一种液体混料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液体混料系统，包括储液罐，所述储液罐上从上至下依次设置有第一水路连接口、第二水路连接口、第三水路连接口；本设备通过在多个储液罐上设置的1号水路管道、2号水路管道、3号水路管道、4号水路管道、5号水路管道、采样管道、连通管、水泵之间的相互配合，可以有效的将单个或多个罐体内部的液体进行调配、混合均匀；同时，通过阀门之间的相互配合也可以实现对各个不同罐体的不同样本浓度的均匀调配、取样及清洗；此外，本装置所有管道均为PE材质也有效的避免了液体在运送过程中出现的污染；与传统采用电机搅拌的方式相比，减少了工业污染、大大提高了液体的整体混合效果。合效果。合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体混料系统


[0001]本技术属于液体生产
，具体的说，尤其涉及一种液体混料系统。

技术介绍

[0002]在某种液体的生产过程中，液体混合已经是不可缺少的程序，而且也是工业生产中非常重要的一环，现有的液体搅拌装置与常见的搅拌装置差别不大，主要是通过搅拌轴旋转的方式使液体混合，但是，使用搅拌轴的液体搅拌装置在搅拌混合液体的过程中会对液体造成较大的工业污染，并且由于搅拌轴与罐体的内壁和底部之间会存在一定的间隙。而转动搅拌的方式又很难使得处于间隙处的液体运动和混合，从而使得间隙处的液体的混合效果很差，使得整体的混合效果不均衡，影响液体的整体混合效果；此外，单独罐体的问题已经很难解决，多罐混料更是难上加难，如何有效的有效调配多个罐内的液体，使其充分混合，是目前液体生产过程中需要解决的一个重要问题。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种液体混料系统，包括多个储液罐，多个所述储液罐从上至下均依次设置有第一水路连接口、第二水路连接口、第三水路连接口；
[0004]所述第一水路连接口连接有2号水路管道，所述2号水路管道上设置有1 号三通阀，且2号水路管道通过1号三通阀连接有1号净水管道；
[0005]所述第二水路连接口连接有3号水路管道，且所述3号水路管道上设置有2号三通阀，且所述3号水路管道与2号水路管道通过2号三通阀连通；所述3号水路管道上还设置有3号三通阀，且所述3号水路管道与1号水路管道之间设置有连通管，且所述连通管上设置有3号三通阀；r/>[0006]所述第三水路连接口连接有4号水路管道，所述4号水路管道远离储液罐的一端设置有出液机构，且通过出液机构连接有罐装设备；所述4号水路管道靠近储液罐的一端管道上设置有4号三通阀，且所述4号水路管道通过4 号三通阀连接有5号水路管道；所述5号水路管道位于4号水路管道的低位；所述5号水路管道上安装有5号三通阀，所述5号三通阀的一端连通设置有采样管道，所述5号三通阀的另一端设置有抽排水装置；所述抽排水装置的进水管与5号水路管道连通，所述抽排水装置的出水管路与3号水路管道连通；所述采样管道上设置有采样开关阀。
[0007]优选的，所述1号净水管道设置有1号净水管道开关阀门；2号水路管道上设置有2号水路开关阀门；3号水路管道上设置有3号水路开关阀门；4号水路管道上设置有4号水路开关阀门；5号水路管道上设置有5号水路开关阀门。
[0008]优选的，所述抽排水装置为水泵。
[0009]优选的，所述水泵数量为两个，分别为主水泵和备用水泵。
[0010]优选的，所述1号净水管道、2号水路管道、3号水路管道、4号水路管道、5号水路管
道、采样管道、水泵的出水管路均为PE管路。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本设备通过在多个储液罐上设置的1号水路管道、2号水路管道、3号水路管道、 4号水路管道、5号水路管道、采样管道、连通管、水泵之间的相互配合，可以有效的将单个或多个罐体内部的液体进行调配、混合均匀；同时，通过阀门之间的相互配合也可以实现对各个不同罐体的不同样本浓度的均匀调配、取样及清洗；此外，本装置所有管道均为PE材质也有效的避免了液体在运送过程中出现的污染；与传统采用电机搅拌的方式相比，减少了工业污染、大大提高了液体的整体混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种用于液体混料系统的水路布置图。
[0013]附图中：1
‑
储液罐、2
‑
第一水路连接口、3
‑
第二水路连接口、4
‑
第三水路连接口、201
‑
2号水路管道、202
‑
1号三通阀、203
‑
1号净水管道、301
‑
3 号水路管道、302
‑
2号三通阀、401
‑
4号水路管道、402
‑
出液机构、303
‑
连通管开关阀门、404
‑
5号水路管道、204
‑
1号净水管道开关阀门、205
‑
2号水路开关阀门、305
‑
3号水路开关阀门、409
‑
4号水路开关阀门、410
‑
5号水路开关阀门。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]实施例
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合说明书附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1，本方案提供了一种液体混料系统，包括多个储液罐，多个所述储液罐1从上至下均依次设置有第一水路连接口2、第二水路连接口3、第三水路连接口4；
[0019]所述第一水路连接口2连接有2号水路管道201，所述2号水路管道201 上设置有1号三通阀202，且2号水路管道201通过1号三通阀202连接有1 号净水管道203；
[0020]所述第二水路连接口3连接有3号水路管道301，且所述3号水路管道301 上设置有2号三通阀302，且所述3号水路管道301与2号水路管道201通过 2号三通阀302连通；所述3号水路管道301上还设置有3号三通阀，且所述3号水路管道301与1号水路管道之间设置有连通管306，且所述连通管上设置有3号三通阀；
[0021]所述第三水路连接口4连接有4号水路管道401，所述4号水路管道401 远离储液罐1的一端设置有出液机构402，且通过出液机构402连接有罐装设备；所述4号水路管道401靠近储液罐1的一端管道上设置有4号三通阀403，且所述4号水路管道401通过4号三通阀403连接有5号水路管道404；所述 5号水路管道404位于4号水路管道401的低位；所述5号水路管道404上安装有5号三通阀405，所述5号三通阀405的一端连通设置有采样管道406，所述5
号三通阀405的另一端设置有抽排水装置407；所述抽排水装置407的进水管与5号水路管道404连通，所述抽排水装置的出水管路与3号水路管道301连通；所述采样管道406上设置有采样开关阀411。
[0022]进一步的说，所述1号净水管道203设置有1号净水管道开关阀门204； 2号水路管道201上设置有2号水路开关阀门205；3号水路管道301上设置有3号水路开关阀门305；4号水路管道401上设置有4号水路开关阀门409； 5号水路管道404上设置有5号水路开关阀门410。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体混料系统，包括多个储液罐，其特征在于，多个所述储液罐(1)从上至下均依次设置有第一水路连接口(2)、第二水路连接口(3)、第三水路连接口(4)；所述第一水路连接口(2)连接有2号水路管道(201)，所述2号水路管道(201)上设置有1号三通阀(202)，且2号水路管道(201)通过1号三通阀(202)连接有1号净水管道(203)；所述第二水路连接口(3)连接有3号水路管道(301)，且所述3号水路管道(301)上设置有2号三通阀(302)，且所述3号水路管道(301)与2号水路管道(201)通过2号三通阀(302)连通；所述3号水路管道(301)上还设置有3号三通阀(303)，且所述3号水路管道(301)与1号水路管道之间设置有连通管(306)，且所述连通管上设置有3号三通阀(303)；所述第三水路连接口(4)连接有4号水路管道(401)，所述4号水路管道(401)远离储液罐(1)的一端设置有出液机构(402)，且通过出液机构(402)连接有罐装设备；所述4号水路管道(401)靠近储液罐(1)的一端管道上设置有4号三通阀(403)，且所述4号水路管道(401)通过4号三通阀(403)连接有5号水路管道(404)；所述5号水路管道(404)位于4号水路管道(401)的低位；所述5号...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海涛，徐娟，任炜杰，江宇瀚，
申请(专利权)人：全方位菏泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：