一种陶瓷生产排浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产排浆装置，涉及陶瓷生产领域，包括顶部开口的箱体，所述箱体的内部上方设有可转动的加工模具，加工模具的转动轴线水平，所述箱体的内壁上固定安装有多个水平均匀排布的清洗喷头，清洗喷头的排布方向与加工模具的转动轴线平行，所述箱体的内部下方插接有倾斜布置的过滤板，所述过滤板的下表面与箱体的内底壁之间形成集水腔。本实用新型专利技术通过将加工模具设为可转动的状态，加工模具的一侧设有清洗喷头，在加工模具加工完毕后，将加工模具转动倾斜，利用清洗喷头对加工模具的加工面进行冲洗，清洗效果好，无残留，保证下次加工模具加工工件的质量。证下次加工模具加工工件的质量。证下次加工模具加工工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产排浆装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产领域，特别涉及一种陶瓷生产排浆装置。

技术介绍

[0002]陶瓷，即陶器和瓷器的总称，用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料加工而成的器物都叫陶瓷，陶瓷生产的方法有多种，有些陶瓷生产完毕后，需对其加工模具进行清洗处理，现有的清洗加工模具大多为定期清洗或者利用清洗机构竖直对加工模具进行冲洗，这些清洗方式，在加工模具加工时，其内部均可能残留杂质，影响加工器物的加工质量，并且，清洗后的浆液不经过处理直接排放或排放在鱼塘内进行使用，排放方式严重影响生态环境。
[0003]因此，专利技术一种陶瓷生产排浆装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产排浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产排浆装置，包括顶部开口的箱体，所述箱体的内部上方设有可转动的加工模具，加工模具的转动轴线水平，所述箱体的内壁上固定安装有多个水平均匀排布的清洗喷头，清洗喷头的排布方向与加工模具的转动轴线平行，所述箱体的内部下方插接有倾斜布置的过滤板，所述过滤板的下表面与箱体的内底壁之间形成集水腔，所述过滤板的上表面贴合安装有可移动推料的推料板，所述箱体的一侧面上开设有用于排料的排料门，所述集水腔包括储水腔和循环水腔，储水腔位于过滤板距箱体内底壁高度低的一侧，所述箱体的外部一侧设有抽液泵，抽液泵的输入端与循环水腔连通，抽液泵的输出端与箱体的内腔连通，且位于过滤板的上方。/>[0006]可选的，所述箱体的外侧面固定安装有电机，电机的输出端与加工模具的一侧中部固定连接。
[0007]可选的，所述箱体的一内壁上固定安装有限位板，当加工模具水平布置时，加工模具的底部边缘处于限位板的上表面贴合；
[0008]限位板的设置，可保证加工模具恢复加工状态时处于水平状态，防止其倾斜影响产品质量。
[0009]可选的，所述排料门水平方向的两侧边设有用于限制过滤板滑动的辅门。
[0010]可选的，所述箱体的两平行内壁上均固定安装有电动滑轨，电动滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述推料板的侧边与电动滑轨的滑动部分固定连接，所述电动滑轨的上方设有遮水板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过将加工模具设为可转动的状态，加工模具的一侧设有清洗喷头，在加工模具加工完毕后，将加工模具转动倾斜，利用清洗喷头对加工模具的加工面进行
冲洗，清洗效果好，无残留，保证下次加工模具加工工件的质量。
[0013]2、本技术通过设置倾斜布置的过滤板、集水腔和抽液泵及其配合使用，清洗后带陶泥的浆液在过滤板上由高处向低处流动，浆液中的陶泥在流动过程中被逐渐过滤出来，处于过滤板较高位置过滤出的水较为浑浊，由抽液泵抽出进行循环过滤，处于过滤板较低位置过滤出的水可达到环保排放标准，浆液过滤后进行排放，可有效的保证生态环境，防止环境受到污染，且本结构简单，投入成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、加工模具；3、清洗喷头；4、过滤板；5、集水腔；51、储水腔；52、循环水腔；6、推料板；7、排料门；8、辅门；9、抽液泵；91、进液口；92、出液口；10、电机；11、限位板；12、隔板；13、电动滑轨；14、遮水板；15、排水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
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2所示的一种陶瓷生产排浆装置，包括顶部开口的箱体1，箱体1的内部上方设有可转动的加工模具2，用于陶瓷件的加工，加工模具2的转动轴线水平，箱体1的内壁上固定安装有多个水平均匀排布的清洗喷头3，清洗喷头3的排布方向与加工模具2的转动轴线平行，加工模具2加工完毕后，加工模具2转动，使得加工面朝向清洗喷头3，清洗喷头3对加工模具2加工面进行冲洗，可转动倾斜设置的加工模具2，在清洗时，加工模具2加工面的内部不会有浆液残留，清洗彻底，箱体1的内部下方插接有倾斜布置的过
滤板4，过滤板4较高处位于清洗浆液下落的下方，浆液在过滤板4上由高处向低处流动，浆液中的陶泥在流动过程中被逐渐过滤出来，过滤板4的下表面与箱体1的内底壁之间形成集水腔5，过滤后的液体进入集水腔5中进行收集，过滤板4的上表面贴合安装有可移动推料的推料板6，箱体1的一侧面上开设有用于排料的排料门7，打开排料门7，推料板6推动过滤出的杂质从排料门7处排出收集，集水腔5包括储水腔51和循环水腔52，集水腔5的内部设有隔板12，集水腔5通过隔板12将其分隔为储水腔51和循环水腔52，储水腔51位于过滤板4距箱体1内底壁高度低的一侧，箱体1的外部一侧设有抽液泵9，抽液泵9的输入端与循环水腔52连通，抽液泵9的输出端与箱体1的内腔连通，且位于过滤板4的上方，箱体1上开设有进液口91和出液口92，抽液泵9的输入端与进液口91连接，抽液泵9的输出端与出液口92连接，处于过滤板4较高位置过滤出的水较为浑浊，进入循环水腔52中，由抽液泵9抽出排放在过滤板4的上方进行循环过滤，随着浆液在过滤板4上流动，浆液内的杂质逐渐减少，处于过滤板4较低位置过滤出的水较为洁净，进入储水腔51中，储水腔51上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产排浆装置，包括顶部开口的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部上方设有可转动的加工模具（2），加工模具（2）的转动轴线水平，所述箱体（1）的内壁上固定安装有多个水平均匀排布的清洗喷头（3），清洗喷头（3）的排布方向与加工模具（2）的转动轴线平行，所述箱体（1）的内部下方插接有倾斜布置的过滤板（4），所述过滤板（4）的下表面与箱体（1）的内底壁之间形成集水腔（5），所述过滤板（4）的上表面贴合安装有可移动推料的推料板（6），所述箱体（1）的一侧面上开设有用于排料的排料门（7），所述集水腔（5）包括储水腔（51）和循环水腔（52），储水腔（51）位于过滤板（4）距箱体（1）内底壁高度低的一侧，所述箱体（1）的外部一侧设有抽液泵（9），抽液泵（9）的输入端与循环水腔（52）连通，抽液泵（9）的输出端与箱体（1）的内腔连通，且位于过滤板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平稳，黄文放，于惠，
申请(专利权)人：济源市恒兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：