具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具，包括加工台，加工台后侧固定连接有机械臂，加工台的顶部开设有模槽，模槽的内部设置有下模板，机械臂的内轴底部固定连接有驱动移动板向下移动的液压伸缩杆，本实用新型专利技术，通过设置有第一推杆、对接管、活塞、对接管、弹簧二、冷却腔与冷却管，当第一推杆随着液压伸缩杆驱动向下挤压到对接管内部时，活塞向下挤压对接管内部空气向冷却腔内部水溶液挤压，冷却腔内部压强变大将水溶液在冷却管管内向上流动，在冷却管管内从下向下来回流动的水溶液会带带走下模板与加工台内壁面中高温，冷却管内部水溶液上下来回流动，提高了下模板内部热量加速降温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的关于汽车仪表板通常使用注塑加工，但是在注塑结束去脱模时，常出现底模粘黏底槽的情况发生，加工师傅手动取模操作费力，现有加工模具脱模效果较差，有些注塑模具由于结构较为复杂，成本过高，对小企业难以承受，为此提出具体为具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具，具备自动顶出，便于脱模等优点，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具，包括加工台(1)，所述加工台(1)后侧固定连接有机械臂(2)，所述加工台(1)的顶部开设有模槽(7)，所述模槽(7)的内部设置有下模板(8)，所述机械臂(2)的内轴底部固定连接有驱动移动板(4)向下移动的液压伸缩杆(3)，所述移动板(4)上插接有连通上模板(5)内部的注入管(6)，所述注入管(6)下方固定连接有与下模板(8)上下契合的上模板(5)，其特征在于：所述加工台(1)上开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内部活动安装有带动下模板(8)翻转的活动块(12)，加工台(1)顶部开设有两个调节孔(13)，两个调节孔(13)内部卡接有固定连接下模板(8)左右两侧的连接块(14)，所述加工台(1)顶部开设有两个连通调节孔(13)内部的对接孔(15)，所述移动板(4)的底部固定连接有两个与对接孔(15)上下对应的第二推杆(10)，两个所述调节孔(13)的内部均设置有调节连接块(14)的斜顶结构(18)。2.根据权利要求1所述的具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具，其特征在于：所述调节孔(13)为L形的通孔，所述斜顶结构(18)包括：顶杆(19)、挤压杆(20)、弹簧一(21)与挤压槽(22)，顶杆(19)为凹形结构的杆，顶杆(19)一端固定于连接块(14)底部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔军，
申请(专利权)人：台州市黄岩西尔亚模业有限公司，
类型：新型
国别省市：