一种高压软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压软管接头，包括：管芯体，设置有密封结构和管芯杆体，密封结构设于管芯杆体其中一端部，密封结构凸出管芯杆体周壁而形成第一台阶面；螺母，套设在管芯体上并能沿自身轴线旋转，螺母内壁呈阶梯状而形成第二台阶面，第二台阶面能与第一台阶面抵接，螺母最小内径大于或等于管芯杆体最大外径；套筒支撑，可拆卸地套设固定在管芯杆体上。本实用新型专利技术采用套式螺母，通过在管芯杆体上可拆卸套设固定套筒支撑以使管芯体与套筒支撑分体设置，以及令螺母最小内径大于或等于管芯杆体最大外径，从而方便螺母套设在管芯体上，安装方便快捷；同时套筒支撑还配合密封结构对螺母轴向上的两个方向进行限位，防止螺母脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种高压软管接头


[0001]本技术涉及管接头领域，特别是涉及一种高压软管接头。

技术介绍

[0002]管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，高压软管接头是管接头的其中一种。目前，对于一些金属刚性密封的螺纹式高压软管接头，形成可靠密封往往需要较大的拧紧力矩，为了防止拧紧时，软管跟着拧紧转到造成扭曲，所以会在接头芯上设计一个方便扳手卡住的卡接头，软管接头拧紧装配时，可以用一把扳手卡住这个卡接头，另一把扳手拧紧螺母，可以防止软管跟着转动。但是由于接头上的卡接头尺寸大于螺母的内孔尺寸，所以螺母无法使用套式的，安装不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种安装方便快捷的高压软管接头。
[0004]根据本技术实施例的一种高压软管接头，包括：管芯体，设置有密封结构和管芯杆体，所述密封结构设于所述管芯杆体其中一端部，所述密封结构凸出所述管芯杆体周壁而形成第一台阶面；螺母，套设在所述管芯体上并能沿自身轴线旋转，所述螺母内壁呈阶梯状而形成第二台阶面，所述第二台阶面能与所述第一台阶面抵接，所述螺母最小内径大于或等于所述管芯杆体最大外径；套筒支撑，可拆卸地套设固定在所述管芯杆体上；所述套筒支撑与所述密封结构分别对所述螺母轴向上的两个方向进行限位。
[0005]根据本技术实施例的一种高压软管接头，至少具有如下技术效果：采用套式螺母，通过在管芯杆体上可拆卸套设固定套筒支撑以使管芯体与套筒支撑分体设置，以及令螺母最小内径大于或等于管芯杆体最大外径，从而方便螺母从管芯杆体一端穿入到另一端，以套设在管芯体上，安装方便快捷；同时套筒支撑还配合密封结构对螺母轴向上的两个方向进行限位，防止螺母脱落。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述管芯体为内部设有轴向通孔的圆柱回转体。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述套筒支撑为内部设有轴向通孔的六角棱柱体。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述套筒支撑与所述管芯杆体过盈配合。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述管芯杆体外周壁对应所述套筒支撑位置设有直纹滚花，所述套筒支撑与所述直纹滚花过盈配合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述管芯杆体外周壁上间隔设有止动结构和止动环槽，所述止动环槽上安装有轴向止动环，所述止动结构与所述轴向止动环分别对所述套筒支撑轴向上的两个方向进行限位。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述轴向止动环为圆环体，设置有止动端面，所述
止动端面与所述套筒支撑一侧相贴，以实现对所述套筒支撑的轴向限位。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述套筒支撑内部通孔呈阶梯状而形成定位端面，所述定位端面与所述止动结构抵接，以实现对所述套筒支撑的轴向限位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述套筒支撑外周壁上设有圆环套筒卡槽，以安装高压软管。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的高压软管接头的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中所示的管芯体的结构示意图；
[0018]图3是图1中所示的螺母的结构示意图；
[0019]图4是图1中所示的套筒支撑的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]管芯体100、密封结构110、第一台阶面111、管芯杆体120、直纹滚花130、止动结构140、止动环槽150；
[0022]螺母200、第二台阶面210；
[0023]套筒支撑300、定位端面310、圆环套筒卡槽320；
[0024]轴向止动环400、止动端面410。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图4，本技术实施例的一种高压软管接头，包括：管芯体100、螺母
200、套筒支撑300。
[0029]在管芯体100上设置有密封结构110和管芯杆体120，密封结构110设在管芯杆体120的左端，密封结构110凸出管芯杆体120周壁而形成第一台阶面111；螺母200套设在管芯体100上并能沿自身轴线旋转，螺母200内壁呈阶梯状而形成第二台阶面210；第二台阶面210能与第一台阶面111抵接，在接头安装拧紧后起到密封的作用；螺母200最小内径大于或等于所述管芯杆体120最大外径，方便螺母200套设在管芯体100上；套筒支撑300可拆卸地套设固定在管芯杆体120上，并随着管芯杆体120同步转动，套筒支撑300位于螺母200的右侧，以配合密封结构110对螺母200轴向上的两个方向进行限位；螺母200可在密封结构110与套筒支撑300之间进行一定距离的轴向移动。
[0030]本技术提供的高压软管接头，采用套式螺母，安装时将螺母200从管芯体100右端穿入至最左端，以将螺母200套设在管芯体100上，安装方便快捷，且可使用强度更高的螺母以承受更大的交变载荷；安装完螺母200后通过工具将套筒支撑300套在管芯杆体120上，并与管芯杆体120过盈配合，能有效防止套筒支撑300相对管芯杆体120转动，从而使得在高压软管接头拧紧装配时，使用扳手卡住套筒支撑300，能更好地拧紧螺母200，避免软管受力转动造成扭曲；此外，将管芯体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压软管接头，其特征在于，包括：管芯体(100)，设置有密封结构(110)和管芯杆体(120)，所述密封结构(110)设于所述管芯杆体(120)其中一端部，所述密封结构(110)凸出所述管芯杆体(120)周壁而形成第一台阶面(111)；螺母(200)，套设在所述管芯体(100)上并能沿自身轴线旋转，所述螺母(200)内壁呈阶梯状而形成第二台阶面(210)，所述第二台阶面(210)能与所述第一台阶面(111)抵接，所述螺母(200)最小内径大于或等于所述管芯杆体(120)最大外径；套筒支撑(300)，可拆卸地套设固定在所述管芯杆体(120)上；所述套筒支撑(300)与所述密封结构(110)分别对所述螺母(200)轴向上的两个方向进行限位；所述管芯杆体(120)外周壁上间隔设有止动结构(140)和止动环槽(150)，所述止动环槽(150)上安装有轴向止动环(400)，所述止动结构(140)与所述轴向止动环(400)分别对所述套筒支撑(300)轴向上的两个方向进行限位，所述轴向止动环(400)为圆环体，设置有止动端面(410)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎波，
申请(专利权)人：江西福事特液压有限公司，
类型：新型
国别省市：