新型高效能机筒螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型高效能机筒螺杆，包括机筒主体与螺杆主体，所述机筒主体与螺杆主体配合工作，机筒主体包容螺杆主体，该螺杆主体在机筒主体内转动，所述螺杆主体旋转推动塑料在机筒主体内向前移动；所述机筒主体的右端套设有冷却水套，且机筒主体的内壁开设有防滑环形沟槽，所述螺杆主体的表面开设有加深进料段，且该螺杆主体的左端设置有多段出料料段。该新型高效能机筒螺杆，该机筒螺杆避免在使用过程中产生热分解，排出有毒气体，能保证产品质量，节能，高效挤出的目的，也为客户创造国内外竞争提供优势，使客户利益最大化。使客户利益最大化。使客户利益最大化。

【技术实现步骤摘要】
新型高效能机筒螺杆


[0001]本技术涉及机筒螺杆
，具体为新型高效能机筒螺杆。

技术介绍

[0002]由于目前做燃气管，排水，以及电力管等制品要求越来越大，产出要求越来越高，采用常规螺纹的螺杆，已经满足不了市场需求，所以对现有的机筒螺杆的混合能力，塑化能力已经挤出力也要求相应的提高了。
[0003]原有机筒螺杆转速低一般在30
‑
60转，塑化率70％，适用新料，产能比较低，原有的机筒螺杆以做管材为例螺杆φ100产能只有250kg/h，这样做出来的管材制品相对的粗糙，开机后表面产生发黄，发黑，内层产生花纹，以及分解物。
[0004]在原有设备上改变螺杆的塑化段加长分离型，以及螺杆加装混炼设计有效的提高塑化效果和螺杆的输送量增塑98％以上，转速在120
‑
150转/分，同级的产量用到螺杆φ65的就达到，使物料以及填充物更加稳定泵送、和熔融，产生的自发温更低，避免物料在机筒里停留时间加长而分解.
[0005]在采用机筒螺杆，使螺杆转速达到顶点，而塑化还能保证，从而提高生产效率以上，增加产能到达1.5倍以上，进一步提高产品成品率。
[0006]因此专利技术新型高效能机筒螺杆。

技术实现思路

[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型高效能机筒螺杆，包括机筒主体与螺杆主体，所述机筒主体与螺杆主体配合工作，机筒主体包容螺杆主体，该螺杆主体在机筒主体内转动，所述螺杆主体旋转推动塑料在机筒主体内向前移动；
[0008]所述机筒主体的右端套设有冷却水套，且机筒主体的内壁开设有防滑环形沟槽，所述螺杆主体的表面开设有加深进料段，且该螺杆主体的左端设置有多段出料料段。
[0009]优选的，所述机筒主体与螺杆主体采用优质38CrMoALA钢材，经调质，正火，氮化处理，硬度达到HV950
‑
1050。
[0010]优选的，所述螺杆主体上的螺纹容积逐渐缩小。
[0011]优选的，所述冷却水套为塑复材质。
[0012]本技术提供的新型高效能机筒螺杆，具备以下有益效果：该新型高效能机筒螺杆，该机筒螺杆避免在使用过程中产生热分解，排出有毒气体，能保证产品质量，节能，高效挤出的目的，也为客户创造国内外竞争提供优势，使客户利益最大化。
附图说明
[0013]图1为本技术中机筒主体的结构示意图；
[0014]图2为本技术中螺杆主体的结构示意图；
[0015]图3为本技术中加深进料段的放大图；
[0016]图4为本技术中防滑环形沟槽的结构示意图；
[0017]图中：1、机筒主体；2、冷却水套；3、螺杆主体；4、多段出料料段；5、加深进料段；6、防滑环形沟槽。
具体实施方式
[0018]根据本技术的第一方面，本技术提供新型高效能机筒螺杆，如图1
‑
4所示，包括机筒主体1与螺杆主体3，所述机筒主体1与螺杆主体3配合工作，机筒主体1包容螺杆主体3，该螺杆主体3在机筒主体1内转动，所述螺杆主体3旋转推动塑料在机筒主体1内向前移动；
[0019]机筒主体1的右端套设有冷却水套2，且机筒主体1的内壁开设有防滑环形沟槽6，所述螺杆主体3的表面开设有加深进料段5，且该螺杆主体3的左端设置有多段出料料段4。
[0020]机筒主体1与螺杆主体3采用优质38CrMoALA钢材，经调质，正火，氮化处理，硬度达到HV950
‑
1050。
[0021]螺杆主体3上的螺纹容积逐渐缩小。
[0022]冷却水套2为塑复材质。
[0023]需要说明的是，机筒主体1与螺杆主体3采用优质38CrMoALA钢材，经调质，正火，氮化处理，硬度达到HV950
‑
1050；
[0024]进料加深进料深度，多头出料，增加分离型和增塑混炼头，排气减压设计使物料在螺杆内减少固体塞的情况使物料在机筒内停留时间缩短，缩小使聚乙烯和再生料及各种分子料送料更加稳定，均匀；保证物料组织结构稳定，从而明显加快物料的运送，使物料不容易分解。
[0025]物料在进入机筒主体1前是松散姿态有时还会打滑，螺杆主体3旋转过程中物料和机筒主体1壁摩擦使之往前运行，机筒主体1采用防滑环形沟槽，有效的解决了物料不好下，打滑的情况使螺杆高速运转增加摩擦系数成为现实，由于机筒主体1与螺杆主体3和物料摩擦产生的温度会使一部分物料提前熔融，相互粘连使物料变大从而影响进料速度，设计高性能水套，可以使进料段温度可控，就很好的解决进料温度过快升高。
[0026]针对有些物料塑化效果差，在螺杆塑化区后设计减压段使物料产生的水汽得以充分排出保证制品的光洁度和手感度度.
[0027]本产品可以使螺杆转速增加2
‑
3倍，产生效能提高1.5倍以上.直接生产效益提高150％。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型高效能机筒螺杆，包括机筒主体(1)与螺杆主体(3)，其特征在于：所述机筒主体(1)与螺杆主体(3)配合工作，机筒主体(1)包容螺杆主体(3)，该螺杆主体(3)在机筒主体(1)内转动，所述螺杆主体(3)旋转推动塑料在机筒主体(1)内向前移动；所述机筒主体(1)的右端套设有冷却水套(2)，且机筒主体(1)的内壁开设有防滑环形沟槽(6)，所述螺杆主体(3)的表面开设有加深进料段(5)，且该螺杆主体(3)的左端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺乾辉，钟立，贺乾力，贺赛女，俞朝阳，陈凯，姜珊珊，周挺，
申请(专利权)人：浙江金腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：