本实用新型专利技术提供一种轴承加工用弧面磨光装置，涉及轴承领域。包括移动工作台，移动工作台的顶端固定连接固定支撑块的底端，固定支撑块的一侧固定连接电机的一端，电机的一端通过输出轴固定连接履带主轮的一端，履带主轮的外表面通过凹槽滑动连接打磨履带的内侧表面，打磨履带的一端的内侧表面滑动连接履带副轮的外表面。该轴承加工用弧面磨光装置，通过电机的输出轴带动履带主轮转动，履带主轮带动打磨履带转动，打磨履带带动履带副轮转动，达到了打磨履带转动时可以凹陷成任意的弧度进行打磨轴承的效果，解决了传统的弧面磨光装置，打磨的弧度比较单一，磨光时不能根据轴承的大小弧度进行调节打磨，打磨效率低，移动不方便的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用弧面磨光装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用弧面磨光装置。
技术介绍
[0002]轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，而轴承在加工时，它的外圈需要进行磨光的工序。
[0003]传统的弧面磨光装置，粗周年打磨的弧度比较单一，磨光时不能根据轴承的大小弧度进行调节打磨，打磨效率低，移动不方便的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种轴承加工用弧面磨光装置，使用完毕以后装置方便移动，受自身的影响较小，减少工人在移动弧面磨光装置过程中的劳动强度，提高打磨的效率，使弧面磨光装置在作业时更加方便，配置有轴承主夹块和轴承副夹块，增加弧面磨光装置的安全系数，降低安全隐患，并且可以根据两个移动滑块的收缩来变换打磨的弧度，提高弧面磨光装置的作业范围，增加弧面磨光装置适应工作环境的能力。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用弧面磨光装置，包括移动工作台，移动工作台的顶端固定连接固定支撑块的底端，固定支撑块的一侧固定连接电机的一端，电机的一端通过输出轴固定连接履带主轮的一端，履带主轮的外表面通过凹槽滑动连接打磨履带的内侧表面，打磨履带的一端的内侧表面滑动连接履带副轮的外表面，履带副轮的一端通过支撑轴杆转动连接移动滑块的一端，移动滑块一端的一侧固定连接伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定连接固定短块的一侧，固定短块的一侧固定连接固定支撑块的一侧。
[0008]移动工作台通过中部的轨槽外表面滑动连接移动夹持轨道的两侧外表面，移动夹持轨道通过中部的轨道一端固定连接轴承主夹块的一侧，轴承主夹块的另一侧转动连接螺纹推杆的一端，螺纹推杆的外表面贯穿轴承副夹块的两侧，移动夹持轨道的底端固定连接螺纹长杆的顶端，螺纹长杆的外表面被齿轮的中心套接，齿轮的底端转动连接固定短套的一端，固定短套的底端固定连接移动工作台中部的轨槽底端，齿轮的外表面通过齿牙啮合蜗杆的外表面，蜗杆的两端被传动长杆的外表面贯穿，传动长杆的一端固定连接摇手一端的一侧。
[0009]进一步改进在于：固定支撑块的下端开设有长方形滑槽，并且固定支撑块开设的长方形滑槽底端设置有条形卡槽。
[0010]进一步改进在于：移动滑块设置的数量为两个，并且移动滑块的两端分别设置有伸缩弹簧。
[0011]进一步改进在于：移动工作台的顶端设置有凹槽，并且移动工作台的底端设置有滚动轮。
[0012]进一步改进在于：螺纹长杆的外表面设置有螺纹，并且与螺纹长杆相对应齿轮内侧表面设置有螺纹。
[0013]进一步改进在于：履带副轮设置的数量为两个，并且履带副轮的外表面设置有与打磨履带对应的卡接轨道。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该轴承加工用弧面磨光装置，通过电机的输出轴带动履带主轮转动，履带主轮带动打磨履带转动，打磨履带带动履带副轮转动，达到了打磨履带转动时可以凹陷成任意的弧度进行打磨轴承的效果，解决了传统的弧面磨光装置，打磨的弧度比较单一，磨光时不能根据轴承的大小弧度进行调节打磨，打磨效率低，移动不方便的问题。
[0017]2、该轴承加工用弧面磨光装置，使用完毕以后装置方便移动，受自身的影响较小，减少工人在移动弧面磨光装置过程中的劳动强度，提高打磨的效率，使弧面磨光装置在作业时更加方便，配置有轴承主夹块和轴承副夹块，增加弧面磨光装置的安全系数，降低安全隐患，并且可以根据两个移动滑块的收缩来变换打磨的弧度，提高弧面磨光装置的作业范围，增加弧面磨光装置适应工作环境的能力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体三维示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视图；
[0020]图3为本技术的结构俯视图；
[0021]图4为本技术的结构侧视图。
[0022]图中：1移动工作台、2固定支撑块、3电机、4履带主轮、5打磨履带、6 履带副轮、7移动滑块、8伸缩弹簧、9固定短块、10移动夹持轨道、11轴承主夹块、12螺纹推杆、13轴承副夹块、14螺纹长杆、15齿轮、16固定短套、17 蜗杆、18传动长杆、19摇手。
具体实施方式
[0023]根据本技术的第一方面，本技术提供一种轴承加工用弧面磨光装置，如图1
‑
4所示，包括移动工作台1，移动工作台1的顶端固定连接固定支撑块2的底端，移动工作台1的顶端设置有凹槽，并且移动工作台1的底端设置有滚动轮，便于移动夹持轨道10的上下滑动，使移动工作台1便于移动，固定支撑块2的下端开设有长方形滑槽，并且固定支撑块2开设的长方形滑槽底端设置有条形卡槽，便于移动滑块7的直线稳定的滑动，防止移动滑块7脱离，固定支撑块2的一侧固定连接电机3的一端，电机3的一端通过输出轴固定连接履带主轮4的一端，履带主轮4的外表面通过凹槽滑动连接打磨履带5的内侧表面，打磨履带5的一端的内侧表面滑动连接履带副轮6的外表面，履带副轮6设置的数量为两个，并且履带副轮6的外表面设置有与打磨履带5对应的卡接轨道，便于打磨履带5的转动和防止打磨履
带5转动时脱离履带副轮6，履带副轮6的一端通过支撑轴杆转动连接移动滑块7的一端，移动滑块7设置的数量为两个，并且移动滑块7的两端分别设置有伸缩弹簧8，使移动滑块7被伸缩弹簧8拉伸时受力更加均匀滑动更加的稳定，移动滑块7一端的一侧固定连接伸缩弹簧8的一端，伸缩弹簧8的另一端固定连接固定短块9的一侧，固定短块9的一侧固定连接固定支撑块2的一侧。
[0024]移动工作台1通过中部的轨槽外表面滑动连接移动夹持轨道10的两侧外表面，移动夹持轨道10通过中部的轨道一端固定连接轴承主夹块11的一侧，轴承主夹块11的另一侧转动连接螺纹推杆12的一端，螺纹推杆12的外表面贯穿轴承副夹块13的两侧，移动夹持轨道10的底端固定连接螺纹长杆14的顶端，螺纹长杆14的外表面设置有螺纹，并且与螺纹长杆14相对应齿轮15内侧表面设置有螺纹，在齿轮15转动时通过螺纹推动螺纹长杆14上下移动，螺纹长杆 14的外表面被齿轮15的中心套接，齿轮15的底端转动连接固定短套16的一端，固定短套16的底端固定连接移动工作台1中部的轨槽底端，齿轮15的外表面通过齿牙啮合蜗杆17的外表面，蜗杆17的两端被传动长杆18的外表面贯穿，传动长杆18的一端固定连接摇手19一端的一侧。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]工作原理：使用时，把装置移动到合适的位置，把轴承放在轴承主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用弧面磨光装置，包括移动工作台(1)，其特征在于：所述移动工作台(1)的顶端固定连接固定支撑块(2)的底端，固定支撑块(2)的一侧固定连接电机(3)的一端，电机(3)的一端通过输出轴固定连接履带主轮(4)的一端，履带主轮(4)的外表面通过凹槽滑动连接打磨履带(5)的内侧表面，打磨履带(5)的一端的内侧表面滑动连接履带副轮(6)的外表面，履带副轮(6)的一端通过支撑轴杆转动连接移动滑块(7)的一端，移动滑块(7)一端的一侧固定连接伸缩弹簧(8)的一端，伸缩弹簧(8)的另一端固定连接固定短块(9)的一侧，固定短块(9)的一侧固定连接固定支撑块(2)的一侧；移动工作台(1)通过中部的轨槽外表面滑动连接移动夹持轨道(10)的两侧外表面，移动夹持轨道(10)通过中部的轨道一端固定连接轴承主夹块(11)的一侧，轴承主夹块(11)的另一侧转动连接螺纹推杆(12)的一端，螺纹推杆(12)的外表面贯穿轴承副夹块(13)的两侧，移动夹持轨道(10)的底端固定连接螺纹长杆(14)的顶端，螺纹长杆(14)的外表面被齿轮(15)的中心套接，齿轮(15)的底端转动连接固定短套(16)的一端，固定短套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹邦武，
申请(专利权)人：江苏伟同如自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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