本实用新型专利技术公开了一种铸铝门生产用辊轧成型装置，包括箱体，箱体正面的一侧固定设有底座，底座的顶部固定设有伺服电机，伺服电机的两侧固定设有减震块，伺服电机的输出轴固定连接有第一传动轮，箱体的顶部固定设有操作台，箱体的内部固定设有集尘机构，操作台的底部开设有多个集尘口，集尘口与集尘机构固定连通，操作台的两侧均固定设有固定板，本实用新型专利技术通过设有的刷板，有利于吸尘仓内的碎屑和扬尘的处理，通过设有的弹簧杆、拉杆、手柄和槽口，保障了能够反复拉伸刷板清洁吸尘仓内加工完后的碎屑和扬尘，有效的提高了工作效率，减小了机台故障率，更加减少了对环境的污染和人体的伤害。体的伤害。体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铝门生产用辊轧成型装置
[0001]本技术涉及一种辊轧成型装置，特别涉及一种铸铝门生产用辊轧成型装置。
技术介绍
[0002]铸铝门是采用现代高科技处理工艺，实心铸铝，整座浇铸成型，制造出来的各种别墅大门、公寓门款式新颖靓丽、高雅别致、豪华壮观,产品的设计是中西方文化的结晶，并结合电动、智能、感应为一体，结合采用静电粉末喷涂机氟碳涂料，耐氧化、耐腐蚀、在沿海地带可做到长久保持不褪色，50年不生锈，在国内外广泛应用，是中国大型铝雕门产品的第一品牌，专筑坚固华丽之门的光辉典范，也是再生资源高科技含量极高的铸铝门。是中国建筑业的一次伟大变革，具有划时代的历史意义。
[0003]现有的铸铝门是为了满足人们使用目的而设计与制作的，现实中铸铝门的种类众多，所以铸铝门的制作需要铝合金等材料加工而完成的，在加工的过程，现有的辊轧成型装置会将所需要材料辊轧成型，但是在进行的过程中会产生较多的碎屑和扬尘，碎屑如果不经过工作人员手动维护，时间久的话会产生机器静电而引发不安全因素，产生的扬尘更会影响操作人员的操作效率，且影响到空气质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供种铸铝门生产用辊轧成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工时区域段会产生较多的碎屑扬尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铝门生产用辊轧成型装置，包括箱体，所述箱体正面的一侧固定设有底座，所述底座的顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机的两侧固定设有减震块，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述箱体的顶部固定设有操作台，所述箱体的内部固定设有集尘机构，所述操作台的底部开设有多个集尘口，多个所述集尘口与集尘机构固定连通，所述操作台的两侧均固定设有固定板，其中一个所述固定板一侧的中间固定设有多个转轮，多个所述转轮之间转动连接有传动带，多个所述转轮的内部均穿擦连接有辊棍，其中一个所述辊棍的另一端穿过挡板且穿插连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮传动连接有皮带。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘机构包括集尘仓，所述集尘仓的底部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔的内部均固定连接有吸尘管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部的中间开设有吸尘仓，所述吸尘仓的顶部开设有多个和第一通孔相对应的第二通孔，多个所述第二通孔与吸尘管固定连接，所述吸尘仓底部的中间开设有第三通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘仓内部的一侧固定设有刷板，所述刷板的一侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过箱体，且固定连接有手柄，所述吸尘仓的另一侧开设有和刷板相对称的槽口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱内部的一端固定设有支撑台，所
述支撑台的顶部固定设有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接L型吸管，且L型吸管穿过第三通孔内部与吸尘仓固定连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽风机底部的一侧固定设有出气管，所述箱体一侧的内壁开设有和出气管相匹配的出气口，所述出气管的另一端穿过出气口内部，且置于箱体外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种铸铝门生产用辊轧成型装置，通过设有的伺服电机带动第一传动轮转动，从而通过皮带带动第二传动轮转动，从而带动辊棍转动，从而通过传动带其他的辊棍转动，提高了整个装置的制作的安全性，避免了工作人员手动操作材料辊轧成型，有效的提高了工作人员的工作效率。
[0013]2.本技术一种铸铝门生产用辊轧成型装置，通过设有的抽风机，抽风机产生的抽力通过L型吸管与抽风机吸气端固定连接，吸尘仓产生抽力，又通过吸尘管与吸尘仓固定连通，吸尘管产生抽力，通过吸尘管的另一端与集尘仓固定连通，集尘仓产生抽力，有利于加工时产生较多的扬尘和碎屑的吸取，有效的提高了维保的力度，更加提高了操作效率，更加减少了对环境的污染和人体的伤害。
[0014]3.本技术一种铸铝门生产用辊轧成型装置，通过设有刷板，有利于吸尘仓内的碎屑和扬尘的处理，保障了该装置的内部清洁，通过设有弹簧杆、拉杆、手柄和槽口，保障了能够反复拉伸刷板清洁吸尘仓内加工完后的碎屑和扬尘，有效的提高了工作效率，减小了机台故障率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体侧视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、底座；3、伺服电机；4、减震块；5、第一传动轮；6、操作台；7、集尘机构；8、集尘口；9、固定板；10、转轮；11、传动带；12、辊棍；13、第二传动轮；14、皮带；15、支撑台；16、抽风机；17、L型吸管；18、出气管；19、出气口；71、集尘仓；72、第一通孔；73、吸尘管；74、吸尘仓；75、第二通孔；76、第三通孔；77、刷板；78、弹簧杆；79、拉杆；80、手柄；81、槽口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种铸铝门生产用辊轧成型装置，包括箱体1，箱体1正面的一侧固定设有底座2，底座2的顶部固定设有伺服电机3，伺服电机3的两侧固定设有减震块4，伺服电机3的输出轴固定连接有第一传动轮5，箱体1的顶部固定设有操作台6，箱体1的内部固定设有集尘机构7，操作台6的底部开设有多个集尘口8，集尘口8与集尘机构7固定连通，操作台6的两侧均固定设有固定板9，固定板9一侧的中间固定设有多个转轮10，
转轮10之间转动连接有传动带11，转轮10的内部均穿擦连接有辊棍12，辊棍12的另一端穿过固定板9，且穿插连接有第二传动轮13，第二传动轮13与第一传动轮5转动连接有皮带14。
[0021]本技术中，集尘机构7包括集尘仓71，集尘仓71的底部开设有多个第一通孔72，第一通孔72的内部均固定连接有吸尘管73，具体的，箱体1内部的中间开设有吸尘仓74，吸尘仓74的顶部开设有多个和第一通孔72相对应的第二通孔75，第二通孔75与吸尘管73固定连接，吸尘仓74底部的中间开设有第三通孔76，值得一提的是，箱体1内部的一端固定设有支撑台15，支撑台15的顶部固定设有抽风机16，抽风机16的一侧固定连接L型吸管17，L型吸管17的吸尘端穿过第三通孔76内部与吸尘仓74固定连通，值得一提的是，抽风机16底部的一侧固定设有出气管18，箱体1一侧的内壁开设有和出气管18相匹配的出气口19，出气管18的另一端穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铝门生产用辊轧成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)正面的一侧固定设有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的两侧固定设有减震块(4)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有第一传动轮(5)，所述箱体(1)的顶部固定设有操作台(6)，所述箱体(1)的内部固定设有集尘机构(7)，所述操作台(6)的底部开设有多个集尘口(8)，多个所述集尘口(8)与集尘机构(7)固定连通，所述操作台(6)的两侧均固定设有固定板(9)，其中一个所述固定板(9)一侧的中间固定设有多个转轮(10)，多个所述转轮(10)之间转动连接有传动带(11)，多个所述转轮(10)的内部均穿擦连接有辊棍(12)，其中一个所述辊棍(12)的另一端穿过固定板(9)，且穿插连接有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)与第一传动轮(5)转动连接有皮带(14)。2.根据权利要求1所述的一种铸铝门生产用辊轧成型装置，其特征在于：所述集尘机构(7)包括集尘仓(71)，所述集尘仓(71)的底部开设有多个第一通孔(72)，多个所述第一通孔(72)的内部均固定连接有吸尘管(73)。3.根据权利要求2所述的一种铸铝门生产用辊轧成型装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的中间开设有吸尘仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，
申请(专利权)人：辽宁康顿门业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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