移动,通过上述结构,使得工作人员手动对待加工等腰梯形块紧进行固定于定位,便于工作人员加工同时提高了等腰梯形块钻孔加工的精度;加工结束后,先拉动固定块至固定块的侧壁不再与等腰梯形块抵接,再取出加工完毕的等腰梯形块并装上待加工的等腰梯形块,然后撤除施加在固定块上的力,固定弹簧推动固定块对待加工的等腰梯形块进行固定;
[0024]2.完成一次钻孔加工后,先拉动连接块至止动槽与止动块对齐,连接块带动所有固定块移动至不再遮挡第一定位孔或第二定位孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置,应用于在等腰梯形块(1)的第一侧壁(11)与第二侧壁(12)上进行钻孔加工,其特征在于:包括机架(2)、固定在机架(2)上的钻孔平台(3)以及滑动设置在机架(2)上的加工平台(4),所述钻孔平台(3)上固定有钻机(31),所述加工平台(4)上固定有限制等腰梯形块(1)沿水平方向移动的定位块(5),所述加工平台(4)上设置有固定组件(6),所述固定组件(6)包括固定弹簧(62)、用于限制等腰梯形块(1)沿竖直方向移动的固定块(61)、两相对设置的导向块(63),两所述导向块(63)的相向侧壁上开设有沿水平方向延伸的导向槽(631),所述固定块(61)的端部分别滑动设置在两导向槽(631)中,所述导向槽(631)中设置有沿固定块(61)滑动方向伸缩的固定弹簧(62),所述固定弹簧(62)的端部始终分别抵紧导向槽(631)的槽壁以及固定块(61)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述定位块(5)包括至少两个,不同所述定位块(5)上分别开设有第一定位孔(51)或第二定位孔(52),所述第一定位孔(51)与第二定位孔(52)靠近钻孔平台(3)的孔壁上均贯穿有供钻头穿设的加工孔(53),所述第一定位孔(51)与第二定位孔(52)的截面形状均与等腰梯形块(1)的截面形状一致,所述钻孔平台(3)上设置有与定位块(5)数量一致的钻机(31),所述等腰梯形块(1)插设在第一定位孔(51)中时,所述第一侧壁(11)朝向相邻加工孔(53),所述等腰梯形块(1)插设在第二定位孔(52)中时,所述第二侧壁(12)朝向相邻加工孔(53)。3.根据权利要求2所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述第一定位孔(51)与第二定位孔(52)靠近钻孔平台(3)的孔壁与相邻钻机(31)钻头的间距一致。4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述加工平台(4)上设置有拉动组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少宝黄斌龚学良沈振武谭江华
申请(专利权)人:泰顺县振兴玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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