在线打标装置及缺陷检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制造设备技术领域，提供一种在线打标装置及缺陷检测设备，上述在线打标装置用于标识物料的缺陷部位，包括控制器、打标组件和与控制器电性连接的第一驱动器，控制器用于接收缺陷信号，第一驱动器用于驱动打标组件朝远离或靠近物料的方向移动，打标组件包括标识轮和与控制器电性连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动标识轮转动，标识轮的轮面上沿转动方向依次设有多个标识部，至少两个标识部的形状不相同，采用上述在线打标装置的缺陷检测设备不仅能将物料的各个缺陷部位分别标识出来，同时也可对物料的不同缺陷类型进行区分标识，从而为后续对物料的剔除工作带来较大便利，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
在线打标装置及缺陷检测设备


[0001]本技术涉及电池制造设备
，尤其提供一种在线打标装置及缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]在电池制造过程中，当电池极片完成诸如涂布工序、延压工序等不同生产工序后，为避免存在缺陷的部分电池极片进入到后续电池生产工序中而影响电池的质量，通常需要对电池极片进行缺陷检测并对电池极片存在缺陷的部位进行标识，以便将存在缺陷的部分电池极片剔除。
[0003]然而，现有的在线打标装置只具备对电池极片的缺陷部位进行标识的功能，而无法对电池极片的不同缺陷类型进行区分标识，给后续对电池极片的剔除工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线打标装置及缺陷检测设备，旨在解决现有的在线打标装置无法对电池极片的不同缺陷类型进行区分标识的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：一种在线打标装置，用于标识物料的缺陷部位，在线打标装置包括控制器、打标组件和与控制器电性连接的第一驱动器，控制器用于接收缺陷信号，第一驱动器用于驱动打标组件朝远离或靠近物料的方向移动，打标组件包括标识轮和与控制器电性连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动标识轮转动，标识轮的轮面上沿转动方向依次设有多个标识部，至少两个标识部的形状不相同。
[0006]本技术提供的在线打标装置至少具有以下有益效果：通过在打标组件的标识轮上设置至少两种不同形状的标识部，每种形状的标识部对应物料的一种缺陷类型，在缺陷检测工作中，当控制器接收到一种缺陷信号后，控制器控制第二驱动器驱动标识轮转动，直至与该种缺陷信号相对应的标识部与物料相对，此时，控制器控制第一驱动器驱动打标组件朝靠近物料方向移动，当标识轮的标识部按压在物料上后，控制器控制第一驱动器驱动打标组件朝远离物料方向移动，即完成一次缺陷标识作业，如此，上述在线打标装置经过多次缺陷标识作业后，不仅能将物料的各个缺陷部位分别标识出来，同时也可对物料的不同缺陷类型进行区分标识，从而为后续对物料的剔除工作带来较大便利，有效提高生产效率。
[0007]在其中一实施例，在线打标装置还包括标识液容器和与控制器电性连接的第三驱动器，第三驱动器具有与物料的缺陷部位所在位置相对应的第一驱动工位和与标识液容器所在位置相对应的第二驱动工位，第三驱动器用于驱动打标组件在第一驱动工位和第二驱动工位之间移动。
[0008]通过采用上述技术方案，可实现对打标组件的自动上色功能，有效免除人工上色的麻烦，自动化程度较高，从而有效提高上述在线打标装置的使用便捷性。
[0009]在其中一实施例，标识液容器上设有第一加热件。
[0010]通过采用上述技术方案，可有效保持标识液容器中的标识液的流淌状态，有效避免标识液凝固，从而保证在线打标装置能够持续运行，工作可靠性较好。
[0011]在其中一实施例，在线打标装置还包括拭擦件，第三驱动器还具有与拭擦件所在位置相对应的第三驱动工位，第三驱动器用于驱动打标组件在第一驱动工位、第二驱动工位和第三驱动工位之间移动。
[0012]通过采用上述技术方案，当标识轮完成上色操作后，可通过拭擦件将标识轮上多余的标识液擦掉，以防止标识液滴落在物料上而对物料造成污染。
[0013]在其中一实施例，第二驱动器为伺服电机或步进电机。
[0014]通过采用上述技术方案，可准确地控制标识轮的转动角度，从而实现对不同形状的标识部的准确选择，有效提高上述在线标识装置的工作可靠性。
[0015]为实现上述目的，本技术还提供一种缺陷检测设备，缺陷检测设备包括用于输送物料的收放卷装置，用于识别物料的缺陷种类的缺陷检测装置，以及上述在线打标装置，缺陷检测装置与在线打标装置沿物料的输送方向依次设置，并且，缺陷检测装置与在线打标装置的控制器电性连接。
[0016]由于上述缺陷检测设备采用了上述在线打标装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0017]在其中一实施例，缺陷检测设备还包括干燥组件，在线打标装置和干燥组件沿物料的输送方向依次设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当完成对物料的缺陷部位的标识操作后，干燥组件可对物料的标识部位进行快速干燥，避免物料在后续输送过程中其标识部位出现掉色的情况，有效提高标识质量，确保上述缺陷检测设备的其它部位不会受到标识液污染。
[0019]在其中一实施例，干燥组件为加热组件或风干组件。
[0020]通过采用上述技术方案，能够有效实现对物料的标识部位的快速干燥操作。
[0021]在其中一实施例，收放卷装置包括支撑辊，支撑辊与在线打标装置的打标组件的标识轮相对设置，并且，支撑辊靠近标识轮的一侧用于与物料相抵靠。
[0022]通过采用上述技术方案，在线打标装置可在支撑面上对物料的缺陷部位进行标识，有效提高标识质量。
[0023]在其中一实施例，缺陷检测装置和在线打标装置分别设置两个，一缺陷检测装置的检测端和一在线打标装置的标识轮均与物料的一表面相对设置，另一缺陷检测装置的检测端和另一在线打标装置的标识轮均与物料的另一表面相对设置。
[0024]通过采用上述技术方案，可同时对物料的相对两表面进行缺陷检测操作和缺陷标识操作，有效提高上述缺陷检测设备的工作可靠性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的缺陷检测设备的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的在线打标装置的第一视角结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的在线打标装置的第二视角结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的标识轮的轮面结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的在线打标装置的工作原理示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]10、收放卷装置，11、支撑辊，20、缺陷检测装置，30、在线打标装置， 31、控制器，32、第一驱动器，33、打标组件，331、标识轮，3311、轮面，3312、标识部，332、第二驱动器，333、第一安装架，334、第一齿轮，335、第二齿轮，336、配重块，34、第三驱动器，341、电机，342、丝杆，343、滑块，344、支撑块，35、标识液容器，36、拭擦件，37、机架，38、连接板，39、第二安装架，40、加热组件，41、第四驱动器，42、第二加热件，100、物料。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线打标装置，用于标识物料的缺陷部位，其特征在于：所述在线打标装置包括控制器、打标组件和与所述控制器电性连接的第一驱动器，所述控制器用于接收缺陷信号，所述第一驱动器用于驱动所述打标组件朝远离或靠近所述物料的方向移动，所述打标组件包括标识轮和与所述控制器电性连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动所述标识轮转动，所述标识轮的轮面上沿转动方向依次设有多个标识部，至少两个所述标识部的形状不相同。2.根据权利要求1所述的在线打标装置，其特征在于：所述在线打标装置还包括标识液容器和与所述控制器电性连接的第三驱动器，所述第三驱动器具有与所述物料的所述缺陷部位所在位置相对应的第一驱动工位和与所述标识液容器所在位置相对应的第二驱动工位，所述第三驱动器用于驱动所述打标组件在所述第一驱动工位和所述第二驱动工位之间移动。3.根据权利要求2所述的在线打标装置，其特征在于：所述标识液容器上设有第一加热件。4.根据权利要求2所述的在线打标装置，其特征在于：所述在线打标装置还包括拭擦件，所述第三驱动器还具有与所述拭擦件所在位置相对应的第三驱动工位，所述第三驱动器用于驱动所述打标组件在所述第一驱动工位、所述第二驱动工位和所述第三驱动工位之间移动。5.根据权利要求1
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4任一项所述的在线打标装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：