一种高效冷却的内冷式吸氨塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却的内冷式吸氨塔，包括吸氨机构和内冷机构；吸氨机构包括塔体组件、防倒流组件、第一水泵、挡板、泡罩塔板、托板和挡块；塔体组件包括塔圈和进气管；防倒流组件连接塔圈内壁，与进气管相贴合；第一水泵进水端和出水端分别连通塔圈底部和顶部；泡罩塔板、所述托板、挡板由上至下依次安装塔圈内壁，托板和所述挡块至少设置六个，托板交替等距分布，为向下倾斜结构，托板与挡块一一相对应；内冷机构包括导热垫、换热管、第二水泵、冷凝器、冷水箱、进水管、出水管、第一连接管和第二连接管。本实用新型专利技术可有效降低吸氨塔运行过程中产生的热量，有利于吸氨塔的正常运行，提高了吸氨效率。提高了吸氨效率。提高了吸氨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的内冷式吸氨塔


[0001]本技术涉及纯碱生产领域，更具体地说，是涉及一种高效冷却的内冷式吸氨塔。

技术介绍

[0002]吸氨塔是一种用除掉钙、镁及盐泥的精盐水吸收从制碱过滤母液中蒸馏出来的NH3及CO2气体，从而制得中间产品
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氨盐水的设备，而现有的内冷式吸氨塔冷却效果不理想，吸氨过程中会产生大量的热量，如果仅仅通过风冷或者水冷进行冷却，风冷冷却慢但持久，水冷冷却快但是不能持久，这样会导致吸氨塔温度过高，运行一段时间后需要进行停止运行来进行冷却，不利于吸氨塔的正常运行，降低了吸氨效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效冷却的内冷式吸氨塔，可有效降低吸氨塔运行过程中产生的热量，有利于吸氨塔的正常运行，提高了吸氨效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本技术高效冷却的内冷式吸氨塔，包括吸氨机构和内冷机构，所述内冷机构设置于吸氨机构外壁；
[0006]所述吸氨机构包括塔体组件、防倒流组件、第一水泵、挡板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的内冷式吸氨塔，其特征在于，包括吸氨机构(10)和内冷机构(20)，所述内冷机构(20)设置于吸氨机构(10)外壁；所述吸氨机构(10)包括塔体组件(110)、防倒流组件(120)、第一水泵(140)、挡板(160)、泡罩塔板(170)、托板(180)和挡块(190)；所述塔体组件(110)包括塔圈(111)和进气管(112)，所述进气管(112)设置于塔圈(111)中下部外壁且与其内部连通；所述防倒流组件(120)连接于塔圈(111)内壁，所述防倒流组件(120)与进气管(112)相贴合；所述第一水泵(140)安装于塔圈(111)外壁，所述第一水泵(140)的进水端和出水端分别连通塔圈(111)底部和顶部；所述泡罩塔板(170)、所述托板(180)、挡板(160)由上至下依次安装于塔圈(111)内壁，所述挡板(160)位于进气管(112)处，所述托板(180)和所述挡块(190)至少设置为六个，所述托板(180)交替等距分布，所述托板(180)为向下倾斜结构，每个所述托板(180)较高的一端固定连接于塔圈(111)内壁，较低的一端悬空，且悬空端与塔圈(111)内壁之间设置有挡块(190)，且所述挡块(190)固定于塔圈(111)内壁，所述托板(180)与挡块(190)一一相对应；所述内冷机构(20)包括导热垫(210)、换热管(220)、第二水泵(230)、冷凝器(240)、冷水箱(250)、进水管(260)、出水管(270)、第一连接管(280)和第二连接管(290)；所述导热垫(210)包裹于塔圈(111)外表面，所述换热管(220)包裹于导热垫(210)外表面，所述第二水泵(230)、冷凝器(240)和冷水箱(250)固定于换热管(220)外侧，所述第二水泵(230)的出水端通过进水管(260)与换热管(220)连通，所述第二水泵(230)的进水端通过出水管(270)与冷水箱(250)的出水口连通，所述冷水箱(250)的进水口通过第一连接管(280)与冷凝器(240)的输出端连通，所述冷凝器(240)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇娜，李满枝，李治水，闵文伟，杜晓宇，程毓琪，徐培，赵赛，周虎亮，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：